助硫化剂对过氧化物共硫化NBR/CM的影响

研究了不同助硫化剂对过氧化物共硫化NBR/CM的影响。实验结果表明,助硫化剂S、PDM和Zn(MMA)2均能有效地提高共混物的拉伸强度和撕裂强度;助硫化剂S和TCY均能降低共混物的DIN磨耗体积。

CM与弹性体共混改性的研究概况

主要论述了弹性体型氯化聚乙烯(CM)与天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、1,2-聚丁二烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶共混改性领域的研究概况。

橡胶型CM发泡特性的探讨

以橡胶型氯化聚乙烯(CM)为基材,采用OBSH作为发泡剂,研究了各种因素对CM发泡特性的影响。结果表明:DCP用量为3.5份,在170℃下发泡,其硫化胶的发泡性能较好;填料和增塑剂的品种和用量对CM的发泡性能的影响较大;填料采用CaCO3(用量为20份)、增塑剂为环氧大豆油和变压器油时,硫化胶的发泡性能较好。

氯化聚乙烯橡胶的应用研究

综述了氯化聚乙烯橡胶(CM)在电线电缆、胶管、胶带、防水卷材中的应用现状。指出CM以其优异的综合性能,是CR、CSM橡胶理想的替代产品,应用市场前景极为广阔。

改性丁腈型密封胶的研究

以丁腈橡胶(NBR)为主粘料,并配合氯化聚乙烯橡胶(CM)、填料、酚醛树脂、白炭黑、混合溶剂等制成改性丁腈型密封胶。研究了不同牌号NBR、NBR与CM的相容性及配合比、酚醛树脂用量、不同填料及用量、白炭黑用量等对密封胶性能的影响。结果表明,采用mNBR/mCM=70/30、高岭土30份、酚醛树脂(SP-12)25份、白炭黑和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)各1份,制得的改性丁腈型密封胶综合性能优异。

橡胶型氯化聚乙烯基础树脂的开发与应用

氯化聚乙烯(CPE)是由高密度聚乙烯(HDPE)与氯气发生化学取代反应制得的1种高分子氯化物,根据用途分为3个类型:A型氯化聚乙烯主要用做增韧剂改性硬制PVC;B型氯化聚乙烯也被称为橡胶型氯化聚乙烯(CM),是1种新型、环保的特种橡胶,同时具有更好的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、阻燃性等特性,广泛用于胶管、电线电缆、输送带等制品制造。C型料主要用于ABS改性。橡胶型氯化聚乙烯对粒子形态要求较高,要求粒径小且粒径分布要窄,同时分子量及分子量分布要适中。因此专用基础粉料生产难度极大,导致市场上满足要求的专用料牌号较少,产量远不能满足国内市场的高端需求。