黄色陶瓷釉的研制

黄色釉是一种重要的釉,逐渐成为研究热点,有关它的新型制备方法经常被研发出来。为了探索黄色釉的制备工艺,本文以Cr_(2)O_(3)为显色剂,在低温煅烧条件下成功地获得黄色陶瓷釉,其烧成温度为950℃,通过XRD和紫外光谱法表征了铬绿转换成黄色陶瓷釉的过程。实验证实了Na_(3)PO_(4)能够降低黄色釉的烧结温度,并且Na_(3)PO_(4)的含量与黄色釉的色度密切相关。通过SEM图详细分析了煅烧前和煅烧后样品中颗粒之间粘结的情况。因此这些实验结果有助于新型黄色陶瓷釉的研制。

老化温度对涂层性能的影响

利用电化学阻抗 (EIS)技术研究了含有锌铬黄防锈颜料的环氧树脂涂层的耐蚀性能 .研究发现 ,在老化时间一定的情况下 (6 72小时 ) ,老化温度越高 ,涂层的耐蚀性能越差 ,但比不进行老化的涂层耐蚀性能好 .并且该技术可以用来研究涂层的老化 .

铬渣中Cr(VI)制取铬黄颜料的资源化技术研究

用蒸馏水在直径 52 mm和 80 mm的有机玻管中淋浸风化铬渣 ,在渣水比为 2 50 g/2 0 0 m L、50 0 g/40 0 m L和 750 g/60 0 m L的 3种方案中 ,750 g/60 0 m L的效果最佳。在 2种不同管径装置中 ,可分别得到 Cr(VI)总溶出率为 94.0 %、98.7%的良好淋浸效果。将含 Cr(VI)的淋滤液替代商品重铬酸钠成功地制备出柠檬铬黄、中铬黄、浅铬黄 ,Pb Cr O4 含量指标符合国标要求。相对于铅盐、Na2 Cr O4 的理论反应用量 ,Cr(VI)浓度为 2 6.2 1 g/L 时 ,不仅可获取理想的铬黄生成量 ,而且可使沉淀分离液中检不出 Cr(VI)残留量 ,但高于此浓度则会出现 Cr(VI)残留。理论值 1 .1 5倍的铅盐用量可使 Cr(VI)沉淀完全 ,铬黄达最高产率。廉价矿物材料改性磷灰石等可用于外排废液中 Pb2 +的吸附去除 ,以控制二次污染。利用铬渣中 Cr(VI)溶出液直接制取铬黄颜料 ,可为铬渣资源化处理开辟一条新途径并获得明显的经济效益。

铬渣制取铬黄淋滤液中过量铅离子的去除研究

用累托石做吸附剂来处理铬渣淋滤液制铬黄过程中产生的过量 Pb2 + 。当 p H为 5 .6～ 7.3 ,反应时间 90 min,吸附剂与水量比为 2 4g/L,Pb2 +浓度由 2 .5 mg/L降到 0 .0 5 mg/L ,Pb2 +的去除率最高可达 98%,外排废水符合 GB

铅铬黄粒子的微胶囊化及其表面形貌的表征

研究了铅铬黄粒子的微胶囊化及其机理；探讨了对粒子表面形貌的量化表征方法．结果表明，在油包水（Ｗ／Ｏ）乳液中对铅铬黄粒子进行无机微胶囊化是一提高其耐酸、碱性的有效方法．颜料粒子的表面形貌可用其表面分形维数（Ｄ）量化表征．

利用含铬废水和含铅废水制备铬黄

利用净化后的含铬废水和含铅废水制备铬黄。采用沉淀法对废水进行净化预处理,最佳工艺条件:100mL含铬废水中加入20 g Na_2CO_3及10 mL H_2O_2,用NaOH调节含铬废水pH为10.00;用NaOH调节含铅废水pH为2.65。将净化后的10 mL含铬废水和25 mL含铅废水混合,在55～60℃条件下反应10 min,合成的铬黄达到GB/T 3184—2008《铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料》的质量标准。经重金属吸附剂处理pb2+后铬黄合成滤液中的Cr^(6+)和Pb^(2+)质量浓度均达到GB8978—1996《污水综合排放标准》的指标。

含铬电镀废水回收铬黄的工艺研究

对含铬电镀废水用还原沉淀法和资源化处理两种工艺进行处理。结果表明,资源化处理,充分利用了废水的铬离子生产铬黄,具有明显的经济效益,生产的铬黄质量达到国家标准。该工艺是开发利用含铬电镀废水的一种理想的实用工艺。

老化温度和老化时间对环氧酯漆涂层性能的影响

运用电化学阻抗谱(EIS)和Fourier变换红外光谱研究了经过不同老化温度和老化时间处理的含锌铬黄防锈颜料的环氧酯漆在3.5％NaCl溶液中的阻抗谱特征,根据Fourier变换红外光谱和电化学阻抗谱中第二个时间常数出现的快慢及高频收缩情况来判断涂层的耐蚀性能,进而筛选老化工艺。结果表明,当老化温度为80℃和140℃,老化时间为3周时,涂层耐蚀性较好。其老化过程实际是有机高分子进一步发生交联反应和分子键破坏相互竞争的过程。同时提出了锌铬黄防锈颜料的作用机理。

高浓度镀铬废水的处理研究

利用分步中和—沉淀方法去除高浓度镀铬废水中重金属离子杂质。处理后高浓度镀铬废水可供化工厂生产铬黄。

回收铬黄和铁氧体法联合处理高浓度含铬电镀废水

采用回收铬黄和铁氧体法对青岛某公司的高浓度含铬电镀废水进行资源化处理,并考察各因素的影响。实验结果表明,当废水初始pH=9.0,反应温度为70℃,氧化时间60 min时,废水中三价铬的氧化率达95.23%。将氧化后的废水过滤,得到铬黄母液。调节母液pH=9.0,反应温度60℃,加入硝酸铅52.6 g/L,母液中铬回收率可达100%,可获得合格的铬黄产品。采用铁氧体法进行后续处理,出水中的铬、铅均达到GB 21900—2008要求。

利用铬渣制备铬酸铅的研究

利用铬盐生产中的含铬废渣制备出了铬酸铅 ,并副产浅绿色颜料 .全部铬渣均转变为有用的产品 ,制备过程中无废渣排放 .制备方法是对铬渣在 95℃下用水浸取溶解可溶性铬盐 ,然后用 1 5%NaOH溶液调 pH值至 1 3,再用双氧水将Cr(Ⅲ )氧化为Cr(Ⅵ ) ,加入PbAc溶液 ,沉淀生成PbCrO4.确定了最佳工艺条件 ,详细讨论了各种因素对制备铬酸铅的影响 .

天然红花黄对皮革的染色性能研究

对天然红花黄进行了性能测试,探讨了红花黄对铬鞣皮革的染色工艺条件,确定了适合铬鞣革的染色工艺参数,并讨论了不同染色方法对染色效果的影响。试验结果显示:红花黄的溶解性能可达5级,对酸、甲醛及硬水的稳定性较高,渗透性较好,染色后试样的干摩擦牢度达4级,湿摩擦牢度达3～4级,而天然红花黄染料的染色工艺与合成染料染色工艺类似。

土黄色红外伪装涂层的制备及应用

钛铬黄颜料是一种高近红外反射颜料,能够通过增加近红外波段的反射率降低目标的表面温度,弱化目标的红外辐射强度。从颜料的基本性能、涂层的光谱特性和涂层的红外辐射强度3个方面探究高近红外反射颜料在红外隐身涂层中的应用价值。结果表明:钛铬黄颜料在近红外波段的反射率优于铁黄颜料,其近红外平均反射率为99.87%;当颜料的质量分数为20%,钛铬黄涂层的近红外反射率最大,其值为68.69%。通过太阳光照射模拟实验表明,钛铬黄涂层的红外辐射强度较铁黄涂层降低了12.8%,将钛铬黄颜料用于红外隐身涂层能够有效降低目标的红外辐射强度,利于目标达到红外隐身的目的。

稀土铬络合染料的制备、表征及对丝绸的染色性能

制备了稀土(La、Nd、Y)铬(Cr)络合染料.用EDTA络合滴定法测定产物的稀土含量,用可见分光光度法测定铬含量,用红外光谱、紫外-可见光谱对产物的结构进行表征,结果表明:在稀土铬络合染料结构中,稀土离子(La3+、Nd3+、Y3+)、铬离子(Cr3+)与配体染料分子中的羧基、羟基及偶氮基产生了配位作用.丝绸染色试验及其各项色牢度测试结果表明:稀土铬络合染料染色的丝绸比相应配体染料和铬络合染料染色的丝绸颜色鲜艳;茜素黄稀土铬染料染色的丝绸色牢度比相应的配体茜素黄染料和铬络合染料都要好.

利用硬脂酸改性中铬黄颜料的效果和机理

选用硬脂酸对中铬黄颜料进行表面改性，对硬脂酸改性中铬黄的工艺优化和机理进行研究。结果表明：随着硬脂酸用量的增加，中铬黄的吸油量从0．22如逐渐减小至0．15g，g，减小了约3（PA，沉降时间由原来的1h逐渐增加到28h．流动性没有得到改善。硬脂酸质量分数为2．5％～3．5％时改性效果最优：改性中铬黄在干燥状态下分散性得到明显提高：硬脂酸通过-COO-键吸附PbCr04中的Ph^2＋实现对中铬黄的表面改性.

二甲基硅油对中铬黄颜料的表面改性

为了提高中铬黄颜料在漆料中的分散性,采用包覆改性法,以二甲基硅油为改性剂对中铬黄颜料进行表面改性,通过研究表面改性对颜料的吸油量、流动性、沉降时间、傅里叶红外光谱、扫描电镜图像的影响规律,对改性机理进行探讨。结果表明,使用二甲基硅油对中铬黄颜料进行表面改性可改善其在干燥状态下和有机聚合物基体中的分散性,随着改性剂用量的增大,中铬黄颜料的每百克吸油量由原来的30 g减小为16 g;经过二甲基硅油表面改性处理后,中铬黄粉体在煤油中的沉降时间由1 h延长到16 h左右;最佳工艺条件是二甲基硅油的质量为中铬黄质量的2.5%;二甲基硅油与中铬黄颗粒的表面吸附方式为物理涂覆;经过表面改性处理后,颗粒在干燥状态下的分散性明显提高。

中国铅铬颜料替代技术最新进展

广泛应用于涂料、塑料、油墨的铬酸铅颜料色彩鲜艳、着色力高,但其所含的酸溶性铅铬离子会引起人们特别是少年儿童的铅中毒,会严重伤害人们的健康。本文简要介绍了这种彩色无机颜料在中国的替代技术的最新进展。

羧甲基-黄糊精的制备及其在铬复鞣中的应用

以黄糊精为原料,采用羧甲基化改性方法引入羧基,由L9(34)正交试验优化了羧甲基-黄糊精(CMYD)制备的最佳条件,分析了CMYD的结构和性质;从铬吸收率、废液铬含量,革坯收缩温度、增厚率、柔软度及物理机械性能等方面,研究了CMYD的应用效果。研究表明:CMYD的最佳制备条件为nNaOH/nAGU=2.8,nMCA/nAGU=1.5,V水/V乙醇=0.10,温度为50℃,时间为3h,产物取代度达到0.7920,反应效率为56.57%;将其应用于铬复鞣前,当CMYD用量为6%时,铬吸收率提高25.38%,废液铬含量下降到0.41g/L,增厚率达到19.16%。

锶铬黄对水性丙烯酸涂料防腐性能的影响

以水性丙烯酸乳液为成膜物,通过加入锶铬黄与磷酸锌等防锈填料共同作用,制备出具有优异防腐蚀性能的水性涂料.研究不同添加量的锶铬黄对耐盐雾性能的影响,使用Tafel动电位极化曲线和电化学阻抗谱进行电化学表征,结果表明,当锶铬黄的添加量为1.5%时,具有最佳的防腐蚀性能.

颜料生产废水治理探讨

[目的]为更好地治理颜料生产废水。[方法]用Al2(SO4)3、硝酸、烧碱和硝酸铅溶液等铅铬黄生产原辅材料作为药剂,治理颜料生产废水,并与硫酸亚铁还原法的治理效果进行比较。[结果]铅铬黄生产工艺的可行性分析表明,废水中的总铅浓度为0.018 mg/L,铬的浓度为4.160×10-8mg/L,均符合排放标准。采用铅铬黄生产工艺实际治理污水后,6价铬浓度为0.361 mg/L、pH值为6.24,总铬浓度为0.963 mg/L,CODcr为67.200 mg/L,各项指标标准指数均小于1,可以实现达标排放。铅铬黄生产工艺与硫酸亚铁还原法相比更适合企业的生产需要,不仅治理了重金属污染,同时回收利用了铅、铬资源,减免了二次污染,取得了良好的经济效益和社会效益。[结论]采用铅铬黄生产工艺对废水进行回收治理是切实可行的。