沙柳平茬圆锯片瞬态响应分析及结构优化

针对沙柳平茬圆锯片作业过程中出现的振动幅值大、磨损严重等问题,以65Mn整体式圆锯片为研究对象,以径向槽参数优化为主要研究内容,采用了有限元软件ABAQUS对圆锯片进行瞬态响应分析,设计正交试验,运用极差分析法对试验结果进行对比分析,研究了径向槽对锯片振动稳定性的影响,结果表明,径向槽数量和径向槽长度是影响振动的主要因素。数量为7、长度为20 mm、宽度为1.5 mm的开槽圆锯片抗振动性能优于未开槽结构圆锯片,优化后的圆锯片结构相比优化前圆锯片响应量减小7.62%,抗振动性能提高。

径向槽对圆锯片横向振动特性的影响

以锯切圆锯片作为研究对象,运用扰动理论分析计算了开边缘径向槽对圆锯片固有频率的影响,并针对不同槽数锯片的固有频率和横向振动特性进行了理论上的研究与分析。同时针对锯片所开径向槽数、槽长几何参数的变化,基于有限元分析软件ANSYS10.0进行了圆锯片模型的有限元模态分析计算,其结果同理论分析相吻合,研究内容对减振降噪圆锯片的动态优化设计具有重要意义。

圆锯片齿顶径向跳动对锯切表面质量的影响

分析了齿顶径向跳动的存在原因,对本试验用木工硬质合金圆锯片齿顶径向跳动进行了测量,阐明了齿顶径向跳动与锯痕宽度和锯痕深度的关系,得出由于齿顶径向跳动的存在,使锯痕宽度宽窄不一、锯痕深度深浅不均,有的小于理论值,有的大于理论值,导致表面粗糙度参数数值增大。

径向槽对硬质合金圆锯片“啸声”影响的研究

“啸声”是木工硬质合金圆锯片空转的主要噪声源,是一种自激振动噪声。本文主要研究径向槽对硬质合金圆锯片噪声的影响。研究结果表明,采用金属铜填塞径向槽底部圆孔技术,可以消除硬质合金圆锯片在整个测试转速范围的“啸声”。而其他两种普通径向槽的圆锯片只能在较高转速下消除“啸声”。此外,径向槽底部塞有金属铜圆锯片的空气动力性噪声比未塞有金属铜的圆锯片略低2～3dB(A)。

圆锯片的压痕应变法残余应力测试与分析

圆锯片构件中的残余应力影响其结构的切削稳定性和可靠性。笔者介绍了一种利用压痕应变法测量木工圆锯片构件残余应力的方法。结果表明,该方法为基本无损检测,测量精度高,装置重量轻,操作简便;圆锯片锯身上距离齿根部位最近的测点残余应力值最大,而其锯身上各测点的径向和切向残余应力值一致。对研究如何降低和消除木工圆锯片在制造和切削过程中的残余应力问题有较高价值,可为工程人员做好圆锯片结构的优化设计、加工和检测工作提供重要参考。

非均匀热处理对圆锯片辊压适张残余应力的影响研究

热处理的不均匀性会导致圆锯片的硬度不均匀并会产生"软点",这对圆锯片的使用性能有很大的影响。辊压适张作为增加圆锯片刚度的一种有效措施,在锯片制造业被广泛采用。本文通过有限元软件ANSYS分析研究了非均匀热处理对圆锯片环形和径向辊压适张处理下的径向和切向残余应力的影响规律。结果表明:两种辊压方式下,具有软点的辊压区内径向和切向残余应力都是压应力。在圆锯片边缘附近,无软点时切向残余应力为压应力,有软点时切向残余应力为拉应力。

圆锯片齿尖高度误差分析

圆锯锯木运动学分析结果表明，当齿尖高度误差超过一定值时，部分锯齿将切不到木材，使表面加工质量和锯齿耐用度下降．高转速低进给速度圆锯机的每齿进给量非常小，因而对齿尖高度误差的要求很高．当同一齿的前、后齿面在不同定位基准下加工时，齿距误差将影响齿尖高度．圆锯片的安装偏心对齿尖高度的影响可通过数学分析求解．文章给出了一些新的计算公式．