格拉夫针布梳理新疆机采棉应用实践

为了提高新疆机采棉梳理质量,详述所用原棉指标、清棉工序设备性能、工艺参数配置以及格拉夫锡林针布、弹性盖板针布、固定盖板针布、刺辊针布和道夫针布的优势及特点;根据新疆机采棉特点,将全套格拉夫针布用于梳棉机生产,对其刺辊预分梳区、预梳理区、主梳理区、整理区、转移区及全车气流控制工艺进行优化和隔距调整;根据格拉夫圆梳和顶梳优势优选精梳器材配置,并对比格拉夫针布更换前后半制品及成纱指标。指出:使用格拉夫针布对新疆机采棉进行柔和梳理,能高效可靠地剔除杂质、棉籽壳、棉结和短纤维;对其清梳、精梳工序进行器材优选和工艺优化,能最大化发挥设备性能,保证纤维制成率和成纱质量,降低纺纱成本。

圆波导梳状慢波结构的耦合阻抗

对目前慢波结构的模拟计算中存在的问题进行了深人分析，并提出了新的计算耦合阻抗的方法。研究了圆波导梳状慢波结构基波的耦合阻抗，其值可以在较宽频带内大于1Ω。该结构内孔径为波长的1／4～1／3，是同一频段螺旋线慢波结构的5倍左右，能容纳比螺旋线大25倍的电流，能够承受比螺旋线大25倍的平均功率。互作用计算表明采用这种慢波结构的行波管在Ka波段可获得的最高功率达170kW。

精梳机梳理化纤条圆梳针排的改装

介绍了毛纺用精梳机圆梳钢针的原配置,在梳理化纤条时,对圆梳钢针配置进行了改装,并对这两种钢针配置进行了生产对比分析。指出精梳机圆梳前针座梳针也应根据加工原料的不同有不同的配置。

新型绢纺直梳梳理工艺及机构设计

为了提高直梳梳理机的梳绵质量,借鉴长麻纺工艺设计出适用于绢纺自动化系统的“平面针帘—副夹板—平面针帘”的新型绢纺直梳梳理工艺;设计直梳梳理机构,设定直梳梳理区4个针帘所用针布与梳针类型、针/齿密度、针帘与副夹板工作区长度以及梳针作用数、针帘梳理速度等主要参数;利用流体仿真软件建立直梳梳理区“梳帘—梳针—空气”模型,分析梳理速度对梳理区气流的影响,确定针帘和梳针参数。指出:新型绢纺直梳工艺,A,B针帘选用弹性针布、低中速梳理,C,D针帘选用金属针布、较高速梳理,结合合适的梳针密度以及梳针作用数,能减小梳绵损失、避免气流紊乱,且不影响梳理效率,满足直梳自动化和连续化的生产要求。

电力输煤系统圆振筛筛板的优化改进

主要分析了动力煤圆振筛的堵料原因,通过对圆振筛原装梳齿型筛板改造为棒条筛板并对棒条筛板的结构进行优化改进,彻底解决了频繁堵料的弊端,提高了圆振筛的设备性能,保障了高效的输送生产。

高支绢丝生产工艺探究

以4.17/2 tex绢丝纱为例,探讨高支绢丝纱的生产工艺,探究其生产的工艺要点。指出:精练时根据各个工序的特点选择合适的浴比、温度及时间;开绵轻定量喂入,梳绵取小隔距,大的翻绵高度;延展时绵层要铺层均匀,采用四道并条,并且牵伸倍数不宜过大,以提高绵条均匀度,粗纺采用针辊式梳理;精纺采用大的罗拉隔距,以保证须条正常牵伸,纱线经并丝加捻后采用三道烧毛,提高纱线表面的洁净度。最终成纱条的CV值为9.51%,成纱质量较好。

亚麻纤维的充分利用

论述了通过麻纺、绢纺、棉纺的联合生产,使各类亚麻纤维得到了充分的利用,开发出亚麻纱的新品种,提高了亚麻纱的质量,扩大了市场,降低了企业的生产成本。