煤矿井下基于“无人值守”监控系统在中央水泵房的应用

以山西某矿为研究对象,针对其井下的中央水泵房应用人工值守的缺陷进行了分析,指出人为因素可能会出现排查工作的疏漏,从而不能及时地处理设备故障以至于造成设备的损坏,影响了井下的生产效率及安全。基于此,提出一种基于PLC智能化监控系统,并将其应用到矿井中央水泵房的排水设备中。应用效果表明,该监控系统不但可以大幅降低人工的生产成本,还能借助排水系统改造后的优势增加设备的工作效率,降低其故障率。

基于PLC的中央泵房自动化设计

介绍了一种基于PLC的煤矿井下中央泵房自动控制系统的设计思路,给出了该系统的硬件框图和软件流程图。实践证明该系统设计符合要求,整体运行安全可靠、故障率低、节电效果明显。

矿井中央水泵房综合自动化系统的设计模式

根据煤矿生产调度综合自动化的要求,结合目前测控技术和网络技术的发展,本文提出一种实现矿井中央水泵房综合自动化的设计模式。系统采用西门子S7-300PLC作为现场控制单元,结合各种传感器实时采集水泵系统的运行参数,完成自动控制水泵的启停等功能;采用OPC技术作为系统通讯标准,提高了系统的可靠性和开放性。

一种煤矿井下中央水泵房的自动控制系统

针对目前煤矿井下中央水泵房存在的弊端,介绍一种基于PLC的中央水泵房自动控制系统的软硬件设计与配置,可实现矿井涌水量的自动控制和水泵、电动机等设备的安全监测控制,并使中央水泵房实现远程监控、无人值守,提高了矿井生产的安全性和自动化程度,降低了运行成本,延长了设备使用寿命,具有较好的经济效益。

煤矿中央水泵房自动控制系统的设计

中央水泵房是井工煤矿必须设置的主要机电硐室之一。虽然水泵采用变频控制提高了水泵的运行效率,但是整体自动化程度不高以及保护装置不完善,会导致事故的频繁发生。本设计采用自动控制技术,实现水泵自动运行,很好的解决了上述问题。

深井高应力软岩中央泵房稳定性控制技术研究

龙固煤矿中央泵房埋深855 m,所处地质构造极其复杂,围岩松动范围较大,支护结构极易失稳破坏。为保障中央泵房支护结构的稳定性,龙固煤矿通过优化高强让压锚杆、注浆锚索、锚注等综合支护措施加固中央泵房,实现了对中央泵房的稳定性控制。

龙固煤矿中央泵房围岩控制技术研究

龙固煤矿中央泵房埋深-855 m,围岩变形大、支护风险高。为解决中央泵房硐室围岩的支护难题,基于先"柔"后"刚"的模式提出了锚网索喷让压+锚注联合支护方案,并分别通过理论分析和数值模拟对泵房围岩注浆效果进行了研究,取得了较好的围岩加固效果。

基于无线传输的煤矿主排水泵自动控制系统设计

通过研究无线网络技术,提出了一种基于无线网桥传输的矿井无线监测系统的设计方案。该方案借助无线网桥在远程数据传输的优势,应用于煤矿中央排水系统,实现了由计算机管理系统在远程监控站对PLC控制器信号的采集、传输、管理和控制的功能。

石壕煤矿中央泵房加固技术研究与应用

石壕煤矿井底中央泵房埋深大,周围巷道和硐室较多,由于扩修的影响,中央泵房围岩破碎,变形较大,影响了矿井的安全生产。通过对石壕煤矿中央泵房围岩内部结构的调查研究,提出了采用注浆加固配合高强树脂锚杆、锚索(部分为对穿锚索)的综合加固方案。这项技术在实践中的成功应用,解决了井底中央泵房大变形支护困难的问题,具有推广应用价值。

煤矿中央泵房水泵综合自动控制主控板的设计

针对煤矿中央泵房排水系统中单台排水泵的工作流程,提出了一种基于嵌入式微处理器的主控板,能够控制3台射流泵球阀、3台管道电动闸阀,完成水位、正负压力、流量检测功能,并提供高压启动器控制接口、RS232、RS485和网络接口,能够完成单台水泵及其相关设备的自动、手动和远程控制。

井下排水自动化监控系统在矿山的应用

结合某大型矿山井下中央水泵房排水工程自动化监控系统的实际应用,从系统设计原则、系统构成、系统功能、系统工作原理及配置四个方面介绍了PLC自动化监控系统设计,该系统全面提高了井下排水系统的管理水平和经济效益。

中央泵房自动化及机器人巡检系统的研究

针对高河煤矿井下中央泵房在人工巡检过程中存在的各种问题,设计使用固定轨道巡检机器人系统来进行机器人巡检,建成无人值守泵房。对泵房自动化及机器人巡检系统的结构、核心技术及特色、实践应用及效益进行了全面分析。中央泵房自动化及机器人巡检系统的建立有效提高了高河煤矿中央泵房的安全生产管理,实现了高河煤矿管理水平的自动化以及中央泵房的无人值守。

地下矿山吸入式主排水泵房中央变电所优化设计探索

更新设计思路，改进巷道平面布置方式，改变主要硐室底板横截面形状，可以优化地下矿山吸入式主排水泵房和中央变电所整体设计。

矿井中央泵房无人值守控制系统设计及应用

针对矿井中央泵房排水工作的现状和控制系统升级改造需求,对智能化控制系统的总体方案、软件程序、工作流程等进行研发设计,成功研发出矿井中央泵房集控系统并进行实践应用。排水系统实现远程集控、视频联动,固定岗位无人值守,为矿井排水系统安全高效运转提供了有力保障,具有一定的推广价值。

煤矿井下中央水泵房自动化排水系统优化的探讨

近年来,随着我国科学信息技术的不断发展,能有效解决我国煤矿井排水系统自动化程度不高的问题,结合实际的发展需求,论文通过对煤矿井现状进行概述,分析煤矿井排水系统存在的问题,最后提出了煤矿井中央水泵房自动化排水系统优化的具体措施.

煤矿中央泵房自动化控制的应用研究

对目前中国煤矿生产行业中的中央泵房自动化控制展开研究,主要分析中央泵房自动化系统应用及具体工作环节,希望可以对同行业工作者起到一定的借鉴意义,充分发挥中央泵房自动化控制系统在煤矿生产中的作用。

软岩大断面硐室联合支护技术应用

以临县华烨煤业有限公司中央泵房变电所一次支护为例,采用现场实测、理论分析等方法,分析了该硐室的破坏原因和控制机理,指出通过采用U型钢、锚网喷、锚注和锚索联合支护技术,成功地解决了高应力软岩巷道永久支护问题。

临近取水泵站中心控制室深基坑石方爆破开挖设计

通过工程类比、数据分析、工程应用,集合水源保护区内、距离既有取水泵站中心控制室10~80m、40m深基坑灰岩质石方开挖等条件,研究石方分区域控制爆破开挖工艺,设计安全爆破参数及安全措施并应用,实现了爆破岩石松动、粒径较小,利于出渣。爆破振动小,飞石可控。最大提高工序作业,提高作业效率等预期效果。

强风化薄基岩软岩泵房硐室的加固技术研究

为解决强风化薄基岩软岩硐室维护的技术难题,针对济西矿中央泵房硐室大变形破坏特征,对影响其破坏的地质因素和破坏机理进行了综合分析,采用计算机数值模拟对比,研究了不同支护状态时泵房硐室围岩应力状态及影响区域。提出采用让—抗加固及超长注浆锚杆加固泵基技术,确定了合理加固参数。井下工业性试验表明,联合支护加固方案能够有效控制泵房硐室变形。

水泵房远程集中控制系统设计应用

为了更好地解决井下水泵房传统控制系统自动化水平低、故障率高、劳动作业强度大等技术难题,龙顶山煤矿机电科通过技术研究,对其西翼水泵房设计了一套远程监控系统。分析了该系统的结构及主要功能,并通过实际应用取得了显著应用成效。