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Effects of different backbone binders on the characteristics of zirconia parts using wax-based binder system via ceramic injection molding 被引量:4
1
作者 Jiaxin WEN Zhipeng XIE +1 位作者 Wenbin CAO Xianfeng YANG 《Journal of Advanced Ceramics》 CSCD 2016年第4期321-328,共8页
In this work,various backbone binders were used in wax-based binder system to formulate zirconia parts by ceramic injection molding (CIM).The effect of different backbone binders on the molding,debinding,and sintering... In this work,various backbone binders were used in wax-based binder system to formulate zirconia parts by ceramic injection molding (CIM).The effect of different backbone binders on the molding,debinding,and sintering behaviors was investigated.After blending process,the feedstock using multi-polymer components exhibited more homogeneous structure compared with that using the mono-polymer ones due to the synergistic effect of multi-polymers.During solvent debinding,some defects such as 'slumping' and 'peeling' appeared in the parts containing ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA),but they were not found in the parts with other thermal polymers.Also,as for the parts after sintering,the one using low density polyethylene (LDPE) and high density polyethylene (HDPE) as backbone binders presented a more uniform microstructure with finer zirconia grains among all the investigated compositions,and thus obtained the highest flexural strength (~949 MPa) and relative density (~98.9%). 展开更多
关键词 ceramic injection molding (CIM) ZRO2 backbone binders solvent debinding sintering
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Influence of binder composition on the rheological behavior of injection-molded microsized SiC suspensions 被引量:2
2
作者 Islam S.Humail 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第3期297-301,共5页
The influence of four kinds of binders consisting of paraffin wax (PW), random-polypropylene (RPP), high-density polyethylene (HDPE), and stearic acid (SA) on the theological behavior of injection-molded SiC f... The influence of four kinds of binders consisting of paraffin wax (PW), random-polypropylene (RPP), high-density polyethylene (HDPE), and stearic acid (SA) on the theological behavior of injection-molded SiC feedstocks was investigated over a temperature range of 150℃ to 180℃ and a shear rate range of 4 s^-1 to 1259 s^^-1. The results showed that all the feedstocks exhibited pseudoplastic flow behavior. The wax-based binder of multipolymer components (PW-RPP-HDPE) exhibited better comprehensive rheological properties compared with the binder of monopolymer components (PW-RPP or PW-HDPE). The addition of 5wt% SA to the binder could reduce the viscosity of the feedstock but enhance the rheological stability by improving the wettability between the binder and the SiC powder. The binder of 65wt% PW + 15wt% HDPE + 15wt% RPP + 5wt% SA was found to be a better binder for microsized SiC injection molding. 展开更多
关键词 SIC powder injection molding rheology binder
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Binder composition and debinding process in PIM of AlN
3
作者 林健凉 曲选辉 +2 位作者 黄栋生 李笃信 秦明礼 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2001年第3期345-349,共5页
The thermal degradation behaviors of AlN green specimens were studied by thermogravimetry analysis during the ceramic powder injection molding debinding process. The optimum binder composition and the debinding cycle ... The thermal degradation behaviors of AlN green specimens were studied by thermogravimetry analysis during the ceramic powder injection molding debinding process. The optimum binder composition and the debinding cycle were demonstrated by observing the TGA and DTA plots of AlN green specimens and analyzing the microstructure at different temperatures. By adding HDPE into the PW EVA binder used in powder injection molding AlN can effectively reduce the mass lose rate in debinding process and improve the shape retention ability. At last, aluminum nitride ceramic with high room temperature thermal conductivity of 162.5?W·m -1 ·K -1 was produced. [ 展开更多
关键词 aluminum nitride (AlN) ceramic powder injection molding (CIM) binder DEBINDING
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Rheologic behavior and PIM processing of WC-TiC-Co powder feedstock
4
作者 QU Xuanhui, GAO Jianxiang, QIN Mingli, and LEI Changming 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第3期240-240,共1页
An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding (PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of the feedstock were determined. It was found t... An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding (PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of the feedstock were determined. It was found that the critical powder loading could achieve up to 62.5% (volume fraction) and the feedstock exhibited a pseudo-plastic flow behavior. The injection molding, debinding and sintering processes were studied. The dimension deviation of the sintered samples could be controlled in the range of ±0.2% with the optimized processing parameters and the mechanical properties were better than or equivalent to those of the same alloy made by conventional press-sintering process. 展开更多
关键词 powder injection molding (PIM) cemented carbides binder rheology mechanical properties
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Rheologic behavior and PIM processing of WC-TiC-Co powder feedstock
5
作者 XuanhuiQu JianxiangGao +1 位作者 MingliQin ChangmingLei 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第4期334-337,共4页
An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding(PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of thefeedstock were determined. It was found tha... An improved wax-based binder was developed for the powder injection molding(PIM) of WC-TiC-Co cemented carbides. The critical powder loading and the rheologic behavior of thefeedstock were determined. It was found that the critical powder loading could achieve up to 62.5percent (volume fraction) and the feedstock exhibited a pseudo-plastic flow behavior. The injectionmolding, debinding and sintering processes were studied. The dimension deviation of the sinteredsamples could be controlled in the range of + -0.2 percent with the optimized processing parametersand the mechanical properties were better than or equivalent to those of the same alloy made byconventional press-sintering process. 展开更多
关键词 powder injection molding (PIM) cemented carbides binder rheology mechanical properties
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陶瓷注射成型的研究 被引量:17
6
作者 谢志鹏 杨金龙 黄勇 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第3期324-330,共7页
注射成型是可批量制备形状复杂陶瓷部件的一种先进技术.本工作研究了陶瓷注射成型悬浮体的流变特性,考察了不同注射工艺参数对成型过程和坯体质量的影响.对脱脂过程中有机物的热分解和热失重特性进行了分析,研究了脱脂机理及陶瓷部... 注射成型是可批量制备形状复杂陶瓷部件的一种先进技术.本工作研究了陶瓷注射成型悬浮体的流变特性,考察了不同注射工艺参数对成型过程和坯体质量的影响.对脱脂过程中有机物的热分解和热失重特性进行了分析,研究了脱脂机理及陶瓷部件的实际脱脂过程.制备了完好的大尺寸陶瓷涡轮转子和叶片. 展开更多
关键词 陶瓷 成型 流变性 脱脂 注浆成型
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陶瓷注射成型的关键技术及其研究现状 被引量:11
7
作者 雅菁 刘志锋 +2 位作者 周彩楼 辛颖 赵丹 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期63-67,共5页
陶瓷注射成型是一种近净尺寸陶瓷可塑成型方法,是当今国际上发展最快、应用最广的陶瓷零部件精密制造技术。详细阐述了陶瓷注射成型技术的关键因素,重点介绍了粘结剂、注射成型及脱脂等关键工艺及其研究现状,并在此基础上评价和展望了... 陶瓷注射成型是一种近净尺寸陶瓷可塑成型方法,是当今国际上发展最快、应用最广的陶瓷零部件精密制造技术。详细阐述了陶瓷注射成型技术的关键因素,重点介绍了粘结剂、注射成型及脱脂等关键工艺及其研究现状,并在此基础上评价和展望了该技术的发展前景。 展开更多
关键词 陶瓷注射成型 粘结剂 脱脂 现状
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陶瓷注射成型用PVB树脂基粘结剂研究 被引量:9
8
作者 张娇月 徐军 +2 位作者 司文捷 谢志鹏 郭宝华 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期27-30,共4页
 本文研究了应用于陶瓷注射成形技术的聚乙烯醇缩丁醛 (PVB)基粘结剂体系 ,它主要包括PVB、邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)、润滑剂和偶联剂。该粘结剂体系与Al2 O3粉末有较强的相互作用 ,可以制备混炼均匀和高固含量的Al2 O3陶瓷注射料 ,并...  本文研究了应用于陶瓷注射成形技术的聚乙烯醇缩丁醛 (PVB)基粘结剂体系 ,它主要包括PVB、邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)、润滑剂和偶联剂。该粘结剂体系与Al2 O3粉末有较强的相互作用 ,可以制备混炼均匀和高固含量的Al2 O3陶瓷注射料 ,并且注射料具有高的生坯强度和良好的注射成形性。根据该粘结剂体系的TGA曲线 ,可以选择合适的热脱脂程序 ,经热脱脂和烧结得到结构致密的陶瓷制件。 展开更多
关键词 陶瓷注射成形 PVB基粘结剂 热脱脂 流变性
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陶瓷注射成型脱脂过程研究 被引量:10
9
作者 谢志鹏 杨金龙 +1 位作者 黄勇 余心刚 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 1998年第2期18-21,共4页
脱脂是陶瓷注射成型工艺中非常重要的一步,本文采用差热分析和热失重分析方法研究了注射成型用有机物分别在空气和氮气气氛中的热分解行为,讨论了脱脂机理。研究了大尺寸形状复杂的涡轮转子坯体的脱脂过程。通过合理的升温制度和气氛... 脱脂是陶瓷注射成型工艺中非常重要的一步,本文采用差热分析和热失重分析方法研究了注射成型用有机物分别在空气和氮气气氛中的热分解行为,讨论了脱脂机理。研究了大尺寸形状复杂的涡轮转子坯体的脱脂过程。通过合理的升温制度和气氛压力控制。 展开更多
关键词 陶瓷 注射成型 脱脂 涡轮转子 成型 坯体
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注射成形AlN高导热陶瓷蜡基粘结剂 被引量:5
10
作者 林健凉 曲选辉 +1 位作者 秦明礼 钟孝贤 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2001年第5期498-502,共5页
研究并开发了一种适合于AlN陶瓷注射成形的蜡基多聚合物粘结剂 .通过理论计算分析了所用粘结剂组元的热力学相容性 ,利用毛细管流变仪测量了喂料的流变性能 ,通过热重分析方法研究了粘结剂的热分解行为 ,有效地指导了脱脂工艺的设计 ,... 研究并开发了一种适合于AlN陶瓷注射成形的蜡基多聚合物粘结剂 .通过理论计算分析了所用粘结剂组元的热力学相容性 ,利用毛细管流变仪测量了喂料的流变性能 ,通过热重分析方法研究了粘结剂的热分解行为 ,有效地指导了脱脂工艺的设计 ,并通过考察不同温度下的脱脂形貌研究了脱脂工艺的合理性 .研究结果表明 :当粉末装载量为 6 1%时 (体积分数 ) ,该粘结剂体系和粉末能够均匀、顺利地混合 ,喂料的流变因子范围为 0 .70~ 0 .76 (15 0℃ ) ,体现出典型的假塑性流体特征并具有良好的注射性能 ;喂料有一定的温敏性 ,但是对注射压力的变化不敏感 ,最佳注射温度范围为 15 0~ 16 0℃ ;该多聚合物粘结剂在脱脂过程中能够起到优良的形状维持作用 ,对于厚度在 8mm的AlN零件 ,热脱脂总时间为 6 0h左右 ;该粘结剂体系是一种性能优异、适合于AlN陶瓷注射成形的粘结剂 . 展开更多
关键词 陶瓷粉末 注射成形 粘结剂 氮化铝 蜡基
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粘结剂配比对316L不锈钢粉末注射成形喂料流变行为的影响 被引量:2
11
作者 乔斌 董炎锋 +6 位作者 胡建斌 张奕 付杰 冯立超 贺毅强 尚峰 李化强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第14期70-73,共4页
制备了58%粉末装载量、不同粘结剂配比的316L不锈钢粉末注射成形喂料,对比了各粘度模型的应用范围。采用Second Order模型回归了喂料的各项流变参数,分析了剪切速率和温度对喂料粘度的影响。结果表明,Second Order模型适合用于描述实验... 制备了58%粉末装载量、不同粘结剂配比的316L不锈钢粉末注射成形喂料,对比了各粘度模型的应用范围。采用Second Order模型回归了喂料的各项流变参数,分析了剪切速率和温度对喂料粘度的影响。结果表明,Second Order模型适合用于描述实验喂料的流变行为,剪切速率和温度对喂料粘度的影响规律:粘度随剪切速率和温度的升高而降低。该粘结剂体系的最佳配比为65%石蜡、30%低密度聚乙烯及5%硬脂酸,考虑了剪切速率和温度对粘度的影响,其流变行为公式为lnγ=2.1335-0.9717lnγ+0.107T-0.0511(lnγ)2+0.0066T lnγ-0.0005T2。 展开更多
关键词 注射成形 流变 粘度 粘结剂
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氧化铝陶瓷注射成型工艺的研究 被引量:6
12
作者 雅菁 刘志锋 +3 位作者 赵丹 周彩楼 辛颖 刘超 《天津城市建设学院学报》 CAS 2007年第3期204-207,共4页
研究了注射成型氧化铝陶瓷工艺中的配料及成型过程,包括对粉末装载技术和粘结剂配方的确定,分析了注射压力、注射温度、模具温度等注射成型工艺参数对试样性能的影响,得到了一组优化的配料及成型工艺参数.
关键词 氧化铝 陶瓷注射成型 粘结剂
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注射成型氧化铝陶瓷工艺研究 被引量:2
13
作者 雅菁 刘志锋 +3 位作者 赵丹 周彩楼 辛颖 刘超 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期14-18,共5页
研究了氧化铝陶瓷注射成型工艺过程,包括粘结剂的选择、粉末装载量的确定及热脱脂工艺的研究。探讨了注射压力、注射温度和模具温度等注射成型工艺参数对试样性能的影响,得到了一条优化的氧化铝注射成型工艺路线。
关键词 氯化铝 注射成型 粘结利 脱脂
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Al_2O_3陶瓷注射成型水基粘结剂喂料组成及脱脂工艺研究 被引量:2
14
作者 刘志锋 雅菁 +2 位作者 王鹤琨 辛颖 谷真 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第16期62-65,共4页
重点研究了Al2O3陶瓷注射成型水基粘结剂喂料的配比及其脱脂工艺。结果表明,当Al2O3粉料质量分数为80%、选用聚乙二醇/聚丙烯/聚乙稀/硬脂酸(m(PEG):m(PP):m(PE):m(SA)=61:17:17:5)水基粘结剂时,Al2O3陶瓷试样性能较好。水脱脂过程中,PE... 重点研究了Al2O3陶瓷注射成型水基粘结剂喂料的配比及其脱脂工艺。结果表明,当Al2O3粉料质量分数为80%、选用聚乙二醇/聚丙烯/聚乙稀/硬脂酸(m(PEG):m(PP):m(PE):m(SA)=61:17:17:5)水基粘结剂时,Al2O3陶瓷试样性能较好。水脱脂过程中,PEG脱除率随着水温的升高而增大,在50℃去离子水中脱脂4h,PEG脱除率可达74%。 展开更多
关键词 AL2O3 陶瓷注射成型 水基粘结剂 聚乙二醇
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陶瓷注射成形中脱脂工艺及其新进展 被引量:6
15
作者 彭周 肖建中 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第F11期252-257,共6页
陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可高效成形形状复杂的陶瓷部件。而脱脂是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节。详细介绍了陶瓷注射成形各种脱脂工艺的脱脂原理,并对各种脱脂工艺的优缺点进行了比较。
关键词 陶瓷注射成形 粘结剂 脱脂
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陶瓷注射成形中Al_2O_3喂料的制备及其脱脂 被引量:3
16
作者 何世权 景然 孟军虎 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2014年第3期30-34,共5页
采用低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、石蜡(PW)、硬脂酸(SA)4种粘结剂组分,考察不同SA含量、不同粉末装载量对Al2O3喂料均匀性的影响.结果表明:SA含量对喂料的粘度具有显著影响,当粘结剂配方为wLDPE∶wEVA∶wPW∶wSA=35... 采用低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、石蜡(PW)、硬脂酸(SA)4种粘结剂组分,考察不同SA含量、不同粉末装载量对Al2O3喂料均匀性的影响.结果表明:SA含量对喂料的粘度具有显著影响,当粘结剂配方为wLDPE∶wEVA∶wPW∶wSA=35∶35∶25∶5时,喂料混合最均匀,粉末装载量可达到58%,且流变性能良好.在热脱脂阶段,注重考查升温速率和保温时间对喂料的影响,并对初步的热脱脂工艺进行优化,最终总的脱脂时间为792min,试样没有出现缺陷,脱脂率达到99.5%. 展开更多
关键词 陶瓷注射成形 Al2O3喂料 粘结剂 热脱脂
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氧化锆陶瓷注射成型溶剂脱脂行为的研究 被引量:3
17
作者 张丽莉 谢志鹏 +2 位作者 刘伟 王峰 孙加林 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2011年第4期501-505,共5页
以氧化锆陶瓷粉体为研究对象,采用低毒性、低成本的煤油作为有机脱脂溶剂,研究了注射成型生坯的溶剂脱脂行为,探索了时间、温度、固相体积分数和粘结剂体系对脱脂速率的影响,分别讨论了各因素影响脱脂速率的机理。结果表明:脱脂速率随... 以氧化锆陶瓷粉体为研究对象,采用低毒性、低成本的煤油作为有机脱脂溶剂,研究了注射成型生坯的溶剂脱脂行为,探索了时间、温度、固相体积分数和粘结剂体系对脱脂速率的影响,分别讨论了各因素影响脱脂速率的机理。结果表明:脱脂速率随温度升高而升高,随时间的延长而降低;脱脂初期扩散是控制性环节,温度是影响反应速率的主要因素,脱脂后期溶解成为控制性环节,浓度差成为影响反应速率的主要因素;注射坯体固相体积分数越高,脱脂速率越慢,粘结剂最终脱除率越低;用部分植物油取代石蜡的蜡-油基复合型粘结剂注射坯体的脱脂速率快于传统蜡基型的注射坯体,最终脱脂率也高于传统型的蜡基注射坯体。 展开更多
关键词 陶瓷注射成型 蜡基粘结剂 溶剂脱脂 煤油
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新型PEG基粘结剂的开发 被引量:2
18
作者 李笃信 曲选辉 +3 位作者 黄伯云 钟孝贤 李松林 李益民 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2000年第2期121-128,共8页
研究了一种新型PEG基粘结剂,新型PEG基粘结剂由HDPE,PEC,聚合物W,SA,DOP等组成,各组元之间具有一定的相互作用,使粘结剂体系具有较好的部分相容性,新型PEG基粘结剂与Fe-2Ni粉具有较强的相互作用,混合均匀性好,且粉末装载量高,喂料注射... 研究了一种新型PEG基粘结剂,新型PEG基粘结剂由HDPE,PEC,聚合物W,SA,DOP等组成,各组元之间具有一定的相互作用,使粘结剂体系具有较好的部分相容性,新型PEG基粘结剂与Fe-2Ni粉具有较强的相互作用,混合均匀性好,且粉末装载量高,喂料注射成形性好,用新型PEG基粘结剂和Fe-2Ni粉所制备的喂料具有良好的流变性能,是一种假塑性流体,粘结剂各组元用量及粉末装载量影响喂料流变性能,新型PEG基粘结剂用乙醇溶剂脱脂,速度快、缺陷少、维形能力强,且可避免环境污染问题。 展开更多
关键词 金属注射成形 PEG基粘结剂 注射成形性 流变特性 溶剂脱脂
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陶瓷注射成形中粘结剂的研究与进展 被引量:4
19
作者 罗威 肖建中 施亚齐 《现代技术陶瓷》 CAS 2006年第4期35-38,共4页
陶瓷粉末注射成形是先进的粉末近净成形技术,可以高效成形形状复杂的工艺部件。而粘结剂是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节。本文详细介绍了陶瓷注射成形的各种粘结剂组成,并对各种粘结剂的优缺点进行了比较。
关键词 陶瓷注射成形 粘结剂
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一种适合于AlN陶瓷注射成形的蜡基粘结剂
20
作者 林健凉 曲选辉 +2 位作者 王旭波 秦明礼 钟孝贤 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2001年第3期240-246,共7页
研究开发了一种适合于AlN陶瓷注射成形的蜡基多聚合物粘结剂.通过理论计算分析了所用粘结剂组元的热力学相容性.利用毛细管流变仪测量了喂料的流变性能.结果研究表明,当粉末装载量为61%(体积分数)时,该粘结剂体系和粉末能够均匀顺利地... 研究开发了一种适合于AlN陶瓷注射成形的蜡基多聚合物粘结剂.通过理论计算分析了所用粘结剂组元的热力学相容性.利用毛细管流变仪测量了喂料的流变性能.结果研究表明,当粉末装载量为61%(体积分数)时,该粘结剂体系和粉末能够均匀顺利地混合,此时喂料的流变因子为0.7~0.76(150℃),呈现典型的假塑性流体特征并具有良好的注射性能;喂料有一定的温敏性,但是对注射压力的变化不敏感,最佳注射温度在150~160℃之间.采用热重分析方法研究了粘结剂的热分解行为,有效地指导了脱脂工艺的设计,并通过考察不同温度下的脱脂形貌,研究了脱脂工艺的合理性.实验表明,该多聚合物粘结剂在脱脂过程中能够起到优良的形状维持作用,对于厚度为8mm的AlN零件来说,脱脂总时间为60h左右.因此,该粘结剂体系是一种性能优异、适合于AlN陶瓷注射成形的粘结剂. 展开更多
关键词 ALN CIM 粘结剂
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