循环流化床脱硫塔直/旋流复合流化下的两相流场试验研究

循环流化床脱硫装置的文丘里管直流流化速度随锅炉负荷的变化而变化,这会影响脱硫效率。本文提出了适应锅炉负荷变化的直/旋流复合流化方式,并用PDA测量系统对这种流化方式的气固两相流场进行测试,得到了循环流化床内旋流风率和假想切圆半径改变时气固切向速度和浓度分布。试验表明,复合流化循环流化床的切向速度随着半径增大而升高,气固切向滑移速度比直流流化增大,脱硫塔内的浓度增加,内循环增强,脱硫效率随之提高。

新型结构内循环生物流化床的流体力学特性试验及数值模拟

建立小型试验模型,利用粒子成像测速(PIV)技术对模型4个工况的流场进行测量。然后对其中3个工况进行数值模拟,对数值模拟和试验测量结果进行分析比较,证明用数值计算方法来模拟生物流化床流体力学特性的可行性。

内循环流化床管式气体分布器的实验研究

采用内循环流化床,以清水-空气-聚乙烯填料三相体系为研究对象,在常温常压下考察分析管式气体分布器的孔径、开孔率、布气位置等因素对内循环流化床的流体力学特性和传质性能的影响。研究结果表明:低进气量时,孔径小的分布器产生的气泡小且均匀,传质和流化效果较好;高进气量时分布器孔径对内循环流化床的影响较小。随着分布器开孔率增大,曝气阻力的影响减弱,故内循环流化床气含率、循环液速和氧传质系数呈现逐渐增大的趋势。布气位置升高,使气泡停留时间缩短且射流影响加剧,致使内循环流化床传质性能和流体力学性能不佳。文中实验为内循环流化床气体分布器的结构优化以及选择合适的布气位置提供依据和理论分析,对工业应用有着重要的意义。

内循环流化床大颗粒运动特性实验

内循环流化床能够有效组织颗粒在床内的运动,具有广泛的工业用途。采用荧光大颗粒示踪,运用图像处理法,在二维流化床实验台上,研究了流化风速、静止床层高度等参数对床内大颗粒的速度分布概率以及循环时间的影响。结果表明:提高流化风速和静止床层高度,循环口两侧差压增大,颗粒内循环流率增大,循环时间变短。颗粒横向和纵向速度分布概率的特征显著不同。在低速床中,颗粒纵向速度超过50%分布在负值区域,表现出明显的向下运动的特征。

循环流化床煤气化影响因素的分析

为了探究影响循环流化床煤气化反应的主要因素,首先根据我国煤气化技术的发展现状简要论述了发展循环流化床气化技术的重要意义,之后结合循环流化床气化技术的特点及循环流化床煤气化中试装置的实际实验情况,主要从循环流化床气化炉的温度,压力,气速,气化剂组成,原料煤的煤阶五个方面进行了分析,最后分别从这五个方面进行了总结,并得出了循环流化床中试装置最佳运行工况及进一步实验任务。