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A novel binder and binder extraction method for powder injection molding of tungsten cemented carbide 被引量:1
1
作者 祝宝军 曲选辉 陶颖 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2003年第2期262-266,共5页
An improved wax based multi component binder and a new debinding method termed high pressure condensed solvent extraction were developed for powder injection molding of tungsten cemented carbide. The results indicate ... An improved wax based multi component binder and a new debinding method termed high pressure condensed solvent extraction were developed for powder injection molding of tungsten cemented carbide. The results indicate that a critical powder loading of 65% (volume fraction) and an ideal rheological properties were obtained by the feedstock based on the binder. High debinding rate and specimens with high strength were obtained by the debinding method. Moreover, by making high temperature holding time adjustable, it makes the subsequent thermal degradation process more flexible to debinding atmosphere and carbon content of the as debinded specimens controllable. The transverse rupture strength, hardness and density of the as sintered specimens made by an optimized PIM process are 2.48 GPa, HRA90 and 14.72 g/cm 3, respectively. Good shape retention and about 0.02% dimension deviation were achieved. 展开更多
关键词 粘结剂 萃取 粉末注射成型 硬质合金 碳化钨
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Rheologic behavior and PIM processing of WC-TiC-Co powder feedstock
2
作者 QU Xuanhui, GAO Jianxiang, QIN Mingli, and LEI Changming 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第3期240-240,共1页
An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding (PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of the feedstock were determined. It was found t... An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding (PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of the feedstock were determined. It was found that the critical powder loading could achieve up to 62.5% (volume fraction) and the feedstock exhibited a pseudo-plastic flow behavior. The injection molding, debinding and sintering processes were studied. The dimension deviation of the sintered samples could be controlled in the range of ±0.2% with the optimized processing parameters and the mechanical properties were better than or equivalent to those of the same alloy made by conventional press-sintering process. 展开更多
关键词 powder injection molding (PIM) cemented carbides BINDER RHEOLOGY mechanical properties
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Rheologic behavior and PIM processing of WC-TiC-Co powder feedstock
3
作者 XuanhuiQu JianxiangGao +1 位作者 MingliQin ChangmingLei 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第4期334-337,共4页
An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding(PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of thefeedstock were determined. It was found tha... An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding(PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of thefeedstock were determined. It was found that the critical powder loading could achieve up to 62.5percent (volume fraction) and the feedstock exhibited a pseudo-plastic flow behavior. The injectionmolding, debinding and sintering processes were studied. The dimension deviation of the sinteredsamples could be controlled in the range of + -0.2 percent with the optimized processing parametersand the mechanical properties were better than or equivalent to those of the same alloy made byconventional press-sintering process. 展开更多
关键词 powder injection molding (PIM) cemented carbides BINDER RHEOLOGY mechanical properties
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硬质合金注射成形制品中的缺陷控制 被引量:7
4
作者 曲选辉 钟伟 +2 位作者 李益民 张健 钟孝贤 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期332-335,共4页
简要分析了硬质合金注射成形工艺各步骤中可能出现的各种缺陷及其产生的主要原因 ;讨论了减少或消除这些缺陷的有效措施 ;同时指出了硬质合金注射成形的应用前景及需解决的问题。
关键词 硬质合金 粉末注射成形 缺陷
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硬质合金注射成形多组元聚合物粘结剂的溶剂脱脂工艺研究 被引量:7
5
作者 高建祥 曲选辉 +2 位作者 赵赛 范景莲 祝宝军 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第11期934-938,共5页
以YT5硬质合金为对象,以正庚烷作为溶剂,系统研究了以多组元聚合物为粘结剂的注射坯样的溶剂脱脂行为。考查了粘结剂体系组成、脱脂温度、脱脂时间、样品厚度、样品形状对坯样脱脂率的影响及其原因。结果表明:在3组粘结剂体系中,改进型... 以YT5硬质合金为对象,以正庚烷作为溶剂,系统研究了以多组元聚合物为粘结剂的注射坯样的溶剂脱脂行为。考查了粘结剂体系组成、脱脂温度、脱脂时间、样品厚度、样品形状对坯样脱脂率的影响及其原因。结果表明:在3组粘结剂体系中,改进型蜡基粘结剂溶剂脱脂速度最快,脱脂效果最好,40℃,3h条件下该粘结剂体系中能被溶剂溶解的组元的脱除率达到98%;随脱脂温度的升高,脱脂时间的延长,粘结剂脱除率增大;溶剂脱脂初期为扩散控制,后期为溶解控制;粘结剂平均脱除速率与生坯表面积成正比,与生坯厚度成反比;脱脂完成后,脱脂坯边缘和中心组织均匀一致。 展开更多
关键词 硬质合金 注射成形 多组元聚合物粘结剂 溶剂脱脂
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WC-8%Co硬质合金注射成形工艺研究 被引量:4
6
作者 祝宝军 曲选辉 +2 位作者 陶颖 肖平安 秦明礼 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期303-307,共5页
研究了WC-8%Co硬质合金的粉末注射成形工艺,考查了不同气氛和脱脂方法对脱脂坯碳含量的影响及烧结温度、保温时间对合金强度的影响,以及固体粉末装载量对产品尺寸精度及保形性的影响。结果表明:溶剂脱脂+75%N2/25%H2混合气体热脱脂工艺... 研究了WC-8%Co硬质合金的粉末注射成形工艺,考查了不同气氛和脱脂方法对脱脂坯碳含量的影响及烧结温度、保温时间对合金强度的影响,以及固体粉末装载量对产品尺寸精度及保形性的影响。结果表明:溶剂脱脂+75%N2/25%H2混合气体热脱脂工艺,不仅能大幅度提高脱脂速率,而且有利于合金碳含量的控制。提高试样固体粉末装载率有利于提高制品密度和尺寸精度。在1460℃烧结,保温2h,PIM硬质合金试样的抗弯强度、硬度、密度分别达到2480MPa,HRA900MPa,和14.72g.cm-3;烧结后制品保形性良好,尺寸偏差为±0.02mm;断口检查和金相检验没有发现任何明显缺陷,合金组织均匀;平均晶粒度为2μm,孔隙度为A02B00,无石墨夹杂和η相出现。 展开更多
关键词 粉末注射成形 硬质合金 碳含量 尺寸精度 力学性能
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硬质合金注射成形脱脂工艺与碳含量控制 被引量:5
7
作者 范景莲 李志希 成会朝 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期74-77,共4页
将传统蜡基粘结剂和油+蜡改进粘结剂体系分别与粒度为1.97μm的WC-8Co硬质合金粉末混合采用注射成形法制备了全致密高强度的硬质合金。研究了注射坯在H2中的热脱脂工艺和溶剂脱脂与其后补充热脱脂工艺,和不同脱脂工艺对脱脂坯碳含量的... 将传统蜡基粘结剂和油+蜡改进粘结剂体系分别与粒度为1.97μm的WC-8Co硬质合金粉末混合采用注射成形法制备了全致密高强度的硬质合金。研究了注射坯在H2中的热脱脂工艺和溶剂脱脂与其后补充热脱脂工艺,和不同脱脂工艺对脱脂坯碳含量的影响。结果表明:油+蜡改进粘结剂体系具有更好的热脱脂和溶剂脱脂行为。通过工艺优化和碳含量控制,在真空气氛下1400℃烧结80min制备出高抗弯强度的全致密硬质合金烧结制品。 展开更多
关键词 硬质合金 注射成形 脱脂工艺 碳含量
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YG8硬质合金注射成形脱脂工艺的研究 被引量:5
8
作者 范景莲 李志希 +1 位作者 肖琼 刘涛 《中国钨业》 CAS 2004年第5期75-80,87,共7页
采用传统蜡基和(油+蜡)基改进型两种粘结剂,对粒度为1.97μm的WC-8Co混合粉末注射成形,研究了两种喂料的热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂工艺,确定了热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂的优化工艺路线。从脱脂速度和脱脂时间、脱脂缺陷和脱脂工艺控制的... 采用传统蜡基和(油+蜡)基改进型两种粘结剂,对粒度为1.97μm的WC-8Co混合粉末注射成形,研究了两种喂料的热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂工艺,确定了热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂的优化工艺路线。从脱脂速度和脱脂时间、脱脂缺陷和脱脂工艺控制的难易程度等方面比较了两种粘结剂的热脱脂和溶剂脱脂效果。研究了热脱脂温度、时间、不同脱脂方式以及粘结剂组成对脱脂坯碳含量的影响。结果表明,以氢气为脱脂气氛,在450℃以下进行热脱脂可以将有机聚合物完全脱除而且不产生脱碳,溶剂脱脂后再进行热脱脂更有利于控碳和减少脱脂缺陷,而且大大缩短脱脂时间。(油+蜡)基改进型粘结剂在热脱脂和溶剂脱脂时具有更好的脱脂特性。 展开更多
关键词 热脱脂 溶剂脱脂 注射成形 粘结剂 硬质合金 碳含量 脱碳 混合粉末 WC 缺陷
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超细WC-Co硬质合金注射成形技术的研究现状 被引量:6
9
作者 李志希 范景莲 +1 位作者 黄伯云 成会朝 《粉末冶金工业》 CAS 2004年第3期23-28,共6页
超细WC Co硬质合金具有超高强度和硬度的特点 ,在各行业获得越来越广泛的应用。粉末注射成形技术 (PIM )可以以低成本的优势制备超细硬质合金制品 ,制品尺寸精度高、形状复杂程度高 ,因此获得了越来越多研究者的关注。本文综述了超细硬... 超细WC Co硬质合金具有超高强度和硬度的特点 ,在各行业获得越来越广泛的应用。粉末注射成形技术 (PIM )可以以低成本的优势制备超细硬质合金制品 ,制品尺寸精度高、形状复杂程度高 ,因此获得了越来越多研究者的关注。本文综述了超细硬质合金注射成形技术的工艺特点、技术研究现状以及目前存在的主要问题 。 展开更多
关键词 超细硬质合金 注射成形 粘结剂
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超细WC-Co硬质合金注射成形的研究进展 被引量:3
10
作者 谢兴铖 林晨光 +2 位作者 贾成厂 曹瑞军 林中坤 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第23期99-103,119,共6页
总结了近年来超细WC-Co硬质合金注射成形在原料粉末、粘结剂体系、混炼、注射成形、粘结剂脱除和烧结等方面的研究现状。讨论了不同脱脂方式的发展及其对碳含量的影响,重点阐述了控制晶粒长大、尺寸精度等关键技术存在的困难及解决途径... 总结了近年来超细WC-Co硬质合金注射成形在原料粉末、粘结剂体系、混炼、注射成形、粘结剂脱除和烧结等方面的研究现状。讨论了不同脱脂方式的发展及其对碳含量的影响,重点阐述了控制晶粒长大、尺寸精度等关键技术存在的困难及解决途径。展望了超细WC-Co硬质合金注射成形技术的发展前景。 展开更多
关键词 粉末注射成形 超细硬质合金 碳含量 晶粒长大 尺寸精度
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硬质合金注射成形过程中的难点问题及解决方法 被引量:3
11
作者 祝宝军 曲选辉 +1 位作者 秦明礼 肖平安 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2001年第2期20-24,40,共6页
粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注 ,但由于硬质合金及注射成形工艺自身的特点 ,硬质合金注射成形技术仍存在几个难点问题有待解决 ,这也是硬质合金注射成形产业一直徘徊不前的主要原因。本文分析了钨钴硬质合金注... 粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注 ,但由于硬质合金及注射成形工艺自身的特点 ,硬质合金注射成形技术仍存在几个难点问题有待解决 ,这也是硬质合金注射成形产业一直徘徊不前的主要原因。本文分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题 ,并给出了相应的解决方法。 展开更多
关键词 硬质合金 注射成形 控碳 尺寸精度 力学性能
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YG8硬质合金注射成形脱脂工艺的研究 被引量:2
12
作者 范景莲 李志希 +1 位作者 肖琼 刘涛 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期803-809,共7页
采用传统蜡基粘结剂和(油+蜡)基改进粘结剂两种粘结剂,对粒度为1.97μm的WC-8Co混合粉末注射成形,研究了两种喂料的热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂工艺,确定了热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂的优化工艺曲线。从脱脂速度和脱脂时间、脱脂缺陷和脱脂... 采用传统蜡基粘结剂和(油+蜡)基改进粘结剂两种粘结剂,对粒度为1.97μm的WC-8Co混合粉末注射成形,研究了两种喂料的热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂工艺,确定了热脱脂、溶剂脱脂+热脱脂的优化工艺曲线。从脱脂速度和脱脂时间、脱脂缺陷和脱脂工艺控制的难易程度等方面比较了两种粘结剂的热脱脂和溶剂脱脂效果。研究了热脱脂温度、时间不同脱脂方式以及粘结剂组成对脱脂坯碳含量的影响。结果表明,以氢气为脱脂气氛,在450℃以下进行热脱脂可以将有机聚合物完全脱除而且不产生脱碳,溶剂脱脂后再进行热脱脂更有利于控碳和减少脱脂缺陷,而且大大缩短脱脂时间。(油+蜡)基改进粘结剂在热脱脂和溶剂脱脂时具有更好的脱脂特性。 展开更多
关键词 硬质合金 注射成形 热脱脂 溶剂脱脂
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YG8硬质合金的粉末注射成形技术 被引量:3
13
作者 祝宝军 曲选辉 +2 位作者 陶颖 肖平安 秦明礼 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2002年第3期247-252,共6页
研究了WC-8%Co硬质合金的粉末注射成形工艺。结果表明:溶剂脱脂+75%N_2/25%H_2混合气体热脱脂工艺,不仅能大幅度提高脱脂速率,而且有利于合金碳含量的控制;提高预成形坯固体粉末体积含量有利于提高制品密度和尺寸精度。在1460℃烧结... 研究了WC-8%Co硬质合金的粉末注射成形工艺。结果表明:溶剂脱脂+75%N_2/25%H_2混合气体热脱脂工艺,不仅能大幅度提高脱脂速率,而且有利于合金碳含量的控制;提高预成形坯固体粉末体积含量有利于提高制品密度和尺寸精度。在1460℃烧结,保温2 h,PIM硬质合金试样的抗弯强度、硬度、密度分别达到2480MPa,HRA90和14.72 g·cm^(-3);烧结后制品保形性良好,尺寸偏差达到±0.02mm;经金相检查没有发现明显缺陷、石墨夹杂和第三相,合金组织均匀,平均晶粒度为2μm,孔隙度为A02B00。 展开更多
关键词 粉末注射成形 硬质合金 尺寸精度
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粉末注射成形热塑热固粘结剂的脱脂工艺 被引量:2
14
作者 祝宝军 曲选辉 陶颖 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期149-154,共6页
研究了热塑热固性粘结剂RG1 2的固化机理及固化动力学,结果表明:固化过程中发生了双氰胺中氨基与环氧基的加成反应、环氧基的醚化反应、氰基本身的反应及其与环氧基的反应。外推法得到固化起始温度ti、峰顶温度tp、峰终温度tf分别为157... 研究了热塑热固性粘结剂RG1 2的固化机理及固化动力学,结果表明:固化过程中发生了双氰胺中氨基与环氧基的加成反应、环氧基的醚化反应、氰基本身的反应及其与环氧基的反应。外推法得到固化起始温度ti、峰顶温度tp、峰终温度tf分别为157、177和206℃,固化反应的活化能为112.5kJ/mol。根据固化动力学参数和粘结剂其它组元的性质,制定了适宜的脱脂工艺制度。研究了脱脂工艺对粘结剂脱除量、脱脂坯强度、碳含量的影响。制备了力学性能优良、尺寸精度高的PIM硬质合金制品。 展开更多
关键词 粉末注射成形 粘结剂 硬质合金 脱脂 固化机理
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粉末注射成形热塑-热固粘结剂研究 被引量:1
15
作者 祝宝军 曲选辉 陶颖 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期20-23,27,共5页
开发了一种新型热塑 热固性粘结剂RG1 2 ,该粘结剂可直接应用于热塑性注射机 ,喂料的低温流变性能好 ,粉末临界装载量达到 5 9% .注射生坯强度和固化后成形坯强度分别达到 5 .8MPa和 17.6MPa .采用该粘结剂及相应的注射成形工艺制备的Y... 开发了一种新型热塑 热固性粘结剂RG1 2 ,该粘结剂可直接应用于热塑性注射机 ,喂料的低温流变性能好 ,粉末临界装载量达到 5 9% .注射生坯强度和固化后成形坯强度分别达到 5 .8MPa和 17.6MPa .采用该粘结剂及相应的注射成形工艺制备的YG8,YT5硬质合金强度分别达到 2 4 80MPa和 2 10 0MPa ,硬度分别达到HRA89.7和HRA90 .4 ,制品最小尺寸偏差达到± 0 .0 2mm ,尺寸精度及保形性优于传统蜡基粘结剂 . 展开更多
关键词 粉末注射成形 粘结剂 硬质合金 热脱脂
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硬质合金注射成形技术研究进展 被引量:1
16
作者 曲选辉 祝宝军 +1 位作者 肖平安 秦明礼 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2001年第2期111-117,共7页
近年来,粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,得到了迅速的发展.本文综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望.
关键词 硬质合金 注射成形 异型产品
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WC-Co硬质合金注射成形制品中碳含量控制的研究现状 被引量:1
17
作者 高建祥 曲选辉 +1 位作者 祝宝军 李晓明 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2002年第2期108-113,共6页
碳含量控制是WC-Co硬质合金注射成形技术(CCIM)的难点之一。作者分析了碳含量对WC-Co硬质合金注射成形制品的相组成、力学性能、尺寸精度的影响,指出引起碳含量变化的各注射成形工艺步骤和内在机理,讨论了精确控制碳含量的有效措施。
关键词 WC-CO硬质合金 金属粉末注射成形 碳含量控制
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硬质合金注射成形工艺进展 被引量:1
18
作者 祝宝军 曲选辉 王全亮 《湖南有色金属》 CAS 2001年第6期35-39,共5页
综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题并给出了相应的的解决方法。并对硬质合金... 综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题并给出了相应的的解决方法。并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望。 展开更多
关键词 硬质合金 注射成形 缺陷控制
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硬质合金注射成形过程中的难点问题及解决方法
19
作者 祝宝军 曲选辉 +1 位作者 秦明礼 肖平安 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2001年第3期173-178,共6页
粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,但由于硬质合金及注射成形工艺自身的特点,硬质合金注射成形技术仍存在几个急待解决的问题,这也是硬质合金注射成形产业一直徘徊不前的主要原因.作者分析了钨钴硬质合金注射成形... 粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,但由于硬质合金及注射成形工艺自身的特点,硬质合金注射成形技术仍存在几个急待解决的问题,这也是硬质合金注射成形产业一直徘徊不前的主要原因.作者分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品为学性能等问题,给出了相应的解决方法. 展开更多
关键词 硬质合金 注射成形 控碳 尺寸精度 力学性能
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YT5硬质合金注射成形新型溶剂脱脂工艺研究 被引量:8
20
作者 高建祥 周兴灵 曲选辉 《硬质合金》 CAS 北大核心 2007年第3期153-157,共5页
脱脂是整个注射成形工艺中的关键步骤。本文以YT5硬质合金为对象,以正庚烷作为溶剂,系统研究了以多组元聚合物为粘结剂的注射坯样的溶剂脱脂行为。考查了粘结剂体系组成、脱脂温度、脱脂时间、样品厚度、样品形状对坯样脱脂率的影响及... 脱脂是整个注射成形工艺中的关键步骤。本文以YT5硬质合金为对象,以正庚烷作为溶剂,系统研究了以多组元聚合物为粘结剂的注射坯样的溶剂脱脂行为。考查了粘结剂体系组成、脱脂温度、脱脂时间、样品厚度、样品形状对坯样脱脂率的影响及其原因。实验结果表明:在本实验所使用的三组粘结剂体系中,改进型蜡基粘结剂溶剂脱脂速度最快,脱脂效果最好,40℃、3h条件下该粘结剂体系中能被溶剂溶解的组元的脱除率达到98%;随脱脂温度的升高、脱脂时间的延长,粘结剂脱除率增大;溶剂脱脂初期为扩散控制,后期为溶解控制;粘结剂平均脱除速率与生坯表面积成正比,与生坯厚度成反比;脱脂完成后,脱脂坯边缘和中心组织均匀一致。 展开更多
关键词 YT5硬质合金 注射成形 多组元聚合物粘结剂 溶剂脱脂
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