Predicting Bursting Strength Behavior of Weft Knitted Fabrics Using Various Percentages of Cotton, Polyester, and Spandex Fibers

The bursting strength is an essential quality parameter of knit fabric. The fabric structure, weight, types of fibers, and fiber blend proportion influence the bursting strength parameter. The tenacity of polyester fiber is better than cotton and spandex. The study focused on predicting knit fabric bursting strength test value using different fibers (cotton, polyester, and spandex) with varying percentages of the blend ratio. This study used fifteen categories of blended fabrics. The Pearson Correlation and the hypothetical ANOVA regression analysis were conducted to do the statistical significance test. The experimental result reveals that the bursting strength test result increased with the increased percentage of polyester and suggested a suitable regression equation. The dominance of the polyester fiber was observed throughout the experiment, i.e., the higher the polyester blend proportion, the higher the bursting strength value. The inclusion of polyester in blends can reduce the cost of fabric. The developed prediction model or equation can help the fabric manufacturer make appropriate decisions regarding getting the expected bursting strength. The researcher hopes that the findings from this study will motivate new researchers, advanced researchers, and the textile manufacturing industry.

雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱生产实践

为了提高雅赛尔纤维弹力纱纺纱质量,以纺雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱为例,介绍雅赛尔、氨纶弹力丝的性能指标及工艺流程;详细分析纺纱各生产工序采取的技术措施、工艺配置及注意事项;通过对细纱、筒纱质量指标的测试,说明雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱成纱指标良好、质量稳定。指出:提高雅赛尔纤维品种强力、减少其成纱毛羽、控制氨纶丝包覆质量是保证成纱质量的关键;生产过程中,要优选各工序工艺,明确控制要点及参数,合理配置相关器材和车间温湿度,加强各工序过程控制和设备维护保养。

基于原位冷冻界面聚合法的纱线传感器制备及其应变传感性能

为解决传统传感器柔性差、制备成本高等问题,以涤纶包氨纶纱为基材,通过聚多巴胺修饰和聚吡咯的原位冷冻界面聚合制备了具有快速响应、稳定的电力学性能和循环耐用传感性能的柔性纱线应变传感器。利用扫描电子显微镜、X射线能谱分析仪、傅里叶红外光谱仪对导电纱的微观形貌和化学结构进行表征,探究了不同拉伸应变下导电纱的电阻变化性能。结果显示:在吡咯单体与三氯化铁的量比为1的最佳配比下,在不同的拉伸范围、拉伸速度下,纱线传感器电阻变化稳定,拉伸形变小于6%时,灵敏度达4.039;在10%应变下,响应时间为166.67 ms;此外,纱线循环拉伸1000次后仍具有优异的稳定性。导电纱可通过编织、针织或刺绣等方式与织物相结合,实时监测人体关节活动,广泛应用于人体运动识别和远程医疗服务等领域。

UHMWPE/SSF氨纶包芯纱的制备及其织物防切割性能分析

为了制备防切割织物,以氨纶长丝为芯纱,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)短纤和不锈钢(SSF)短纤混纺为外包纱纺制包芯纱,选择SSF纤维含量、成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数为因素,设计三因素五水平正交试验,并以纱线的毛羽数、断裂强力、弹性回复率以及所织织物的切割力为主要质量评价指标,研究了SSF纤维含量、成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数对所织织物防切割性能和舒适性的影响。试验结果表明:包芯纱的最优工艺参数为SSF纤维含量40%、成纱捻系数350、氨纶丝预牵伸2.8倍;纱线毛羽数、弹性回复率与织物防切割性能未见明显相关关系,断裂强力与织物防切割性能呈负相关关系;SSF纤维含量是影响织物防切割性能的主要因素,成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数对其影响不显著。认为:按照优选后工艺纺制的UHMWPE/SSF氨纶包芯纱,其织物具有良好的防切割性能。

金属配合物催化双氧水对棉织物的低温漂白

分别采用自制的Mn_(1)、Mn_(2)、Cu配合物作为棉拉架布低温漂白催化剂,探究碱剂、双氧水和金属配合物催化剂质量浓度,以及练漂时间和温度对织物漂白后性能的影响,并与传统练漂棉布的染色性能进行对比。结果表明:三种配合物均能催化双氧水有效分解,可以实现75℃低温漂白,双氧水用量和氢氧化钠用量可以分别降低20%、30%,且其漂白效果均能达到后续染整加工要求,不影响织物的染色性能,符合当前行业节能减排的需求。

碳纳米管涂层氨纶传感材料的性能研究

为了获得良好导电性和弹性的碳纳米管(CNT)氨纶复合材料,采用浸渍方法在氨纶长丝表面附着碳纳米管。使用3⁃氨基丙基三乙氧基硅烷溶液将氨基接枝在氨纶表面,再将处理后的氨纶浸入不同质量分数的羧基化多壁CNT分散液中,获得碳纳米管涂层氨纶复合传感材料。对碳纳米管氨纶材料的红外光谱图、力学性能、导电性等进行表征分析。结果表明:随着CNT质量分数的增加,氨纶表面CNT数量逐渐增加,当CNT质量分数达到7%时,氨纶表面的CNT数量明显增多且浮在表面有较多孔隙。而随着CNT涂层的形成,纱线的强度较氨纶原纱有所降低,断裂伸长也较氨纶原纱有一定程度的下降,但复合纱线仍然能保持1000%以上的断裂伸长率。当CNT质量分数从1%增加至5%时,在不同拉伸应变下,电阻的相对变化较大,说明传感纱线响应灵敏。在500次拉伸/释放循环期间,响应阻力变化的峰值和基线波动较小,传感纱线性能稳定。认为:碳纳米管涂层氨纶传感材料的响应时间快,且具有良好的应变响应稳定性,在小应变传感领域具有潜在应用。

毛型制服面料弹性测试对比与分析

为了探究含氨纶和聚对苯二甲酸丁二酯纤维/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)双组分复合弹性纤维制备的毛型制服面料之间的弹性差异,参照不同的弹性测试标准和不同的测试方法对毛型制服面料的弹性回复性能进行测试,比较面料组分、测试条件等对毛型制服面料弹性的影响。研究结果表明:在面料初始弹性相近的条件下,含PBT/PET双组分复合弹性纤维的毛型制服面料相较含氨纶型面料具有更好的弹性耐久性;随着反复拉伸次数增加,含氨纶面料和含PBT/PET双组分复合弹性弹性纤维面料弹性回复率下降,塑性变形率增加;当面料中弹性纤维含量一定时,面料中其他组分如涤纶、毛等组成纤维比例的差异会对面料的弹性差异造成一定影响;当测试选用的定伸长率或定负荷值小于屈服点对应值时,定伸长率值或定负荷值与屈服点对应值越接近,面料的塑性积累越多。

氨纶预牵伸倍数对棉/氨纶/不锈钢丝包覆纱性能的影响

针对面向个体防护装备的涂层类电磁屏蔽材料存在无弹性、保形性差、不耐洗涤、舒适性差等不足,基于空心锭包缠纺纱机,以氨纶为纱芯、不锈钢丝和棉股线为第一和第二外包覆层,纺制兼具优良弹性和电磁屏蔽功效的棉/氨纶/不锈钢丝包覆纱。探究氨纶预牵伸倍数对包覆纱强伸性能、回弹性能的影响,利用模糊综合评判法优化工艺参数,实现纬向弹性电磁屏蔽机织物的设计构筑。结果表明:氨纶预牵伸倍数对包覆纱性能影响显著。在设定范围内,氨纶预牵伸倍数为2.5时,包覆纱综合质量较优,且在拉伸应变下具有稳健的导电特征。此外,基于包覆纱制备的纬向弹性机织物具有优良的可拉伸性,电磁屏蔽效能与织物放置方向、拉伸应变程度等密切相关。相关研究结果可为开发电磁屏蔽耐久性好、高度可拉伸且服用性能优良的电磁屏蔽织物提供新思路。

浅、白色再生涤纶与氨纶织物黄变与除油关系

生产中发现材料是再生涤纶和氨纶的浅、白色针织面料,在酚黄变测试合格的情况下,存放相对短时间后依然会发生黄变。文中研究再生涤纶和氨纶组成的针织面料染整加工中除油工艺,发现染缸内增加除油工序能改善织物存放过程中逐渐黄变的现象;验证了再生涤纶与氨纶交织物,若不去除氨纶油剂和再生涤纶所含油污,即使在常规的酚黄变测试合格的情况下,也可能在储存中发生黄变。

低温定形氨纶在针织产品开发中的应用

采用低温定形氨纶与常规氨纶开发涤氨单面织物、锦氨双面织物,并研究其染色性能,同时进行中试生产。结果表明,低温定形氨纶织物染深性更好,尤其是锦氨织物染色鲜艳度得以提升;中试生产的织物布面品质良好,未见氨纶原因导致的疵病,且低温定形氨纶与常规氨纶织物在色牢度、弹性伸长及回复性能、缩率方面均非常接近,表明低温定形氨纶在降低定形温度后,同样可以达到预定形效果,这使其在与锦纶、改性涤纶、蛋白质纤维交织织物预定形中的应用前景广阔。

非接触式氨纶架检测装置

为了在积极送纱设备上使氨纶纱达到更好效果,改善布面平整度及相应弹性,提高产品质量,开发一款新型氨纶送纱装置。其工作原理是通过机械杠杆进行低张力纱线检测及控制,调节不同配重档位控制氨纶纱线送纱张力及效果,另外新的光学检测位置调整使调节更加简单方便。该装置使用新型非接触式光学检测设计,通过加工工艺的改进,使输出张力波动更小,性能也更加稳定,可应用于各种大圆机、小圆机等设备上。

纺织服装常见氨纶钻出质量案例解析

随着人们质量安全意识的不断增强,服装用氨纶丝的质量问题也更加受到关注。氨纶丝钻出是含氨纶服装使用过程中常见的问题,严重影响消费者的穿着体验。从实际发生的质量案例出发,检测分析纺织服装中氨纶钻出发生的原因,并针对此现象提出相关的预防措施,为此类质量问题提供良好的解决思路。

基于氨纶纱线应变传感器的制备及其可穿戴应用

具有优良导电性能和高灵敏度的柔性应变传感器是可穿戴电子设备的理想选择。然而如何寻求最佳导电材料以及低成本大规模制造柔性应变传感器仍然是一个挑战。本文以高弹性氨纶(PU)为基材,利用浸渍涂覆和原位聚合方式,制备MXene、MXene-碳纳米管(CNT)和MXene-聚苯胺(PANI)改性PU纱线(PU@MXene、PU@MXene-CNT、PU@MXene-PANI),分析改性方式对PU纱线电化学及传感性能的影响。结果表明,PU改性方式对其电学性能具有重要的影响。单一MXene改性PU,纱线电导率仅为36.8 S/cm,CNT引入易在MXene片层间提供导电通路,纱线电导率提高到134.9 S/cm。相比之下,PU纱线原位聚合PANI,不仅可以形成均匀导电层,同时为MXene提供负载位点,使得PU纱线表面形成稳定均匀导电层,纱线电导率达到最高为948.8 S/cm,相比PU@MXene和PU@MXene-CNT分别提高了300%和90%。在不同应变曲率的人体运动监测方面,PU@MXene-PANI表现出高灵敏性和稳定的电信号输出。因此,该柔性应变传感器为下一代智能可穿戴设备提供了一个很好的选择。

聚酯聚醚和聚氨酯类吸湿排汗助剂在涤氨弹性织物中的应用

采用浸渍-浸轧两步法,先用2%(omf)聚酯聚醚类吸湿排汗助剂在聚酯纤维表面交联,再利用20 g/L聚氨酯类吸湿排汗助剂通过与裸露的聚酯聚醚类整理剂的聚醚嵌段结合形成一层膜,赋予聚酯织物优异的吸湿速干性能(洗前0.38 g/h,30次水洗后为0.33 g/h)和耐洗性,同时还可改善织物的抗起毛起球性能(由3~4级提升至4~5级),且不影响耐皂洗色牢度。

非线性阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂的制备及其应用性能

针对聚硅氧烷与聚氨酯分子极性差异较大、二者的复配物在焙烘过程中易发生微相分离导致纺织品的亲水性和手感均差的问题,以三乙醇胺、羟烃基硅油、聚乙二醇2000、异佛尔酮二异氰酸酯为原料,设计合成了非线性阳离子型聚氨酯改性有机硅柔软剂。对合成产物进行表征,并将其用于棉织物和锦纶/氨纶织物的柔软整理。分析了整理后织物的形貌、元素分布、折皱回复角、亲水性和综合手感。结果表明:氨基硅油(AS)与支化型阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂(BS)复配物的最大质量损失速率温度由AS的334℃提升至397℃,且该复配物整理后的锦纶/氨纶织物表面硅元素的质量分数由1.4%降低至0.8%;经支化结构阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂(BS)整理后,棉织物的折皱回复角为190.0°、锦纶/氨纶织物的亲水时间为20.1 s;BS与AS复合后整理织物,棉织物的折皱回复角为129.1°,锦纶/氨纶织物的亲水时间为48.6 s。与用氨基硅油整理相比,经非线性阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂与氨基硅油的复配物整理,锦纶/氨纶织物的亲水性、弹性、平滑度、蓬松感和暖感都有明显提升,其在高级时尚服装面料和运动服装面料领域均有较好的应用前景。

甲酸/氯化锌法定量分析棉氨纶产品的探讨

针对目前棉氨纶产品检测过程中拆分法费时、费力、检测效率低下,二甲基甲酰胺溶解法测试时间长,测试结果偏差大的问题,采用甲酸/氯化锌溶液对氨纶进行溶解,以便更加准确、快捷地测定棉氨纶产品的混纺比,对溶解温度、溶解时间、棉纤维的修正系数进行了试验验证,确定最佳的试验参数组合,检测结果与拆分法和二甲基甲酰胺溶解法进行比较,对偏差产生的原因进行了分析,并通过实验室间比对,对测试方法的可行性和再现性进行了验证。结果表明:棉氨纶织物用甲酸/氯化锌法进行定量测试是准确、可行的;试验温度为(50±2)℃、试验时间为25min,该方法溶解时间短、操作简便,准确度与精密度高,再现性良好。

棉/氨纶弹力面料高级免烫工艺的探讨

棉/氨纶弹力面料具有良好的吸湿性、透气性、柔软手感,且有良好的伸缩性,但面料在穿着和洗涤过程中不能保持平整的外观。通过筘幅设计、纱线预定形工艺优化、浆纱配方优化、整理工艺优化后,面料的缩水率、撕破强力、拉伸强力、弹性、平整度均达到测试指标。

基于α-苯基重氮酯的卡宾型染料的合成及其对氨纶的染色性能

为提升分散染料染色氨纶的色牢度,在偶氮染料结构中引入α-苯基重氮酯结构,合成3支新型卡宾型染料,用该类染料对氨纶进行染色,并测试了上染率、色深、固色率和色牢度等性能参数。结果表明:3支卡宾型染料通过高温处理即可牢固结合在纤维上,在无外界环境干扰情况下,染色氨纶最高固色率可达80.7%~96.3%;优化的水相染色法工艺条件为在95℃染色45 min,再在130℃固色30 min,在该条件下,所得染色氨纶的固色率能达到50.6%~80.7%,耐皂洗、耐摩擦和耐升华色牢度可达4级及以上,颜色迁移率为6.2%~8.9%。采用卡宾型染料对氨纶进行的反应性染色研究结果为完善氨纶的高色牢度染色技术提供了有益参考。

国内氨纶行业供需现状与发展趋势分析

随着人们的消费升级和氨纶应用范围的拓展,国内氨纶需求持续增长,氨纶行业的景气度呈螺旋式上升趋势。随着新一轮产能扩张,龙头企业优势突显,行业竞争更加激烈,在国内外纺织业的严峻形势下,开发具有高附加值的差别化氨纶是未来的发展趋势。在此背景下,文章分析了我国氨纶供应发展趋势,从绿色低碳产品、健康防护产品、智能产品3个方面分析了氨纶产品发展趋势,希望能为同行提供参考。

黏胶纤维/锦纶/氨纶三组分织物的定量测试方法

为了探寻黏胶纤维/锦纶/氨纶三组分织物最优的定量测试方法,设计5种试验方案,并对这5种方案的试验结果进行分析比较。结果表明:方案1手工拆分法,方案2、3手工拆分与化学溶解相结合方法、方案5化学溶解法(先用二甲基乙酰胺溶解氨纶,后用质量分数为80%的甲酸溶解锦纶,剩余黏胶纤维)均为可行方案;但前3种方法适用受限,而方案5化学溶解法适用于所有组织结构的织物,为日常检测中最优选的测试方法。