中频电炉收尘装置改造

某厂银阳极板浇铸采用中频电炉浇铸,烟气收尘装置采用微孔陶瓷收尘器,随着微孔陶瓷收尘器使用年限的增长,其收尘效率逐年下降,不仅影响现场作业环境,同时流失了粉尘中的大量有价金属。文章针对该问题进行了分析,研究发现根本原因是该收尘器的核心部件——多孔过滤器不能适应该烟气的净化,为此提出了新的改造方案,设计了一种水雾喷淋收尘装置,收尘效果良好,并取得了良好的社会经济效益。

高纯镁钙砂生产线运行过程中存在的问题及其解决措施

本文介绍了山西某耐火材料有限公司新建的一条高纯镁砂生产线在初期运行过程中存在的问题。经过现场分析,提出了解决方案,经过改造问题得到了圆满解决。

燃煤锅炉镁法烟气脱硫工业试验

采用陶瓷多管旋风除尘器除尘-喷淋塔烟气脱硫工艺处理20 t/h燃煤锅炉烟气,分别以轻烧氧化镁、锅炉冲灰渣水和添加适量轻烧氧化镁的冲灰渣水为脱硫剂,在液气比(L/G)1.8～2.7L/m3,脱硫塔入口烟气中SO2质量浓度508.2～754.1 mg/m3条件下,出口SO2质量浓度降至82.6～107.3 mg/m3,SO2去除率达到81%～89%,净化烟气符合国家排放标准。

陶瓷工业喷雾干燥塔用水膜除尘器的研究与实践

从增加除尘效率和解决风机带水问题两个方面进行改进,使麻石水膜除尘器能适用于陶瓷工业喷雾干燥塔的除尘。改进后的水膜除尘器造价低,维护简单,除尘效率高,可以二次脱硫。

串联除尘装置的冷态试验研究

以重力+旋风组合装置及陶瓷管过滤器组成的串联除尘装置作为冶金行业的烟气除尘技术,研究了该套装置的初始压降及其分离性能。结果表明,无论是串联系统还是其中的两个单体装置,其初始压降都随气量的增加而明显增加。一定气量下,初始压降由大到小依次为:串联系统>陶瓷管过滤器>重力+旋风组合装置。随着气量和进口含尘浓度的增加,串联系统的分离效率都能达到99.99%以上。在相同气量条件下,两种单体装置及其串联系统的进口含尘浓度变化对压降的影响都不大;相反,在相同进口含尘浓度条件下,随着气量的增大,两种单体装置及其串联系统的压降都有明显的上升趋势。

一种新型的自激式除尘器的设计与开发

本文针对我国目前一些小型锅炉烟尘除尘装置存在的售价高、使用寿命短、除尘效率低等问题，介绍一种新型湿式陶瓷除尘器的设计与开发过程。该除尘器具有高效、价廉、无二次污染等特性。

陶瓷膜除尘器控制系统的选择及应用

陶瓷膜除尘器控制系统是电气控制系统和过滤过程控制的组合应用,是除尘应用的关键。本文就陶瓷膜除尘器控制系统国内外发展现状、系统组成及应用操作进行分析,指出控制系统的组成控制关键及应用发展方向。

湿式除污器在陶瓷行业烟气粉尘治理应用探讨

介绍了当前建筑陶瓷工业烟气粉尘排放现状、治理技术及存在的问题。针对当前建筑陶瓷工业烟气粉尘排放问题,介绍了一种适用于陶瓷工业烟尘治理的湿式除污器的工作原理、结构组成及技术优点。

干熄焦除尘技术在济钢的应用

济钢干熄焦工程采用陶瓷多管除尘器和湿凝聚式除尘器组合的水膜除尘技术 ,经合理设计 ,达到了同时去除烟尘和烟气中二氧化硫的目的 ,除尘效率达到 98% ,气体排放低于国家标准 ,年创效益 2 5 .69万元。

黄陵二号煤矿选煤厂新式除尘系统的应用

为提高除尘效率和除尘效果,介绍了黄陵二号煤矿选煤厂原煤系统的煤尘现状,并对煤尘产生的原因进行了分析。通过综合对比目前行业内几种除尘方式的优缺点,经过多方现场实地考察、论证,并结合黄陵二号煤矿选煤厂实际情况,最终选用“陶瓷多管除尘器+喷淋湿法除尘塔”除尘系统,并重点介绍了该系统的设备技术参数、工作原理、创新点和除尘效果。该系统的应用,大大降低了准备车间的煤尘浓度,有效解决了原煤准备系统煤尘污染严重的问题。

3.2m^2大极板锌片熔铸生产实践

针对3.2 m2大极板锌片熔铸生产中出现的问题,采取了将原加料斗下部四周板框整体切除,在两长边上分别焊两条槽钢,解决了上溅锌液附着凝固堵塞加料口的问题,通过实验找出了适合浮渣烟尘的参数设置及方法。

电石炉炉气净化系统的新见解

电石炉炉气净化系统多采用袋式除尘器,因炉气露点偏高,常发生焦油结露,电炉频繁塌料,除尘器滤芯“糊死”、“烧坏”等现象,究其根本原因为滤料耐温程度低。提出选用中温多孔陶瓷滤芯的除尘器,改变净化设备的运行参数,可延长系统稳定运行时间、降低综合运行成本。

41 t/h燃煤锅炉烟气超低排放环保升级改造实例

河南省商丘市某制衣企业的41 t/h燃煤锅炉烟气经SNCR+SCR联合脱硝、“陶瓷多管除尘器+袋式除尘器”除尘、湿式—钠碱法脱硫,通过30 m高排气筒排放。燃煤锅炉废气处理后颗粒物基准含氧量浓度为3.7~4.8 mg/m^(3),二氧化硫基准含氧量浓度为4~7 mg/m^(3),氮氧化物基准含氧量浓度为30~33 mg/m^(3),汞及其化合物未检出,林格曼黑度<1级,满足DB 41/2089—2021《锅炉大气污染物排放标准》排放限值。