脉冲放电氦离子化气相色谱仪在高纯氦、高纯氮、高纯氩分析中的应用

脉冲放电氦离子化检测器是一种灵敏度极高的通用型检测器,对几乎所有无机和有机化合物均有很高的响应,它是一种能够检测至ng/g(10^(-9))级的检测器。脉冲放电氦离子化气相色谱仪特别适用于高纯氦、高纯氮、高纯氩的痕量杂质分析。通过确定色谱的最佳工作参数和切阀时间可以有效提高分析高纯氦、高纯氮、高纯氩杂质的检测效率和准确度,适用于工业连续性检验。

中心切割气相色谱测定轻质烃中含氧化合物含量

采用微流板中心切割气相色谱技术,成功解决了基体较复杂的轻质烃中含氧化物的检测分析,该技术对轻质烃中影响含氧化物出峰的干扰组份进行了有效分离,采用氢火焰离子化检测器测定了轻质烃中微量二甲醚、甲基叔丁基醚和甲醇等含氧化合物,测定过程分离效果好,分析速度快,分析结果准确,满足化工分析快速、准确的检测需求。

学业水平描述的研究进展与启示

20世纪90年代以来,学业水平描述研究取得显著进展,从最初仅为标准设定的基础发展至今已成为分数解释与测验开发的依据,从知识、技能与认知过程的内容设计发展到与证据中心设计理念相结合,从最初的两个类型拓展到目前的四个类型,学业水平描述已成为教育测评体系中不可或缺的构成要素。目前,我国学业水平描述开发较为薄弱,可从如下四个方面加以改进:1)加强对学业水平描述多元化功能的认识;2)探索证据中心设计的开发路径;3)建构以核心素养为指向的学业水平描述框架;4)吸纳学习进阶的研究结果。

全地层自适应绳索取心钻具割心机构优化

我国资源勘探逐渐向深层勘探发展,由于我国地域辽阔,遇到的地层具有相当的复杂性和多样性,给深部资源勘查工作带来较大困难。绳索取心因其“四高、三低、两好”的优点成为目前深部资源勘查工作常用的取心方法之一,但依然存在复杂地层岩心采取率低、内管打捞失败等缺点。为了提高绳索取心钻具在复杂地层的岩心采取率,对S75型钻具的割心机构进行了结构性优化,针对基础设计采用ABAQUS进行动态模拟仿真。结果表明,改进后的钻具尺寸合理,结构紧凑,可以实现采用一套钻具完成复杂地层的取心工作,具有全地层自适应能力,不需在钻遇松散软、硬脆碎地层时更换钻具,有效提高内管打捞成功率。

打捞老井套管复杂情况的处理与认知

部分海上油气田已经进入了开发后期,剩余井槽数量不能满足勘探开发的需要,建新的生产平台钻新井不满足经济效益,所以需要对老井进行弃置进而利用老井井槽钻新井。在处理老井套管过程中出现套管贴边严重、井筒无返出,不满足套铣、磨铣条件时,利用割刀、打捞矛等进行处理,针对打捞工具插入困难、套管遇阻卡的特殊情况,进行分析处理,顺利回收套管,达到侧钻要求,对后续此类作业有一定的指导意义。建议在海上老井弃置时使用割刀及打捞矛处理特殊情况并回收套管。

数据中心水蓄冷削峰填谷应用研究

介绍了水蓄冷削峰填谷在数据中心应用的优势,针对数据中心水蓄冷削峰填谷提出了几点建议,并结合具体案例分析了数据中心应用水蓄冷削峰填谷的可行性和经济性,说明了可在峰谷电价差较高地区的数据中心大力推广水蓄冷削峰填谷技术。

中心切割技术在环境空气挥发性有机物监测中的应用

为更好地开展环境空气中挥发性有机物(VOCs)的监测,本研究采用苏玛罐采样-空气预浓缩仪连接气质联用仪,通过中心切割技术利用双柱双检测器实现一针进样,分析环境空气中的57种VOCs。57种VOCs校准曲线的线性相关系数在0.996 2~0.999 9,实验室检出限在0.01~0.03 nmol/mol,2 nmol/mol VOCs标气试验测定的相对标准偏差在0.5%~8.2%,方法性能满足相关技术规范要求。

科创中心建设驱动下武汉市外国人才来华工作管理机制研究

建设武汉科技创新中心是国家建设区域创新高地的重大布局,也是促进武汉市科技水平高质量发展的重要机遇。引进大批外籍高素质科研人才和团队,对武汉建设具有全国影响力的科技创新中心有着重要的推动作用。通过对比获批国家科技创新中心的5个城市在引进外藉人才来华工作方面的管理机制,分析武汉市外国人来华工作许可管理的现状及存在问题,立足引进最缺的人才要求,提出健全武汉市外国人来华工作管理机制的建议,为武汉建成汇聚天下英才的科技创新高地提供一定支撑。

数控加工中心刀具信息集成技术的研究与开发

本文研究开发的数控加工中心机床刀具信息集成技术 ,是一个集成化的管理系统软件 ,可以实现加工中心模块式组合刀具库的管理、多标准刀具系统刀具及切削参数选择的功能 ,解决了工艺设计中的自动配刀。

石油烃中微量含氧化合物的检测

根据DeansSwitch中心切割原理，建立了一种采用微板流路控制的毛细管气相色谱切割反吹技术分析石油烃中微量含氧化合物的方法。以非极性DB-1石英毛细管色谱柱（简称DB-1柱）为预分析柱、强极性CP—Lowox石英毛细管色谱柱（简称CP—Lowox柱）为分析柱，通过设置电磁阀的切换时间可将DB-1柱中需检测的含氧化合物组分切割至CP—Lowox柱进一步分离，DeansSwitch切割时带入的烃在CP—Lowox柱上与含氧化合物的分离效果良好，不干扰石油烃中含氧化合物的检测。采用外标法定量，通过标准试样线性效果验证，各含氧化合物的标准工作曲线的相关系数均达No．99以上，相对标准偏差为0．73％～1．05％，回收率为89．68％。101．40％，具有良好的精密度和准确度。通过对实际试样进行测定，定量结果准确。

巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对刀

刀具长度补偿功能是现代数控机床加工中心的重要功能,数控编程人员和数控机床操作人员只有深人理解并灵活运用刀具长度补偿功能,才能提高编程质量和保证工件加工精度。在生产实际中,加工中心需经常交换刀具,而且每把刀具长度(或磨损后)总会有所不同,所以加工中心对刀操作的正确与否,直接影响到工件加工质量与加工效率。在理实教学一体化过程中,学生根据正确的数控零件加工程序加工零件时,会出现撞刀或工件在Z轴的加工精度不合格的现象。针对上述问题,首先介绍采用刀具长度补偿G43/G44、G49指令实现Z轴对刀三种设定方法的具体步骤,结合加工零件实例,在FANUC 0iM系统加工中心的具体界面中如何设置刀具长度补偿参数值来实现Z轴对刀,为教学过程减少了撞刀事故并节约了生产成本。

提高水平井固井质量的几点认识

水平井固井是水平井钻井工过程中的一个重要环节,其固井质量不仅影响油气井的开采寿命,而且影响了油气采收率的提高。本文系统分析了水平井固井质量的影响因素,提出了提高水平井固井质量的系列措施,对现场水平井固井施工具有一定的指导意义,有助于提高水平井固井质量,促进水平井固井技术的发展。

潜孔锤反循环钻进中心通道内岩屑运移数学模型

针对潜孔锤反循环钻进中上返岩屑回落堵塞中心通道问题,将气力输送理论应用于反循环携屑。采用气力输送理论对潜孔锤反循环钻进中心通道内岩屑颗粒进行受力分析;从动力学角度建立潜孔锤反循环钻井中心通道内岩屑运移数学模型;通过编程计算求解岩屑在不同初始条件下速度随时间、空间变化特性。结果表明:初速度大于沉降末速度的岩屑颗粒作减速运动,初速度小于沉降末速度的岩屑颗粒作加速运动,最终岩屑颗粒沉降末速度趋于同一个值,与初速度无关;气固速度比与岩屑尺寸有关,随着岩屑颗粒直径增大,气固比降低。该数学模型为改善反循环钻进携屑能力提供了理论依据。

双主轴双刀塔车削中心上典型零件的加工

复合加工机床是指具有多种加工性能的机床,用工序集成的方法提高生产效率,提高机床的附加价值。文章以日本MAZAK公司的五轴联动车削中心为例,选用了一典型工件进行加工,展示了以车削加工为主体的复合加工机床通过双主轴头方式,可以不用卸下工件通过交替方法将另一端进行加工的性能。

数控机床用磁悬浮系统非线性动态积分滑模变结构控制

为了实现龙门数控加工中心磁悬浮系统悬浮高度的精确控制,并考虑到刀具切削工件过程中磁悬浮系统所受到扰动对悬浮高度的影响,针对被控对象的非线性磁悬浮模型,选择新的状态变量,通过状态变量之间的相互变换,将不规则的非线性磁悬浮模型转换成规则的仿射非线性的磁悬浮模型;针对该非线性模型设计了控制悬浮高度的非线性动态积分滑模控制器。在选取切换面时,考虑系统状态、输入、输入的一阶(或高阶)导数及其积分项,这使得趋近律中不连续项的影响有所转移,从而有效降低了滑模控制器抖振的发生;另外由于在滑模切换函数中加入了积分环节并且是对非线性被控对象直接进行控制,消除了滑模控制的稳态误差和系统模型的误差。仿真研究结果表明:所设计的动态积分滑模控制器比传统的滑模控制器更好地实现了系统的稳定悬浮,具有很强的抗扰性并能够使系统具有较高刚度。

静压膨胀式刀柄、应力锁紧式刀柄和热装式刀柄的性能比较

对静压膨胀式刀柄、应力锁紧式刀柄和热装式刀柄进行了综合比较,建议使用冷却液时选择静压膨胀式刀柄,干切削时选择应力锁紧式刀柄。

徐家梁子隧道进出口施工方法

徐家梁子隧道右线进口端位于Ⅱ超浅(2)类软弱围岩中,采用掏槽扩帮法施工;出口端于Ⅱ超偏(1)、Ⅱ超浅(2)、Ⅱ超(2)类软弱围岩中,采用嵌拱修边法施工。两种施工方法在不同地质条件下均获得较好的开挖效果。

高速切削加工技术在数控机床中的应用

阐述了高速切削加工技术在数控机床中的应用现状,对比国际和国内的区别,高速切削机床的要求及其特点,发展趋势。

浅谈快速自动换刀装置

快速自动换刀装置是高速加工中心的重要组成部分 ,这里简要介绍自动换刀装置换刀时间的计量方法 ,并说明什么是快速自动换刀装置 ;介绍了目前实现快速换刀的各种途径 ,还介绍了国内外快速自动换刀装置在加工中心上的应用情况和具体的刀对刀换刀时间、切屑对切屑换刀时间。从而可看出快速自动换刀装置的发展情况。

圆柱插补功能在数控车铣复合加工中心的应用

若零件外轮廓形状为圆柱体,且在圆柱体上分布有螺旋槽、异形槽或其圆周上有等分孔时,且精度要求较高,可安排在车铣复合加工中心上加工。这样,既能一次装夹、多工序集中加工完成,而且加工后零件上的螺旋槽精度或孔的等分精度很高,是目前此类零件加工的最佳选择之一。