Mechanism of Citric Acid Crosslinking in Cotton Fabrics

Citric acid (CA), which is cheap and nontoxicity, was regarded as the most likely formaldehyde - free durable press finishing reagent to be commercialized. To improve the drawbacks of CA finishs such as yellowing and less durability to home laundering, further research should be done. In this paper, a method had been found to differentiate ester crosslinkings from ester attachments on CA treated fabric and the variations of both ester crosslinkings and ester attachments under different curing conditions were also studied.

皂化和酯化改性甜菜粕的吸附性能研究

为探究甜菜粕(SBP)对亚甲基蓝的最佳吸附工艺条件,本研究对甜菜粕进行皂化改性和脂化改性,分别获得皂化改性甜菜粕(SSBP)和柠檬酸酯化改性甜菜粕(CDSBP),探究两种改性甜菜粕对亚甲基蓝的最佳吸附工艺条件和动力学。结果表明:SSBP最佳吸附工艺条件为亚甲基蓝质量浓度300 mg/L,溶液pH值7,吸附温度60℃,吸附时间60 min,吸附量为277.75 mg/g;CDSBP最佳吸附工艺条件为亚甲基蓝质量浓度400 mg/L,溶液pH值8,吸附温度60℃,吸附时间90 min,吸附量最大值为322.4 mg/g,相比较,CDSBP的吸附性能较好。SSBP和CDSBP对亚甲基蓝的吸附过程均符合假二级动力学模型和Langmuir模型,吸附过程主要机制可能为离子交换。SSBP和CDSBP中羟基对提高吸附性能有着重要作用,通过改性处理可以显著增加这些官能团数量,使吸附性能大大提高。

基于传统化学键/动态硼酸酯键构建的超支化柠檬酸聚酯体系的研究及其应用初步探索

以生物质材料柠檬酸和丙三醇为原料,通过控制反应条件合成了两种不同分子量的端基为羟基的超支化柠檬酸聚酯(HBPE),采用FT-IR、1H-NMR和GPC对HBPE的分子结构、支化度以及分子量进行了表征,其支化度为85%,分子量分别为4115和6011g/mol。再以上述两种HBPE为原料进一步制备了两种不同化学键交联的水溶性聚酯:与丁二酸以传统化学键交联得到的HBPE-SA和与硼砂以动态硼酸酯键交联的络合物HBPE-borax。流变学实验表明,HBPE-borax的力学强度和黏度受含水量和HBPE分子量影响,整体而言,HBPE-borax和HBPE-SA表现为黏度很大的液体,其黏度在剪切速率为30s-1时仍保持在3200Pa·s左右。由于HBPE-borax中含有动态硼酸酯键,赋予HBPE-borax自愈性和pH响应性。吸湿性实验表明两种聚酯在相对湿度为68%的条件下20min即可恢复黏性,基于上述特性初步表明可用作水溶性生物质“不干胶”,并初步探索了黏接性能。

绿色增塑剂的研究进展

综述了国内外关于绿色增塑剂领域的最新研究应用进展,主要介绍了柠檬酸酯类、植物油基及环氧酯类、聚酯类和新型非邻苯类等增塑剂的制备方法、物理化学性质、热力学性能和力学性能以及在材料制品中的应用现状,并对其进行了比较;最后,对绿色增塑剂的应用前景做了展望。

我国医用聚氯乙烯增塑剂的发展现状

我国医用聚氯乙烯(PVC)以可致癌的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为主增塑剂,这严重影响了国内人民的健康和医用PVC行业的发展。通过对国内外各新型环保增塑剂的比较可知:无毒环保的乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)适合作为我国医用PVC制品的主增塑剂。这为改善医用PVC制品使用者的健康状态,加快医用环保PVC行业的发展提出了可行性。

松香聚乙二醇柠檬酸酯表面活性剂的合成及性能研究

以松香为主要原料 ,与聚乙二醇、柠檬酸反应 ,合成一种新型表面活性剂。探讨了该表面活性剂的表面张力 (νc Mc) ,临界胶束浓度 ( Cc Mc) ,泡沫性 ,乳化性 ,润湿性等。结果为 :νc Mc35 .2× 1 0 -3 N/m;Cc Mc0 .5 62 3mol/L,HLB值 1 1 .6,泡沫力 (高度 1 73mm) ,乳化力 ( v H2 O5 5 .8m L) ,润湿性 1 0 5 s。

三氟甲磺酸催化合成柠檬酸酯

利用一种新型高效绿色催化剂三氟甲磺酸(CF3SO3H)合成绿色增塑剂柠檬酸三丁酯,结果表明该催化剂用量少(占柠檬酸的0.1%),反应时间短(5 h)。研究了该催化剂合成乙酰柠檬酸酯的一体化工艺,实现了无须精制柠檬酸三丁酯,直接从柠檬酸出发制得乙酰柠檬酸三丁酯,产率高(两步87.1%),纯度高(99.1%),大幅简化了生产工艺和成本且环保,适合工业化。同时,研究了CF3SO3H催化合成丙酰、丁酰柠檬酸酯类产品的一体化工艺。

邻苯二甲酸酯类增塑剂替代品的研究进展

分析了欧盟和发达国家实施禁用邻苯酸酯类增塑剂的原因;阐述可采用的技术解决方案;着重介绍了在替代邻苯二甲酸酯上比较有发展优势的几类增塑剂:离子液体、植物油基增塑剂、低聚物、柠檬酸酯和环己烷系列等。并展望了邻苯酸酯类增塑剂替代品的发展方向。

氢化松香聚乙二醇柠檬酸酯的微波辅助合成

在微波辐射下,先将氢化松香与聚乙二醇进行酯化反应,合成中间体氢化松香聚乙二醇酯,再将中间体与柠檬酸进行酯化反应,合成目标产物氢化松香聚乙二醇柠檬酸酯。探讨了中间体和目标产物的合成条件,得出中间体合成的最佳条件为:反应时间90 min,反应温度240℃,氢化松香与聚乙二醇的物质的量之比为1∶1.6;目标产物合成的最佳条件为:反应时间60 min,反应温度150℃,微波功率500 W。微波辅助法比常现加热法节省时间。利用红外光谱对中间体和目标产物进行了结构表征,并测定了它们的主要表面性能。结果表明,中间体和目标产物均为性能优良的新型非离子表面活性剂。

柠檬酸酯合成用催化剂研究进展

介绍了近年来柠檬酸酯类化合物的合成方法及主要用途。对各类催化剂,如磺酸类、固体超强酸、杂多酸、无机盐等在合成柠檬酸酯上的应用进行了综述,并分析比较了各种催化剂的优缺点。介绍了固载交联、纳米、磁化、微波辐射等技术在催化剂改性上的应用,展望了柠檬酸酯合成的发展前景。

柠檬酸甘油酯的合成

以柠檬酸、乙酸酐、脂肪酸单甘酯为原料，合成了各项质量指标均符合ＦＡＯ／ＷＨＯ标准的柠檬酸甘油酯、确定了合成的最佳工艺路线，并以此为原料配制了两种在常温下呈液态的复合型抗氧化剂。试验结果证明，其抗氧化效果超过了国外同类产品，在油脂及含油食品中具有广泛应用的价值。

柠檬酸甘油单、二棕榈酸酯的薄层色谱分析

以硅胶G +1 %羧甲基纤维素钠 (CMC) +0 .6mol/L硼酸为色谱条件 ,采用均匀设计法选择最佳的溶剂系统来分离柠檬酸甘油单、二棕榈酸酯。结果表明 ,当溶剂的组成及配比为三氯甲烷∶丙酮∶乙酸 =85∶1 5∶1时分离较为理想 ,与柠檬酸甘油单、二棕榈酸酯电喷雾质谱 (ESI-MS)分析得到的组分基本相一致。

柠檬酸单硬脂酸甘油酯保湿霜的制备及性能评价

以柠檬酸单硬脂酸甘油酯为主乳化剂,与单硬脂酸甘油酯及聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯进行复配,选择肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、茶籽油和辛酸葵酸甘油三酯等作为油相,通过正交设计方法探讨了最佳保湿霜基质配方,在此基质配方中添加多种活性成分,配制出保湿霜完整配方,并对其理化指标、感官指标进行了探讨。结果表明,在低相对湿度(43%)条件下,8 h后保湿霜的吸湿率为1.8%,在高相对湿度(85%)条件下,8 h后保湿霜的吸湿率为0.6%,说明该保湿霜具有优良的保湿作用。保湿霜的感官及理化指标均符合行业标准要求。

食品乳化剂柠檬酸甘油单、二酸酯的合成

采用以乙酸为溶剂,柠檬酸和单甘酯进行酯化反应合成了质量指标均符合FAO/WHO标准的柠檬酸甘油单、二酸酯,确定了合成的最佳工艺条件,并以此为原料配制了两种在常温下呈液态的复合型抗氧剂。试验结果证明,其抗氧化效果超过了国外同类产品,在油脂及含油食品中具有广泛应用价值。

柠檬酸硬脂酸单甘脂的合成研究

通过对柠檬酸硬脂酸单甘脂的合成研究 ,确定了以乙酸为催化剂兼溶剂 ,柠檬酸与硬脂酸单甘脂进行酯化反应的最佳工艺路线。结果表明 ,在此工艺路线下的最佳工艺条件为 :柠檬酸与硬脂酸单甘脂的摩尔比为 2∶1,乙酸用量为 10 0 % (以硬脂酸单甘脂质量计 ) ,反应温度为 12 0℃ ,酯化反应时间 3h ,真空度为 0 9MPa。该产品可作为食品乳化剂 。

用混合氯化稀土催化合成柠檬酸三丁酯

研究了氯化稀土对柠檬酸与正丁醇酯化反应的催化性能。结果表明，单一氯化稀土和混合氯化稀土均具有很好的催化活性。为此，系统地研究了混合氯化稀土催化合成柠檬酸三丁酯的工艺条件。

活化处理方法对制备柠檬酸淀粉酯的影响

采用三种不同方式预先对淀粉进行活化,然后以活化淀粉为原料,以柠檬酸为酯化剂制备柠檬酸淀粉酯。探讨了活化方式、原料配比、催化剂用量、反应温度及反应时间对淀粉酯化取代度的影响。对淀粉柠檬酸酯的糊化透明度及乳化效果进行测试。结果表明,胰酶活化对淀粉酯化效果影响较显著。柠檬酸淀粉酯的最佳合成条件是:淀粉柠檬酸质量比2∶1,催化剂为淀粉质量的3%,反应时间5h,反应温度70℃时,制备的淀粉酯取代度为0.412。随着淀粉酯取代度增大,淀粉糊透明度升高,乳液稳定性先升高后稍有回落。

柠檬酸甘油脂的合成

以柠檬酸、乙酸酐、脂肪酸单甘酯为原料，合成了各项质量指标符合ＦＡＯ／ＷＨＯ标准，ＥＷＧ和ＦＣＣ－Ⅲ标准的柠檬酸甘油酯（ＣＭＧ），确定了合成的最佳工艺路线，并以此为原料配制了两种复合型抗氧剂，抗氧效果优。

低色号柠檬酸三异辛酯的合成

以硫酸铝为催化剂,柠檬酸和异辛醇为原料经酯化反应合成了柠檬酸三异辛酯。研究了影响反应的因素,优化了反应条件。最佳反应条件为:n(柠檬酸)∶n(异辛醇)=1.0∶3.5,反应温度98~120℃,反应时间130min,收率98.4%。对目标产品进行了色谱分析和红外光谱表征。

固体超强酸催化合成柠檬酸月桂醇酯

对固体超强酸SO42-/ZrO2催化合成柠檬酸月桂醇酯进行了研究。催化剂用量为0.01g/mL,反应温度为125℃,反应时间为3h,原料配比柠檬酸∶月桂醇为1∶1～1.4∶1,月桂醇的转化率可达92%以上,产品具有良好的表面活性。