基于分类处理-分质利用的电子电镀废水中金属离子资源化处理新技术研究进展

随着城市化、工业化以及农业现代化进程加快,电子信息行业快速发展的同时产生了大量电子电镀重金属废水。这类型废水成分复杂、赋存稳定、危害极大且具有一定资源属性,目前较流行的混凝沉淀法处理效果不佳,污泥量大,存在二次污染且无法资源化回收。基于此,归纳总结了电子电镀重金属废水的来源与危害,归纳分析了现行主要技术存在的不足,系统介绍了基于分类处理-分质利用的电子电镀废水中金属离子资源化处理的进展与最新研究成果,为电子信息行业清洁生产、重金属废水污染防治和资源化处理提供借鉴与技术支撑。

导电银浆添加用纳米晶/非晶复合铜锆银粉的惰性气体冷凝法制备

导电银浆是一种重要的电子材料,可以提高电子器件的连接和传输效率,广泛应用于太阳能和电子工业领域。目前导电银浆的制作流程繁琐,通常使用纳米银等成本较高的填料以保证良好的导电性。本研究采用惰性气体冷凝(inert gas condensation, IGC)法制备了纳米晶/非晶复合铜锆银(Cu-Zr-Ag)粉,通过X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)等方式对其微观结构和形貌进行了表征,并将其作为导电填料制备了导电银浆,测量了含有不同复合Cu-Zr-Ag粉添加量的导电银浆高温烧结后样品的导电性。结果表明:通过IGC法制备的纳米晶/非晶复合Cu-Zr-Ag粉尺寸分布均匀,平均尺寸约为35 nm;纳米晶/非晶复合Cu-Zr-Ag粉添加量为0.5%~1.5%的导电银浆导电性得到优化,其中,纳米粉的添加量为1%时,方阻最低,达到5.63 mΩ/□。

时效处理工艺对铬锆铜合金性能的影响

铬锆铜合金具有良好的导电导热性,且硬度较高,广泛用作电阻焊电极材料。文章通过进行不同的温度、时间和出炉温度等时效处理工艺参数实验,检测铬锆铜合金的硬度和导电率,观察显微组织,研究时效处理工艺对铬锆铜合金性能的影响。结果表明:采用430℃温度、时间1~2 h时效处理工艺,铬锆铜合金的综合性能良好。

合金元素对铬锆铜综合性能的影响研究

阐述了常见添加微合金元素对铬锆铜体系性能的改善作用,找出较优的微合金体系方向以得到最佳综合性能,并通过对比分析,提出了当前研究存在的问题,对未来铬锆铜材料工艺方向的发展进行了思考。

CuCrAl和CuCrZr低温液相合成甲醇催化剂的研究

用络合共沉淀法制备了CuCrAl和CuCrZr复合氧化物液相合成甲醇催化剂 ,其比表面分别达到 119和 116m2 /g .在5 0～ 5 5MPa和 383K条件下 ,分别用间歇式和流动式反应釜考察了催化剂的活性和稳定性 .结果表明 :CuCrAl和CuCrZr的活性均明显高于CuCr;CuCrAl的活性略高于CuCrZr,但甲酸甲酯 (MF)的选择性明显低于CuCrZr;两者在 12h内未见活性明显下降 .甲醇钠在反应过程中部分转化为甲酸钠和NaOH .CuCrAl和CuCrZr有较高的氢解活性可抑制甲醇钠与MF生成甲酸钠 ,从而有较低的甲酸钠浓度 .但是 ,Al2 O3 和ZrO2 的酸性有利于甲醇脱水 ,引起甲醇钠水解生成NaOH .溶剂对CuCr基催化剂的活性和选择性有明显影响 .

超临界相由合成气合成低碳醇的研究

选择有代表性的Cu Co ,Zn Cr和Zr Mn体系为催化剂 ,研究了超临界条件下由合成气合成低碳醇的规律及提高产物中C2 +OH含量的可能性 .结果表明 ,三种催化剂上超临界相合成醇反应的CO转化率都比气相合成醇反应的高 .Cu Co催化剂上超临界相合成反应的醇选择性低于气相合成者 ,但合成醇的产物与气相合成的相同 ,且均符合Schulz Flory分布 .Zn Cr和Zr Mn催化剂上的产物分布不符合Schulz Flory分布 ,气相合成反应的产物以甲醇和异丁醇为主 ,且含少量乙醇和正丙醇 ;超临界相合成反应的产物明显不同 ,甲醇含量大幅度减少 ,C2 +OH含量显著增加 .

钎焊温度和热处理对钨铜连接性能的影响

采用厚20μm的非晶态Ti-Zr-Ni-Cu钎料,真空钎焊连接用于聚变堆面向等离子体部件的钨和铜铬锆合金,钎焊温度分别为860、880和900℃,对880℃下的钎焊样品进行热等静压（HIP）处理。采用SEM和EDS分析连接接头的形貌和成分,用静载剪切法测量焊接接头强度。测试结果表明在860~880℃下钎焊10 min能够获得较好的连接界面,经880℃钎焊后焊接接头的剪切强度为16.57 MPa,880℃钎焊后HIP处理的试样界面结合强度提高至142.73 MPa,说明真空钎焊后HIP处理可以显著改善接头的结合强度。

窄间隙埋弧焊枪设计

目前的窄间隙埋弧焊(NG-SAW)焊枪多体积较大且结构复杂,且很难与传统的埋弧焊(SAW)焊机兼容。基于以上问题,设计了一款结构简单的NG-SAW焊枪,利用该款焊枪可以将普通的SAW焊机改装成NG-SAW焊机。

固溶时效和快速凝固时效对Cu-Cr-Zr-Mg合金时效性能的影响

研究了固溶时效和快速凝固时效工艺对Cu Cr Zr Mg合金的显微组织、硬度和导电率性能的影响。结果表明快速凝固态晶粒比固溶态晶粒细小得多,细晶强化作用显著。合金经920℃×1h固溶和550℃×0.5h时效后,硬度为100HV,导电率达71%IACS;快速凝固和同样的时效条件下,硬度为126HV,导电率达70%IACS。

异步牵引电机用锆铬铜线中锆的测定

采用1,10-二氮杂菲作掩蔽剂,TritonX-100作乳化剂,用偶氮胂Ⅲ直接测定锆铬铜线中的锆含量,为交流传动电力机车上使用的这种新材料的重要化学成分的检验提供了一个有效而可靠的新方法,且取得了满意效果。

镀镍石墨颗粒增强耐磨CuCrZr基复合材料组织及性能研究

采用金属熔化铸造工艺制备了体积分数为2%、6%、8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,分析测试了其组织、硬度、耐磨性及磨损特征,并与基体铬锆铜进行了对比研究。结果表明:镀镍石墨颗粒均匀分布在基体中,并与基体紧密结合,无其他明显反应物生成;未经热处理的体积分数为8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料的硬度最低,为HV135.75,仅比基体铬锆铜硬度减少了2.9%;体积分数为8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料的耐磨性高于体积分数为2%和6%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,其耐磨性较基体提高了76%;磨损表面较为平坦,无明显的犁沟及抛削坑,颗粒组织均匀,表现为磨粒磨损。

以ZrO_2为载体的金属氧化物催化剂对NO还原性能的研究

研究了负载于氧化锆载体上的多种金属氧化物在富氧条件下,以丙烯为还原剂,选择性还原NO的活性,考察了CuO和Ag的负载量与活性关系,CuO和Ag单独负载与共同负载时的催化性能,以及氧气浓度对催化剂活性影响.结果表明:在CuO,MgO,La2O3,CoO,Fe2O3,MoO3和WO3等七种金属氧化物中,CuO活性最好,NO转化率为47.5%,加入活性组分银可明显提高催化剂的NO还原能力,转化率提高到61%.单独负载银时,催化剂活性较差,NO转化率仅为22.1%.在对氧气浓度的考察中,确定在0.4%NO,0.4%C3H6的反应气中,氧气的最佳含量为2%.

Ag^+ CuO／ZrO_2催化剂的制备与表征

分别采用沉淀加浸渍法和溶胶凝胶加浸渍法制备了Ag+CuO／ZrO2催化剂。对催化剂进行了比表面积和孔径分布、XRD、H2-TPR等表征,研究了催化剂的反应活性。结果表明:利用沉淀加浸渍制备的样品对NO选择性还原具有较高的反应活性。

铜锆铬合金专利技术分析

文章对全球铜锆铬合金技术领域的专利申请数据进行了检索、比较和分析,在此基础上,对铜锆铬合金专利技术的专利申请量分布状况、关键技术领域现状、专利技术发展趋势进行细致的统计和分析,并给出了该领域的专利对策与建议。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜铬锆合金中铬和锆

以硝酸和硫酸溶解样品,通过选择元素间没有干扰的光谱线284.984nm和343.823nm分别作为Cr和Zr分析线和采用铜基体匹配技术,用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定了铜铬锆合金中铬和锆。铬和锆的检出限分别为0.009、0.012μg/mL。方法用于铜铬锆合金样品中铬和锆的测定,测定结果分别与过硫酸铵氧化容量法(JB/T9552.2-1999)和二甲酚橙光度法(JB/T9552.5-1999)的测定结果相符,10次平行测定的相对标准偏差分别为0.40%、0.28%。

铜-铬-锆合金(C18150)棒材新工艺的研究(续)

e装料：易氧化、易挥发的元素锆最后加入。2.2.2加工工艺设计①挤压工艺参数设定铜-铬-锆合金（C18150）系＂固熔-时效＂合金,其固熔效果将直接影响该合金的时效效果及产品性能。从文献介绍及分析情况来看。

铬、锆、银铜合金高炉风口的研制分析

利用银、铬、锆的特性,在铜风口铸造中加入适量合金成分,通过数据分析及实际性能检测,合金元素提高了三套铜质的耐热、耐磨性能,延长风口三套使用寿命。

高强高导铜铬锆合金的市场现状分析

简述及分析了高强高导铜铬锆合金市场现状,预测未来高强高导铜铬锆合金材料市场容量至少在10 000亿元以上,年均消费量增长率将保持在16%以上,具有广阔的市场应用前景,其经济效益和社会效益显著。

高强高导电极材料铜铬锆合金新工艺研究

主要记述了当前铜铬锆合金材料的生产技术水平和产品要求,生产工艺试验研究与制定,铜-铬-锆合金棒材新工艺开发生产过程。通过对铜-铬-锆合金新工艺的试验及结果分析,制定出一套切实可行的产业化生产方法。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定Cu-Cr-Zr合金中的Cr,Zr,Fe,Ni

用HCl,HNO3,HF和HCl O4作为溶剂溶解试样,选用没有干扰的分析谱线,用电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP-AES）依照铜基体匹配法测定了铜铬锆合金中的Cr,Zr,Ni,Fe元素含量,并对铜铬锆合金进行精密度和回收率试验,RSD均小于4.4%,回收率在96%-104%范围内。