一种顶升缓冲输送链的开发设计

针对新开发设计铝板包装机组的工艺需求,通过分析机组技术参数和统计木托盘规格尺寸的规律,对重要部件进行了机构分析和受力计算,开发设计出一种具有输送成品铝板垛和顶升功能的顶升缓冲输送链。在升降架上设置固定桩和活动桩,两列固定桩分布在中间,四列活动桩对称分布在两侧,活动桩可自动摆起。分析证明此设备结构合理可行,强度刚度足够。工程实践表明此设备安装方便、操作简单、运行可靠、不会对铝板垛产生划伤,能满足机组工艺要求,对铝板包装机组的国产化及其设计开发提供参考。

钢屋盖安装中采用倒链提升法与液压千斤顶提升法的对比分析

北京大兴国际机场旅客航站楼及综合换乘中心钢屋盖提升施工中,分析比较倒链提升法与液压千斤顶法的优缺点和适用范围,具体应用可根据实际需要进行选择.

基于Kraljic矩阵的制造业供应链订单管理

以制造业为核心的供应链与Kraljic矩阵的结合,对制造企业供应商和客户进行分类.再用Kraljic矩阵对订单进行分类并制定管理策略,从而使分类的结果更加符合实际、清晰明了、管理更加准确和高效.不但提高订单准确率,同时对供应链响应速度和企业竞争力也有显著改善.

物流冷链消毒设备改进设计与仿真分析

目的 为强化疫情防控工作,针对物流冷链行业包裹消毒链工作效率缓慢的问题,对消毒设备进行改进设计,提高冷链消毒设备操作时的人机舒适性和工作效率。方法 基于人机工程学理论,对现有物流冷链消毒设备原理与组成结构进行分析,对消毒设备的功能布局和结构尺寸进行优化。利用Jack虚拟仿真软件对改进前、后的冷链消毒设备进行对比,并进行人机工程仿真验证及评价。结果 通过仿真验证得出,改进后的消毒设备方案增强了人体在不同工作流程中的舒适度,有效改善了操作人员长期工作时的身体疲劳,并提高了产品的使用效率。结论 冷链消毒设备的改进设计使消毒人员与机器之间形成和谐有效的人机关系,研究结果可为消毒设备创新设计提供参考,为疫情防控期间冷链行业的防疫工作提供有效建议。

半潜式平台钢悬链立管提拉系统拉力测试方案与拉力调节控制的应用

半潜式生产储油平台的SCR提拉系统主要用于提升天然气外输立管、生产立管、MEG立管等共计12根立管。整个系统按方位划分为南模块和北模块,其中南模块主要设备为1台主绞车和2台转向绞车,北模块主要设备为1台链式千斤顶。通过分析比较动、静载两种拉力测试方案,发现相比动载测试方案,静载测试方案风险系数小,且可操作性高,因此确定采用在船体上焊接吊点的静载拉力测试方案。为了保证拉力测试时拉力值不会超出吊耳的极限强度并且拉力值始终处于可控状态,南模块通过调节液压油入口处减压阀的方式严格控制油压,从而控制绞车的输出拉力;而北模块通过调节HPU系统的PSV控制油压,以控制链式千斤顶的输出拉力。通过南北模块拉力实测值和目标值的对比结果发现,南模块和北模块的提拉能力均满足正常荷载要求,并且南模块张力卡环和绞车的load cell相对误差值都小于5%,表明拉力值准确度满足要求。北模块拉力值在达到正常荷载的要求后,15 min内数值略微下降,但不超过1%。SCR提拉系统拉力测试按照既定载荷目标值圆满完成,不但充分证明了采用静载拉力测试方案的合理性,而且对保障立管回接有极其深远的意义。

40T刮板输送机可缩机尾设计与应用

矿井下掘进、维修等工作地点使用的40T型刮板输送机,在实际生产过程中,需要不断的延伸和缩短运输机,即频繁的掐链子。而运输机的制动闸设在机头处的减速器上,且不好用。而延伸和缩短运输机一般都在机尾处,需要传信号等非常不方便,并且因为掐链子而伤手指的事故发生的较多。为此我们自行设计研制了一种用液压千斤顶控制的可缩机尾,解决了这一难题。

悬链形上加劲钢桁梁桥顶推施工监控技术研究

以钱塘江新建大桥悬链形上加劲连续钢桁梁桥顶推施工为研究对象,采用数值计算和现场实测相结合的方法,对悬链形上加劲钢桁梁桥“步履机+滑块”顶推施工全过程监控技术进行了研究。首先,采用Midas Civil有限元软件建立了悬链形上加劲钢桁梁桥各施工阶段的有限元模型,分析了各主要工况下的结构受力状态;其次,基于有限元分析结果和现场实测情况提出了应力和变形的测点布置及监控方法,并对钢桁梁桥顶推施工过程中的关键环节进行了补充监控;最后,对施工过程中的线形进行了理论和实测验证,对应力指标测点进行了合理设计和部署。研究结果表明:在顶推施工过程中,杆件内力较合理,在顶推施工过程中和成桥后主桥结构实测的结构线形与受力均满足计算和设计要求。

自升式钻井平台电缆拖链的设计

自升式钻井平台作业时,在桩腿固定后,钻台和井架需要根据目标井口位置进行调整。电缆拖链安装于平台主船体与悬臂梁之间以及悬臂梁与钻台之间,用来实现在上述平台滑移过程各部分之间连接电缆的固定保护。文章基于S116E型自升式钻井平台对电缆拖链的设计进行分析,阐述了拖链在钻井平台整体设计中选型,综合布置,安装要点,电缆排布和敷设接口等优化措施,实现了减轻重量,减小尺寸,降低成本的目的。