高掺量硅灰石尾矿陶瓷坯体生坯强度影响因素的研究

本文针对高掺量硅灰石尾矿陶瓷坯体的生坯强度影响因素进行了研究,考察了不同粘土原料、坯体增强剂、成型压力对生坯强度的影响,通过比较不同粘土矿物对于生坯强度的影响,发现高白膨润土生坯增强效果最好,当其用量达到40wt%时,生坯强度可达到3.24MPa。同时在坯料中添加1wt%的改性木质素作为坯体增强剂,可以使生坯强度达到2.26MPa,并且不会对泥浆性能造成影响。通过研究成型压力对陶瓷生坯强度的影响,成型压力设置为35MPa可满足建陶连续生产的要求。

硅砂原料特性对熔铸AZS砖砂型强度的影响

为分析硅砂原料特性对砂型强度的影响,对5种不同硅砂酸耗值、含泥量、圆形度以及粒度分布等特性进行表征,分析各特性参数与型砂试样24h抗弯强度的关联度。结果表明:硅砂酸耗值在6mL以下时的差异与砂型强度关联性较低;40^(#)-70^(#)硅砂集中度在95%以上时,含泥量对砂型强度影响较大,当集中度近似在80%以下时,含泥量对强度影响程度变小;5种硅砂圆形度和型砂试样体积密度与其强度有更密切的关联性;采用对数变换值表征法细分40^(#)-70^(#)硅砂得出粒度Φ值的标准差与砂型强度关联性最大。

胶凝砂砾石坝材料特性研究及工程应用

本文阐述了胶凝砂砾石坝的起源和发展情况。根据福建街面水电站下游围堰的施工要求,即施工期作为挡水堰,运行期作为量水堰,设计了围堰坝体的断面,对堰体的应力、稳定和渗流进行了分析,提出了材料的性能参数要求,并探讨了胶凝砂砾石材料的渗透溶蚀性能。研究结果表明,采用当地天然砂砾石,掺入水泥和粉煤灰各40kg/m3,其180d龄期抗压强度等级可达到C7.5,并满足围堰的力学、稳定、防渗和抗溶蚀要求,缩短了工期,降低了造价。

新型高分子固化材料耐老化性能的试验研究

因一般高分子材料容易老化 ,尤其是在沙漠环境下 ,强烈的热光辐射、氧化更加速其老化过程。SH为新型高分子固化材料。本文通过SH固化沙体的室内老化试验 ,初步研究了SH的耐老化特征。结果表明 ,在间断或连续紫外线辐照下 ,SH耐老化性能优于同类其他固沙剂 。

煤矸石与沙漠砂烧结多孔砖的配合比研究

研究煤矸石用量、沙漠砂用量、黏土用量和水胶比对烧结多孔砖强度的影响,提出煤矸石、沙漠砂烧结多孔砖的合理配比,并以正交实验进行优化。对不同配比的煤矸石、沙漠砂烧结多孔砖试块进行强度试验。结果表明,沙漠砂可以用于制备煤矸石烧结多孔砖,最佳原料配比为:m(沙漠砂)∶m(黏土)∶m(煤矸石)=1.0∶2.5∶3.5,水胶比为0.19,在此条件下制备的多孔砖抗压强度可达37.04 MPa。

高触变性尾矿砂充填材料的制备与性能研究

采用凹凸棒石作为改性剂制备高触变性尾矿砂充填材料,研究不同凹凸棒石掺量对充填材料流变性能、抗压强度与孔隙特征的影响。结果表明:随凹凸棒石掺量增加,浆料静态屈服应力增长速率增大,触变性增大,动态屈服应力与稠度系数也随之增加,流动性降低;3 d龄期时,充填材料抗压强度与凹凸棒石掺量间存在正相关关系;7 d与28 d龄期时,掺入1.5%凹凸棒石增大了抗压强度,随掺量增大抗压强度降低;随凹凸棒石掺量增加,平均孔径先降低后增大,孔均匀性逐渐降低。综合考虑充填材料可施工性与硬化后性能,凹凸棒石适宜掺量为水泥质量1.5%。

现代化大批量汽车铸件生产线砂处理系统建设体会

现代化大批量汽车铸件生产线的砂处理系统对生产线的开动率、生产效率以及产品的质量有着很大的影响,发挥着很重要的作用。笔者总结经历几次主持砂处理系统的建设工作的体会,对现代化大批量汽车铸件生产线的砂处理系统建设中必须考虑确保型砂性能稳定达到要求的问题,从回收砂的有效筛选、砂冷却、原材料的选择、合理的工艺参数设置、配比的精确达到、在线检测等方面进行了论述;并对系统设备可靠运行,避免停机造成的生产中止以及保证现场环境所采取的措施进行了介绍说明。

石碴、电厂生物质燃料余灰复掺对水泥基材料性能影响的研究

对石碴等质量取代40%河砂、电厂生物质燃料余灰取代部分水泥,通过压制成型的方法制备水泥基材料进行了研究,探索了在石碴掺量固定的前提下,同时掺加电厂生物质燃料余灰对水泥基材料强度、吸水率、抗冻融性能的影响规律。研究结果表明,在石碴取代40%天然河砂的前提下,水泥基材料的强度随水泥被电厂生物质燃料余灰取代量的逐渐增加而先增加后降低,吸水率则呈逐渐增大的变化趋势;在抗冻融性方面,一定掺量范围内,石碴、电厂生物质燃料余灰复掺制备的水泥基材料满足GB/T 50082-2009中D25抗冻等级指标要求,并对其机理进行了分析。

K_0固结条件下土石坝坝基砂卵砾石料强度与变形分析

选取级配相同的双江口土石坝、长河坝土石坝坝基覆盖层砂卵砾石料,分别进行4种不同围压下的静止土侧压力系数K_0固结排水剪切大型三轴试验,分析了K_0条件下砂卵砾石料的强度与变形特性。结果表明,K_0条件下的砂卵砾石料在低围压下表现出较强的剪胀特性;不同围压下,砂卵砾石料的峰值强度与围压之间近似呈线性关系;两种砂卵砾石料的初始弹性模量Ei、初始泊松比νi与围压之间均存在良好的幂函数关系。结果为土石坝坝基覆盖层砂卵砾石料的强度与变形特性研究提供了参考。

砂石含量对生土材料受压性能和耐水性的影响

传统生土结构建造中不可避免的会掺有砂子、石子等粗、细骨料,为了探究砂、石含量对生土材料受压性能和耐水性的影响,在生土材料中掺入不同含量的砂子和碎石,并进行无侧限抗压试验和耐水性能试验,分析对比试验数据,探讨了生土试件的破坏过程、荷载-位移曲线、抗压强度和软化系数,试验结果表明:砂、石掺量对生土材料的抗压性能和耐水性有一定影响,配比良好的砂、石掺入生土材料中能显著提高生土试件的抗压性能和耐水性,但随着砂、石掺量的增大,生土试件性能的提升幅度逐渐降低,甚至呈现负增长。当石子掺量为5%,砂子掺量为10%时,对生土试件的力学性能和耐水性提升效果最优,软化系数为0.61,抗压强度相较于素土提高了29%。

C100高强机制砂混凝土的制备及其性能研究

天然河砂资源日益减少,使用机制砂代替天然河砂配制混凝土已成趋势。以机制砂作细骨料,考虑原材料选取,通过配合比设计,设计出了C100机制砂高强混凝土;并研究了不同原料形态以及不同石粉含量(3%、5%、7%、10%)对机制砂混凝土强度、工作性和收缩性的影响。结果表明,该混凝土具有良好的工作性能与力学性能,满足结构设计要求,且石粉对混凝土性能影响较大,为工程实际应用提供参考。

煤矸石基免烧砖制备工艺及力学性能研究

为了有效地提高煤矸石资源化利用水平,针对抚顺矿区的煤矸石资源,在分析其化学成分和矿物组成基础上,采用煤矸石作为主要原料,辅以水泥、天然砂、粉煤灰及添加剂研究制备免烧砖。通过调整原料配比和成型压力,研究不同制备条件下免烧砖的微观结构特征和物理性能差异,如密度、含水率、抗压强度和抗折强度。通过正交试验获得优化原料质量配比和工艺参数分别为:东舍场煤矸石40%,天然砂42%;西舍场煤矸石70%,天然砂12%;汪良舍场煤矸石50%,天然砂32%;其它相同参数分别为粉煤灰5.14%、水泥12.86%、减水剂0.05%、水10%,成型压力20 MPa,常温养护28 d。获得的煤矸石基免烧砖性能符合JC/T 422—2007《非烧结垃圾尾砖》MU25标准要求,其中最高抗压强度和抗折强度分别为52.70 MPa和4.93 MPa。

基于多材质复合铸型的铸铁件铸造工艺数值模拟与试验研究

评定了四种铸造常用型砂的蓄热系数,然后选取不同壁厚方形筒件为典型件,开展其传统铸造工艺的单一铸型和基于无模铸造复合成形技术的多材质复合铸型工艺的方案设计,对两种工艺分别进行了有限元数值模拟与试验研究。结果表明:多材质复合铸型工艺所得铸件四周200 s以后几乎实现同时凝固,铸件四周的石墨形态均为A型,长度为100μm左右,差异较小,且分布均匀;铸件四周的抗拉强度差值最小约3.7%,且抗拉强度值最大提升20.9%。该研究成果可为复杂铸铁件高性能、高质量铸造提供技术参考。

流水线生产湿型砂质量的控制

湿砂型铸造至今仍是铸件大批量生产的主要造型方法,高质量的型砂己成为获得优质铸件的关键之一。为使湿型砂质量更好的满足流水线大批量生产的要求,需要对型砂的原辅材料、工艺参数等各方面进行控制。

浅谈滚塑工艺在钢衬塑储罐方面的技术与应用

随着滚塑工艺的成熟发展,特别是在滚塑钢衬塑储罐以及化工防腐设备等领域的应用非常广泛,并具有强力的市场需求。这一技术的应用凸显了它的工艺结构、特点、原材料、生产设备等方面的独特优势,对产品性能、质量的稳定有了很大提高。本论文以滚塑成型工艺技术在钢衬塑产品方面的应用为分析对象,在理论与实践的基础上,对滚塑钢衬塑工艺技术、特点、原材料、成型设备、衬塑方案以及常见问题的解决方法,逐一进行了论述和总结,可为相近类型企业生产提供参考。

混凝土结构强度严重不足原因分析与预防措施

通过对导致混凝土结构强度严重不足的原因分析,确定砂是目前混凝土生产阶段影响混凝土质量最重要、最难控制的一种原材料;另外各种原因的混凝土现场停滞时间过长、施工浇筑阶段随意加水、不养护等野蛮施工管理,使混凝土结构强度雪上加霜。针对各种原因,制定相关措施,各方共同努力,确保混凝土结构质量。

铣削钢纤维混凝土的施工与应用

结合铣削钢纤维混凝土的定义和特点,介绍了铣削钢纤维混凝土对原材料的选择及要求,阐述了该种混凝土的运输与后期养护注意事项,并对铣削钢纤维试验与普通混凝土对比试验结果进行了分析,以期推广该材料的应用。

以河砂为掺料的改性生土材料抗压试验研究

以浓度为3%的糯米浆作为生土材料的粘结剂,以不同粒径和掺量的河砂作为改性添加材料,通过对改性生土试件进行轴向抗压试验,得到改性生土试件的荷载-位移曲线,分析和讨论改性生土试件的轴向抗压强度。试验表明:以糯米浆作为改性生土材料的粘结剂可有效提高其抗压强度和延性比;以河砂作为改性添加材料,其粒径级配与掺量对改性生土试件的抗压强度和延性比有一定程度影响,掺入15%细砂+15%中砂对试件抗压强度提高效果较其他组明显,该组试件抗压强度为素土试件的1.25倍;延性比较素土试件提高了7%。糯米浆和河砂作为改性生土材料,绿色环保,不会影响生土材料固有的生态特性,并可以改善生土材料的力学性能,是一种可以推广的改性生土配方。