陕北子长煤重选脱硫降灰技术研究

重选脱硫降灰具有污染低、工艺设备简单的优势,但该技术的瓶颈在于不够高效,脱硫降灰效果有限。为了提高煤炭重选的脱硫降灰效果,以陕北子长中硫煤为研究对象,基于原煤粒度、密度特性,通过摇床、离心分选试验,开展了重力-离心力耦合力场下的煤炭脱硫降灰研究,考察了摇床、离心分选工作参数及摇床-离心联合分选对煤炭脱硫降灰效果的影响。试验结果表明:摇床分选对粗粒级煤的降灰效果较好,而离心分选对细粒级煤的脱硫效果较好;摇床-离心联合分选可获得产率为30.36%、灰分为19.33%、硫分为1.63%的精煤产品。相较于单一设备分选,摇床-离心联合分选脱硫降灰效果得到了显著提升。

离心重选-浮选脱硫工艺回收细粒级钨锡矿物的试验研究

为有效回收广西某细泥中的钨锡矿物,开展了离心重选—浮选脱硫工艺试验研究。细泥中WO_(3)、Sn含量分别为0.52%和0.31%,其中钨主要为黑钨矿和白钨矿,分别占47.69%和39.42%;锡主要以锡石形式存在,占比为75.48%,其次为硫化物中的锡,占比为17.42%。细泥中-0.03 mm粒级产率为61.36%,其WO_(3)、Sn金属量分布率分别高达78.52%和70.39%,因此强化细粒级钨锡矿物的回收是提高选矿技术经济指标的关键。相比传统的摇床重选工艺,离心重选工艺可以有效提高细粒级钨锡矿物的选别指标,获得更高品位的粗精矿,且WO_(3)、Sn回收率分别提高了34.83%和37.43%。本研究最终采用离心重选—浮选脱硫的联合工艺进行了全流程开路试验,获得了WO_(3)、Sn品位分别为19.46%、9.87%,回收率分别为67.92%、57.52%的钨锡精矿,实现了细粒级钨锡矿物的有效回收。