链式开沟机刀具的设计及有限元分析

对链式开沟机开沟刀切削阻力进行计算,并建立开沟刀的三维模型,考虑几何结构、材料、载荷和约束等因素,运用ANSYS Workbench对开沟刀进行有限元分析,获得开沟刀的三维应力、变形分布图。根据分析结果提出加强开沟刀结构的设计方案,以延长刀具的使用寿命。

水下链铲式挖沟机切削土体有限元分析

海底管道通常需要埋在海底泥土里,链铲式挖沟机是海底挖沟设备的一种。采用流固耦合非线性计算方法,利用CEL法对链铲式挖沟机海床作业过程进行了数值计算,分析了链铲开沟过程中的机械切削荷载变化规律,研究了开沟过程中钭齿周围土体的变形规律与破坏机理。数值计算结果表明:开沟过程中钭齿的切削荷载随着切削速度的增大而减小;钭齿的刚度与表面摩擦特性对切削荷载影响较为显著。最后,针对数值计算结果,给出了较为实用的切削荷载计算公式,能够较为准确、高效地对挖沟机切削荷载进行计算,在工程实际应用和深入理论分析方面具有一定的参考价值。

链式开沟机悬挂装置的有限元分析

建立开沟机悬挂装置的有限元模型,考虑几何结构、材料、载荷和约束等因素,运用ABAQUS软件对悬挂装置创建有限元分析,获得悬挂装置的三维应力、变形分布图,并对悬挂装置进行模态分析。分析结果表明:悬挂装置的等效应力小于材料屈服极限,安全系数达到设计要求;依据分析结果提出加强结构设计方案,延长产品使用寿命;提出模型前10阶模态,通过与激振频率校核,工作状态的悬挂装置不会发生共振现象,并为后期响应谱分析铺垫基础。

果园链式开沟器系统的设计及有限元分析

设计了一种果园链式开沟器系统,可一次性完成开沟、覆土两道工序,并介绍了该系统的工作原理及结构。运用SolidWorks软件设计出链式开沟器系统的结构模型,计算出链式开沟器系统工作时所需功率为6.66kW。将模型导入ANSYS Workbench中,对单排开沟刀进行模态分析,求解出前6阶约束模态的固有频率和相应振型,得到最低固有频率为717.61Hz,并提出对单排开沟刀进行结构改进。对单个开沟刀进行静力学分析,得到开沟刀的应力图和变形分布图,可知开沟刀工作时所受应力和形变量均在允许范围内。对果园链式开沟器系统进行田间试验,结果表明:果园链式开沟器系统符合设计的技术要求。

基于激光传感器的开沟深度控制系统的设计与试验

【目的】针对链式开沟机开沟深度难以精确调节的问题,设计一种基于激光传感器的开沟深度控制系统。【方法】采用激光三角反射式位移传感器实时检测开沟深度,并与设定目标值比较;通过控制系统决策驱动液压系统与执行机构,实现开沟深度的闭环控制;通过田间试验,比较了开沟深度控制系统开启前后控制精度和稳定性。【结果】静态试验结果表明,当开沟深度检测值与目标值相差±50 mm时,系统响应时间分别为0.19和0.31 s,最大控制误差3 mm。田间试验表明,开沟深度分别为200、300和400 mm,前进速度为3 km·h^(–1)时,启动开沟深度控制系统后,链式开沟机开沟深度的控制精度和稳定性均得到提高;与关闭系统相比,启动系统后控制精度提高了2.3%,稳定性系数提高了4.3%。【结论】该控制系统响应迅速、控制精度较高,控制误差满足了设置要求。研究结果为链式开沟机开沟深度控制提供了一种解决方法。

链式开沟机开沟装置的设计及有限元分析

对链式开沟机开沟装置的设计和有限元进行分析,首先探讨了链式开沟机装置的工作原理、基本结构和构件设计,其次对开沟机装置的有限元静力学进行分析,以期能为相关工作提供参考。

南水北调工程中线链式开沟机工作装置设计

本文介绍了因南水北调中段工程需要而设计的链式开沟机工作装置,对其工作装置的设计理论及具体设计进行具体说明,并列举了其工作参数。该工作装置与现有混凝土衬砌机的桁架、行走装置和驱动结合使用,结构简单、生产周期短、投资小、生产效率高。

开沟铺管机行走与开沟系统设计和功率匹配研究

该文通过计算和分析开沟铺管机行走系统,推导出液压行走系统扭矩-速度-液压系统效率曲线图和关键点。依照开沟铺管机的作业工况,设计了液压行走系统电控方案。探讨发动机与液压行走系统的功率匹配方案。根据开沟系统功率计算公式,分析影响开沟功率的因素。结合液压驱动和开沟系统与发动机功率和扭矩的曲线图,在进一步探讨驱动和开沟系统的功率分配原则的基础上,得出功率分配方案框图,为链式开沟铺管机的设计使用和动力系统匹配提供一定的参考和借鉴。