涡流主轴复合滚磨光整加工工艺实验研究

为了解涡流式滚磨光整加工特性,提高加工效率,对涡流主轴复合滚磨光整加工工艺进行研究分析。选用304不锈钢板材试件进行滚抛磨块经水浸后与加入复合溶液后不同条件下涡流主轴复合加工与自由状态加工的对比试验;以金属去除量和表面粗糙度变化值为指标,对涡流主轴复合加工中的底盘转速(n)、主轴在试件位置处径向截面内摆角(α)以及被加工面在水平面内与滚抛磨块运动径向速度方向夹角(β)这3个因素设计进行正交试验研究,并考虑因素间交互作用。结果表明:涡流主轴复合加工时试件的金属去除率为自由状态加工的1.25～2.6倍、表面粗糙度下降值为自由状态加工的2.57～2.79倍。3种因素中,摆角(α)对加工效果影响最大,其次为转速(n),最后为夹角(β)。转速(n)与β角的交互作用对加工的影响小于转速(n)而大于β角。通过测量涡流主轴复合加工中试件金属去除量随加工时间的变化,分析得知加工时间为30～40min较合理高效。