带式输送机托辊性能的分析及优化

带式输送机是煤矿输送的重要设备,在带式输送机运行中,托辊对输送带具有重要的支撑作用,其结构性能对于带式输送机的运行具有重要的影响。针对带式输送机托辊的性能,采用有限元仿真的形式对其应力及变形进行模拟分析,并针对应力及变形集中在管体中间位置的现象进行结构优化,增加了腹板结构,对优化后的结构进行分析表明,增加腹板结构对于改善托辊的性能具有较好的效果,可以提高托辊运行的稳定可靠性。

带式输送机机头漏斗的优化设计

为改进带式输送机头漏斗的结构,分析了TD75型带式输送机机头滚筒卸载大块煤物料的运行过程,通过计算机头滚筒卸载物料运动轨迹方程,确定了块煤在机头滚筒抛卸的运动轨迹,用几何作图方法确定出机头漏斗后部挡板遭受煤流撞击最严重的部位。根据得出的撞击区域,优化了机头漏斗结构,分别设计出带弧形调节挡板和带死煤堆缓冲段两种改进的机头漏斗结构。设计的两种新型结构的机头漏斗,均可以减小煤流对机头漏斗的冲击和磨损、降低产生的噪音和粉尘。

一种螺旋输送链的设计

根据实际需要在传统侧弯顶板滚子链基础上提出了一种螺旋输送链的设计思路,详细探讨了实现螺旋输送的工作原理,并设计开发了一种螺旋输送设备对这种螺旋输送链进行了设计验证。结果表明:该输送链实现了设计的输入要求,可根据需要对该链进行产品系列化。

滚筛式自动除杂选果装置改进设计

前期设计的滚筛式自动除杂选果装置,在测试运行过程中发现了3个问题:一是筛网由不锈钢丝网制作,钢丝比较细,在实际处理原料时会损伤果料;二是钢丝筛网的交叉部位窄小,运行中会夹卡杂质,加之部分杂质柔软细长,长时间工作后杂质会在筛网上缠绕,造成除杂效率下降;三是运行中筛网下部用于清除筛网上搭挂杂质的圆筒状夹辊的效果较差。该文针对上述问题,对存在问题的部件进行重新设计,主要对筛网、杂质夹取器和筛网顶部结构做了较大改进。

新型滚轮悬臂式铸铁机

针对目前炼铁厂广泛使用的滚轮移动式及滚轮式固定式铸铁机链带存在的问题,提出了一种新型滚轮悬臂式铸铁机链带。介绍该链带的结构及使用中的优点。

一种新型滚筒制动装置的探讨

提岀一种新型滚筒制动装置.设计岀该装置的机械结构图并做详细说明,推导出制动力矩设计计算公式,研究该制动装置的制动过程和实现的主要功能。该装置的制动原理基于牛顿内摩擦定律,利用摩擦片间液体的粘性剪切力实现低速大扭矩制动,通过改变控制油压和流量可实现制动力的无级调节,使带式输送机平稳制动停车,为带式输送机关键技术开发提供一种新思路。

基于有限元分析的皮带机改向滚筒结构分析与优化

皮带机是重要的物料运输设备,皮带机改向滚筒是皮带机的重要组成部件。为了减少因改向滚筒断裂引起的皮带机失效问题。使用ANSYS有限元分析软件,对改向滚筒表面所受的应力进行模拟分析,并提出优化方法。比较改进前后改向滚筒表面的应力值,改进后的改向滚筒表面应力明显小于改进前改向滚筒表面的应力值,证明对改向滚筒的改进设计具有可行性。

辊压机循环重载胶带提升机的研发与应用

水泥厂生料和水泥辊压机粉磨系统,辊压机物料循环一般选用板链或中央链式提升机,普遍存在能耗高、回料率高、安全隐患高、备件维护费用高等共性问题。我们着眼工艺适应性研究,创新研发辊压机循环重载胶带提升机,替代和改造原有板链或中央链提升机,并已在多个项目中取得成功应用。

直缝埋弧焊管生产线钢板上料装置优选方案

对JCOE/UOE直缝埋弧焊管生产线上通常采用的三种上料装置,即平辊和链条组合输送装置、链条输送装置以及真空吸盘吊输送装置的主要结构和组成进行了描述,并从设备结构与操作、运行与维护工作量、设备投资、装机容量、生产运行成本、钢板划伤等主要方面进行了对比。结果表明,采用真空吸盘吊输送装置具有设备结构简单、操作方便、运行与维护的工作量相对较低、资金投入相对较少、装机容量小、生产运行成本低、生产节奏完全能满足设计要求等优点,是直缝埋弧焊管生产线钢板上料的最佳优选方案。

带式输送机托辊新型防脱支板设计

介绍了常见托辊支板的4种形式及应用场合。设计的新型防脱支板可以自身防丢,更换托辊时快速高效,无需带任何工具,可实现快速拆装,可有效提高工作效率,适合在储带仓中使用。