高炉软水密闭循环冷却系统水温调控分析与探讨

介绍了首钢股份4 000 m~3高炉的软水密闭循环冷却系统的工艺流程、系统特点与运行效果。高炉软水密闭循环系统采用闭式冷却塔冷却降温,冷却水采用循环供水方式,通过冷却水量的合理分配,实现对软水的可靠降温。根据十年来的实际运行情况,对软水密闭循环冷却系统水温调控存在的问题进行了整改,有效提升了降温能力,提高了系统的供水安全性。

氯碱生产中的节能降耗

介绍了在烧碱和聚氯乙烯生产过程中余热利用和节电的改进措施。

水汽液化回收装置在柔性直流换流站阀外冷水自动化控制研究

柔性直流换流站阀外冷水温度,直接影响换流站的电能转换效果,为此,该文提出水汽液化回收装置在柔性直流换流站阀外冷水自动化控制方法。主循环泵将换流阀内升温的冷却水传输至冷却塔的换热盘管内,采用喷淋泵将喷淋池内水体喷洒至换热盘管表面,利用水汽液化回收装置,回收蒸发形成的水汽,通过主循环泵将降温后的冷却水传输至换流阀内,形成阀外冷水自动化循环控制。实验证明,该方法可有效自动化控制换流阀进水温度,且超调量较小,可有效降低喷淋水量,节约水资源,同时能够有效控制主循环泵的自动切换。

PLC自动化瓦斯泵站循环水净化装备系统设计

针对山西某矿瓦斯抽放泵站,所用抽放泵泵内及抽放管路易出现结晶结垢现象,且泵站废水排放量大,存在严重影响瓦斯高效抽采的问题,为有效解决上述问题,本文基于PLC可编程控制器,综合应用RO反渗透系统及中水回用系统来为泵站进行补水作业,设计出了一套瓦斯泵站循环水净化系统,应用该系统可有效滤除循环水系统中的固体悬浮物,让瓦斯泵站补水硬度变小,减低钙化物结合钠离子析晶作用,让瓦斯抽放泵的内部以及抽放管内部尽量少结垢,增大它们的通径,应用该系统后提升了瓦斯抽放泵站的瓦斯抽放效能,瓦斯抽放泵站实现了高效抽采,同时减轻废水外排,降低对环境的污染。

特高压换流站主循环泵泵轴拆装平台与操作控制方法研究

为了满足特高压换流站阀内水冷系统核心设备主循环泵运维过程中泵轴拆装需求,提高运维效率,分析了换流站水冷系统构成和工作原理,对比了主循环泵的特点;利用ZigBee通信、压力传感、人机交互等技术,设计了一种针对卧式离心主泵泵轴高效拆装的平台及其操作终端,研究了该平台的操作控制方法;通过三维仿真,与已有泵轴拆装平台进行了对比。结果表明,该平台在智能化、工作效率、操作控制等方面均具有明显优势,能够满足多个场景泵轴和紧固连接元件拆装需求,具有推广应用价值。

多功能河道泵站设计

在以往工程建设中实现泵站的多种功能常通过设置多座单一功能的泵站进行联合运行予以实现,存在增加投资、设备闲置、总用地面积大、养管难度大、运行费用高等诸多缺点。为实现天津某区域北部水系“缺能引、沥能用、涝能排、旱能补、污能治、水能动、雨能存”七能目标,对4号河道泵站进行了多功能设计,使其实现了循环、补水和排涝3种设计功能。本文介绍了多功能河道泵站的工程建设规模、总体设计方案和泵站运行模式,以期为类似工程提供设计思路。

梯级水电站建设联合运行抽水蓄能泵/电站的研究

联合运行抽水蓄能泵/电站是结合已建常规梯级水电站进行扩建,利用两个相邻梯级的水库分别作为上库和下库,在上库大坝两岸新建输水系统和地下厂房并安装水泵或可逆式水泵水轮机的联合运行体。电网负荷低谷时用泵或水泵水轮机泵工况运行把下库水抽到上库储能;电网负荷高峰时用上库水电站已安装的常规机组发电。这种联合运行方式可使坝址处全年径流量在通过常规机组发电时因提高发电水头而带来增发电量,称为年径流量水头效益。这部分增发电量不仅补偿了抽水蓄能过程中的电量损耗,甚至可大于泵工况的抽水用电量,产生了抽水蓄能综合电能转换率大于1的效果。本文首先通过对比分析联运抽蓄泵/电站和典型抽蓄电站之间运行模式的不同,阐述了联运抽蓄泵/电站大幅提高综合转换效率的机理;其次根据已建成的工程实例,分析总结出开发建设条件、消纳绿色能源的优势、水风光蓄互补系统中的作用及经济效益等要素,同时指出了目前建设联合运行抽水蓄能泵/电站存在的问题并提出了解决相关问题的措施与建议;最后从我国资源禀赋角度,阐述联运抽蓄泵/电站对所在流域的水资源利用的积极意义。本研究可为我国常规梯级水电站与未来新型水风光蓄互补系统的有机结合提供指导与借鉴。

节能降耗视域下高炉鼓风机站循环水的优化设计

节能降耗是当前钢铁制造行业的热门话题,它既能够满足我国工业发展和经济发展的可持续发展理念,又能提升企业的经济效益。基于此,河北钢铁集团宣钢公司在节能降耗的视域下,对高炉鼓风机站循环水进行优化设计,对闲置的2号环水泵站冷却塔与4号循环水泵站回水系统进行改造,通过增大循环水凉水塔换热面积,以达到节水目的,进而满足生产需求,节约能源消耗,提升凝汽器冷却效果。

AV71-15汽轮鼓风机的创新研究

通常情况下,2 000 m^(3)高炉所需风量为3 800~4 200 m^(3)/min,最大为4 500 m^(3)/min,所需风压最大为420 k Pa(G),并与1台汽拖AV80-16汽轮鼓风机配套使用。当风机出现紧急情况时,需要使用备用风机满足正常供风。目前,张宣科技设备能源部使用的备用风机型号为AV71-15汽轮鼓风机,已无法满足高炉的正常供风需求。基于此,对AV71-15汽轮鼓风机展开创新研究,进行扩容改造,以满足2 000 m^(3)高炉的运行要求,并对改造后的AV71-15汽轮鼓风机展开应用情况分析和经济效益分析。

以礼河四级电站复建工程综合供水系统设计

以礼河四级水电站复建工程是白鹤滩水电站的移民专项工程,电站复建后总装机4台32.5MW冲击式机组,电站综合供水系统由厂外泉水供水系统、机组技术供水系统、空调冷却供水系统和生活、消防补水系统等多个子系统组成。厂房内没有布置高位水池的条件,泉水供水泵的启停由本电站监控系统根据各子系统的用水量需求综合信号进行自动控制。机组技术供水采用二次循环供水方式,对比自流减压供水可以节约电能,彻底摆脱了一次冷却水体泥沙对机组、主变等用水设备的影响,提高了电站运行的可靠性。

黄金峡水利枢纽泵站出水洞竖井施工技术研究

黄金峡水利枢纽左岸泵站出水洞竖井洞径大、竖井深、地质条件复杂,通过对国内外竖井开挖方式的调研,深入分析正井法和反井法的适用条件和优缺点,针对泵站出水洞竖井特点优化采用反井钻机导孔+导井+全断面扩挖方式开挖,取得了成功。本文针对泵站出水洞竖井开挖揭示的技术问题,从施工布置、开挖方式及出渣、通风、安全措施等方面开展分析研究,提出了相应处理措施。

冷却循环水系统节能及应用

为解决循环水系统由于水泵选型不当、工况调节方法不合理、管理不科学、能耗评估困难等原因造成的系统运行效率低下,能源浪费严重的问题,以某化工厂循环水系统为研究对象,通过现场对循环水系统设备安装情况和工厂生产周期内泵的运行工况进行调研,并与泵在变频调速运行下的能耗比较,找出节能空间,完成系统的能耗分析和评估.以泵的相似定理为理论基础,结合水泵单体节能和系统节能,制定基于供水泵站变频运行的循环水系统节能供水策略,在满足化工生产工艺需求的前提下实现循环水系统管网典型点的恒压供水.并总结建立一套基于泵外特性曲线、电动机负载特性曲线、循环水系统关键点工况数据的循环水系统能源调查方法.结果表明:该厂循环水系统按照节能改造后,通过对能耗的监测和推算,供水泵站年耗电量可由原来的2.1×105kW.h降为1.4×105kW.h,年节省电量近7×104kW.h,节电比例高达33%.

聚环氧琥珀酸在高炉循环冷却水系统中的应用

根据高炉净环补充水水质特点:pH值7.27,总硬度274.5 mg/L,总碱度89.8 mg/L,通过旋转挂片试验、鼓泡阻垢试验开发了以聚环氧琥珀酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、硫酸锌和自行研制的多羟基醚类锌稳定剂TJWD105等为主要成分的环境友好型低磷复合配方。将该配方药剂应用于长江流域某钢铁厂的高炉净环系统,运行实践表明,该配方具有优异的缓蚀阻垢性能,碳钢腐蚀率低至0.067 mm/a,污泥粘附速率为6.1 mcm。

电站循环冷却水系统多泵变速运行台数优选

目前很多热电站中的循环冷却水系统多为母管制,故循环水泵运行方式的不同将直接影响到其能耗状况。为此,本文以2×50MW抽凝式供热机组配4台同型号离心式变速水泵组成、并以天然河流为冷却水源的循环冷却水系统为例,进行由水源水位变化引起的能耗为最小时所对应的泵的运行台数、转速、流量、扬程、效率变工况运行分析。该研究方法与所得结论也同样适用于具有类似状况的其它行业的供水系统。

带尾水电站母管制循环水系统优化运行的研究

以火电厂带尾水电站的循环水系统为对象,建立了优化运行的数学模型,提出了求解算法,并针对某厂300MW机组,通过计算得到了不同负荷下系统的最优运行方式。

利用凝汽器循环水废热的热泵站用能分析

为了研究热泵回收电站凝汽器冷却水废热的用能情况,采用能流图分析了不同驱动能源的热泵站回收循环水废热的一次能源利用系数.结果表明:电动热泵供能系统总效率虽然仅比汽轮机热泵站总效率低2%,与燃气轮机热泵站持平,但电动热泵站牺牲了45.79%的发电量,若发电效率或热泵机组制热性能系数降低,可能出现本电站发电不够用的情形.而汽轮机和燃气轮机热泵站通过从外部引入一次能作为驱动能,其一次能源利用系数较电动热泵站分别高14.77%和17.00%.因此从能量利用角度看,燃气轮机热泵站和汽轮机热泵站优于电动热泵站.

带有侧向进水旋转滤网的泵房进水流道模型分析

苏州华能电厂循环水泵房旋转滤网采用了侧向进水的布置形式,其进水流道长度只有泵吸管喇叭口直径的7.36倍,较常规设计(9D)偏短,水工模型试验结果表明该设计是合理的;同时与减小进水流道长度和滤网出口至两边导墙的扩散角以及降低胸墙底部高程等不同方案进行了对比试验,探讨了优化设计的可能性,对类似工程的设计和研究具有很好的参考价值。

高炉循环水浓缩倍数的研究及对策

通过对宝钢 3座高炉清循环冷却水系统的水平衡测试和理论分析 ,找出了 3个水系统中浓缩倍数低的主要原因 ,提出了提高清循环水系统浓缩倍数的技术措施 。

大型立式水泵机组供排水系统改造

为了保证大型水泵机组可靠经济运行,针对南水北调东线沙集泵站,分析原供排水系统存在的问题,对电机轴承油冷却器冷却供水系统和水泵橡胶轴承润滑供水系统不同方式进行比较,重点对工程改造采用的闭式冷水机组循环冷却水系统进行了计算分析。结果表明:闭式冷水机组循环冷却水系统,因其水质好,不结垢、无泥沙淤积,长时间运行冷却传热效率高,水流阻力小,无进流堵塞问题,系统冷却运行可靠、节能,环境温度越低、主水泵机组运行台数越少,系统节能效果越显著。三台主机组运行,环境温度为15℃时,供排水系统能耗较改造前下降33.76%,环境温度为0℃时节能68.08%,系统可靠性高、节能效果显著,值得推广应用。

高炉采用密闭循环冷却水技术的节水研究

对比了包钢密闭式与敞开式高炉循环冷却水系统工艺、循环水量、补水量的差别,介绍了投产以来的水质管理过程。通过两次挂片试验证明采用现阶段提出的水质管理指标,能保证循环水系统水质稳定。密闭式同敞开式系统相比,年节水171.36万m3,年节电750.69万元,同时提高了水的重复利用率循环率。