期刊文献+
共找到109篇文章
< 1 2 6 >
每页显示 20 50 100
Microstructure and corrosion resistance of 304 stainless steel electroslag strip cladding 被引量:2
1
作者 杨可 张志玺 +1 位作者 蒋永锋 包晔峰 《China Welding》 EI CAS 2016年第1期15-20,共6页
The 304 stainless steel strips were deposited one layer on carbon steel base metal by electroslag strip cladding (ESC) and submerged arc cladding (SAC), respectively. The solidification microstrueture of ESC metal... The 304 stainless steel strips were deposited one layer on carbon steel base metal by electroslag strip cladding (ESC) and submerged arc cladding (SAC), respectively. The solidification microstrueture of ESC metal was analyzed by the optical microscopy, scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy. The corrosion resistance studies of strip cladding metals were carried out in 10% oxalic acid electrolytic etching test. The results showed that the cladding metal obtained by ESC presented low content of C, high content of Cr and enough alloying element of Ni in the chemical composition. The transition zone of ESC with small width was almost parallel with the base metal, leading to a lower dilution. There are three types of solidification modes ( A→AF→FA ) occurred in the ESC metal due to the decrease of cooling rate and degree of dilution from the transition zone to the top of ESC metal. As a result, the microstructure of ESC metal exhibited mainly austenite with a small amount of ferrite, contributing to achievement of better corrosion resistance. 展开更多
关键词 304 stainless steel electroslag strip cladding MICROSTRUCTURE corrosion resistance
下载PDF
Multi-scale Simulation on Bonding Mechanism of Solid-Liquid Cast-Rolling of Cu/Al Cladding Strip based on FEM and MD 被引量:2
2
作者 燕猛 黄华贵 +2 位作者 WANG Min YE Lifen SUN Jingna 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2019年第4期830-839,共10页
To explore the complex thermal-mechanical-chemical behavior in the solid-liquid cast-roll bonding(SLCRB) of Cu/Al cladding strip, numerical simulations were conducted from both macro and micro scales. In macro-scale, ... To explore the complex thermal-mechanical-chemical behavior in the solid-liquid cast-roll bonding(SLCRB) of Cu/Al cladding strip, numerical simulations were conducted from both macro and micro scales. In macro-scale, with birth and death element method, a thermo-mechanical coupled finite element model(FEM) was set up to explore the temperature and contact pressure distribution at the Cu/Al bonding interface in the SLCRB process. Taking these macro-scale simulation results as boundary conditions, we simulated the atom diffusion law of the bonding interface by molecular dynamics(MD) in micro-scale. The results indicate that the temperature in Cu/Al bonding interface deceases from 700 to 320 ℃ from the entrance to the exit of caster, and the peak of contact pressure reaches up to 140 MPa. The interfacial diffusion thickness depends on temperature and rolling reduction, higher temperature results in larger thickness, and the rolling reduction below kiss point leads to significant elongation deformation of cladding strip which yields more newborn interface with fresh metal and make the diffusion layer thinner. The surface roughness of Cu strip was found to be benefit to atoms diffusion in the Cu/Al bonding interface. Meanwhile, combined with the SEM-EDS observation on the microstructure and composition in the bonding interface of the experimental samples acquired from the castrolling bite, it is revealed that the rolling reduction and severe elongation deformation in the solid-solid contact zone below kiss point guarantee the satisfactory metallurgical bonding with thin and smooth diffusion layer. The bonding mechanisms of reactive diffusion, mechanical interlocking and crack bonding are proved to coexist in the SLCRB process. 展开更多
关键词 CU/AL cladding strip SOLID-LIQUID cast-roll BONDING (SLCRB) BONDING MECHANISM finite element method (FEM) molecular dynamics (MD)
下载PDF
Improvement of material properties and cladded flat product productivity with roll-bonding technology 被引量:2
3
作者 JIA O Sihai DING Jianhua 《Baosteel Technical Research》 CAS 2017年第1期3-11,共9页
Taking advantage of the progress of roll-bonding technology, the integrity of the material technology, and the development of the production and examination facilities of all the main carbon steels, stainless steels a... Taking advantage of the progress of roll-bonding technology, the integrity of the material technology, and the development of the production and examination facilities of all the main carbon steels, stainless steels and specialty alloys in Baosteel, the cladded flat new products, which combined both properties of base material and clad material ,have been developed and produced in large quantities. The product categories includes heavy plates with high alloy content and homogeneous distribution in thickness and carbon steel plates cladded with all kinds of stainless steels ,nickel alloys ,and titanium alloys. The double-sided and single-sided cladding hot roiled strips and cold rolled sheets were also commercially produced. Due to the combined properties of both the cladding material and backing material, all products show obvious improvement in properties when compared with solid material. The comparability with the existing production process and equipment laid a very solid foundation for high productivity. 展开更多
关键词 roll-bonding roll-bonding heavy plate dissimilar cladding plate hot rolled clad strip cold rolledclad sheet PRODUCTIVITY
下载PDF
Effect of cold-rolling and annealing on interfacial structures and properties of A500/steel bimetal strip 被引量:1
4
作者 李宝绵 韩建芬 +1 位作者 许光明 崔建忠 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2005年第4期754-758,共5页
The effect of cold-rolling, by both a series of small passes and single-pass with different deformations as well as the subsequent annealing, on the interfacial structures and properties of A500(AlSn8Pb2Si2.5Cu0.8Cr... The effect of cold-rolling, by both a series of small passes and single-pass with different deformations as well as the subsequent annealing, on the interfacial structures and properties of A500(AlSn8Pb2Si2.5Cu0.8Cr0.2)/steel bimetal strip produced by liquid-solid roll cladding was investigated. Experimental results of the cold-rolling by a series of small passes show that the interfacial bonding strength increases slightly when the total deformation is less than 7.32% and then decreases gradually with the increase in deformation. Subsequent annealing has no effect on the interfacial structures and properties. The effect of cold-rolling by single-pass less than 33.2% deformation on the interfacial structures and properties is the same as that of multi-pass cold-rolling, whereas cold-rolling by single-pass more than 33.2% deformation followed by annealing at 350℃ for 2.5h can make the interfacial bonding strength increase to a great extent. Metallographic examination of the interface shows that there exist only transverse cracks within the interfacial layer and the clad strip does not split along the interface during cold-rolling if the thickness of interfacial layer is less than 45μm. The thick interfacial layer(>56μm), however, crumbles during cold-rolling, thus resulting in the splitting of the clad strip. 展开更多
关键词 双金属材料 退火处理 冷加工 界面结构
下载PDF
铝基覆铜板表面感光膜退除工艺
5
作者 李立清 戴宇凯 +4 位作者 邹来禧 薛茹萍 林刘鹏 张本汉 许永章 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第17期68-74,共7页
以2 g/L氢氧化钠(Na OH)为主要退膜反应剂,12 mL/L氨水和6 mL/L乙醇胺为加速剂,0.2~1.0 g/L 358DR为铝面保护剂,退除铝基覆铜板表面的感光膜。通过单因素实验研究了退膜温度、时间和铝面保护剂浓度对退膜效果和铝面情况的影响。结果表明... 以2 g/L氢氧化钠(Na OH)为主要退膜反应剂,12 mL/L氨水和6 mL/L乙醇胺为加速剂,0.2~1.0 g/L 358DR为铝面保护剂,退除铝基覆铜板表面的感光膜。通过单因素实验研究了退膜温度、时间和铝面保护剂浓度对退膜效果和铝面情况的影响。结果表明,在铝面保护剂358DR质量浓度为0.8 g/L、温度为40℃的条件下,20 s能够将感光膜完全退除,并且铝面没有被攻击。该退膜工艺用于实际产线时的退膜效果甚至优于小试结果。 展开更多
关键词 铝基覆铜板 退除 感光膜 铝面保护剂
下载PDF
热处理工艺对钎焊复合带材耐熔蚀性能的影响
6
作者 卢紫琼 郭飞跃 +2 位作者 桂良宝 杨杰 吴佳丽 《铝加工》 CAS 2023年第4期43-47,共5页
采用金相显微镜、拉伸试验、模拟冲杯和钎焊试验等手段,研究了两种热处理工艺制得的蒸发器管片料用复合带材钎焊前后的力学性能、断面晶粒组织和微观组织。结果表明:对于0.27 mm厚的蒸发器管片用复合带材,H24态成品钎焊后更容易获得粗... 采用金相显微镜、拉伸试验、模拟冲杯和钎焊试验等手段,研究了两种热处理工艺制得的蒸发器管片料用复合带材钎焊前后的力学性能、断面晶粒组织和微观组织。结果表明:对于0.27 mm厚的蒸发器管片用复合带材,H24态成品钎焊后更容易获得粗大的芯材晶粒组织。带材及模拟冲杯件钎焊时,钎料向芯层渗透主要以晶界渗透为主,熔蚀轻微;而经过芯材高温均热处理的O态成品钎焊后芯材晶粒细小,模拟冲杯件钎焊时,钎料向芯层渗透主要以晶内渗透为主,熔蚀比较严重。 展开更多
关键词 蒸发器 管片 复合带材 热处理 钎焊 耐熔蚀性能
下载PDF
薄带连铸结晶辊涂层研究进展 被引量:2
7
作者 张棣尧 袁磊 于景坤 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第4期94-99,共6页
双辊薄带连铸结晶辊兼有铸辊和结晶器的双重作用,在连铸过程中同时受到高温磨损、热应力以及压应力的多重作用,因此,原来的辊体铜质基质材料不能满足正常的连铸需要,必须选择合适的涂层材料和工艺对其表面进行涂层处理。目前,采用电镀... 双辊薄带连铸结晶辊兼有铸辊和结晶器的双重作用,在连铸过程中同时受到高温磨损、热应力以及压应力的多重作用,因此,原来的辊体铜质基质材料不能满足正常的连铸需要,必须选择合适的涂层材料和工艺对其表面进行涂层处理。目前,采用电镀、化学镀、热喷涂、冷喷涂以及激光熔覆等技术手段可以在结晶辊表面制备一种或多种材料的涂层。电镀、热喷涂以及激光熔覆技术相对成熟,应用最为广泛。涂层材料有单一金属、各类合金,同时可以加入各种添加剂。选用W、Cr、Ni、Co等单质金属以及WC-Co、Cr_(2)C_(3)-Ni-Cr、Ni-Cr等合金可以获得更好的综合性能;添加Cu的合金,如WC-Cu、W-Cu、Cu-Ni等,可以获得与铜基体相近的导热系数以及膨胀系数,添加稀土元素可以细化晶粒、降低裂纹倾向。通过表面涂层处理可以大幅度提高薄带连铸结晶辊的使用寿命。 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 结晶辊 电镀 热喷涂 激光熔覆
下载PDF
退火工艺对镍/铝复合带金属间化合物的影响 被引量:9
8
作者 祖国胤 刘刚 +2 位作者 王宁 于九明 温景林 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期54-59,共6页
研究了镍,铝复合带的退火热处理工艺,探讨了退火温度和时间对复合界面上金属间化合物生长的影响。结果表明:退火中温度过高会使界面上生成较厚的金属间化合物,退火温度在450~460℃时,镍,铝复合带的综合组织性能较为理想。当达到... 研究了镍,铝复合带的退火热处理工艺,探讨了退火温度和时间对复合界面上金属间化合物生长的影响。结果表明:退火中温度过高会使界面上生成较厚的金属间化合物,退火温度在450~460℃时,镍,铝复合带的综合组织性能较为理想。当达到一定的热力学条件后,金属间化合物首先在界面局部区域生成并迅速完成长大,随退火时间延长,各区域的化合物新生相沿界面连接为一个整体。延长退火时间对金属间化合物层的相组成和各相厚度影响不大。综合复合带组织与性能的要求,得到优选退火工艺为460℃退火1h。 展开更多
关键词 铝复合带 退火 金属间化合物 热力学 剥离强度
下载PDF
高频电流在线加热对不锈钢/碳钢复合带组织与性能的影响 被引量:10
9
作者 祖国胤 李红斌 +2 位作者 李兵 于九明 温景林 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1048-1052,共5页
在自制的高频电流在线加热复合轧制装置上进行了不锈钢/碳钢复合带的制备工艺研究.根据温度场数值模拟的结果确定了高频电流的主要参数,结合常规热轧复合的对比实验,分析了高频电流在线加热工艺对不锈钢/碳钢复合带的组织与性能的影响.... 在自制的高频电流在线加热复合轧制装置上进行了不锈钢/碳钢复合带的制备工艺研究.根据温度场数值模拟的结果确定了高频电流的主要参数,结合常规热轧复合的对比实验,分析了高频电流在线加热工艺对不锈钢/碳钢复合带的组织与性能的影响.结果表明:该工艺可在(25—30)%的压下率下制备出高性能的不锈钢/碳钢复合带,复合带的硬化程度较低,避免了常规热轧复合带在高温退火后界面出现的脆性"贫碳层",退火后复合带的延伸率可达40%以上.高频电流在线加热工艺有效解决了各阶段母材氧化的问题,不锈钢表面的氧化程度很低,该工艺的加热区温度分布合理,具有加热速度快,热效率高的特点. 展开更多
关键词 高频电流在线加热工艺 不锈钢/碳钢复合带 氧化 压下率
下载PDF
同轴电缆用铜铝复合带中间退火工艺的研究 被引量:11
10
作者 杨斌 徐高磊 +3 位作者 姚幼甫 毛毅中 陈国龙 张迎晖 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期78-80,共3页
研究了中间退火工艺对同轴电缆用铜铝复合带力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高或退火时间的延长,复合带的伸长率先增加后降低,在340℃×3h退火后,伸长率达到最大值35.80%。温度升高或时间延长都会导致复合带的抗拉强度... 研究了中间退火工艺对同轴电缆用铜铝复合带力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高或退火时间的延长,复合带的伸长率先增加后降低,在340℃×3h退火后,伸长率达到最大值35.80%。温度升高或时间延长都会导致复合带的抗拉强度降低。同轴电缆用铜铝复合带合理的中间退火工艺为310℃×1.5h。 展开更多
关键词 铜铝复合带 中间退火 伸长率 抗拉强度
下载PDF
在线高频电阻加热工艺对碳钢/铝复合带组织与力学性能的影响 被引量:5
11
作者 祖国胤 于九明 温景林 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期1431-1436,共6页
研究了2种母材在线高频电阻加热生产碳钢/铝复合带的生产工艺,对产品的金相形貌与元素扩散进行了观察和分析。结果表明:在复合界面上没有生成采用传统热轧工艺所产生的金属间化合物FeAl3和Fe2Al5;碳钢/铝复合带的最佳退火工艺为450℃退... 研究了2种母材在线高频电阻加热生产碳钢/铝复合带的生产工艺,对产品的金相形貌与元素扩散进行了观察和分析。结果表明:在复合界面上没有生成采用传统热轧工艺所产生的金属间化合物FeAl3和Fe2Al5;碳钢/铝复合带的最佳退火工艺为450℃退火1h;复合带的综合性能得到了明显的优化,在线高频电阻加热工艺在双金属复合带的生产中具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 碳钢 铝复合带 金属间化合物 集肤效应 退火
下载PDF
Cu/Al双辊异温铸轧复合界面局部熔合机理 被引量:4
12
作者 黄华贵 刘文文 +1 位作者 叶丽芬 杜凤山 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期432-437,共6页
以传统双辊铸轧工艺为基础,采用金属熔体触辊凝固制备Cu、Al带坯并轧制复合,利用高温Cu带与Al带强压接触传热及其产生的Al带表面浅层熔化现象,提出一种基于界面"局部熔合"的Cu/Al双辊异温铸轧复合工艺。利用非线性热-力耦合... 以传统双辊铸轧工艺为基础,采用金属熔体触辊凝固制备Cu、Al带坯并轧制复合,利用高温Cu带与Al带强压接触传热及其产生的Al带表面浅层熔化现象,提出一种基于界面"局部熔合"的Cu/Al双辊异温铸轧复合工艺。利用非线性热-力耦合有限元方法,数值模拟分析了Cu带和Al带初始温度Tc和Ta、层厚比K、压下率ε对Cu/Al复合界面接触换热与温度分布的影响规律,给出了实现界面"局部熔合"的工艺条件。在自制的物理模拟装置上进行Cu/Al异温压力复合实验,并通过界面的SEM、EDS分析,验证了Cu/Al界面"局部熔合"的工艺条件,揭示了Cu-Al二元合金反应扩散是"局部熔合"作用下Cu/Al界面冶金结合的主要机制。 展开更多
关键词 Cu/Al复合板 异温铸轧复合 局部熔合 反应扩散 冶金结合
下载PDF
电缆用铜/铝复合带制备工艺研究 被引量:4
13
作者 赵鸿金 张迎晖 +2 位作者 王达 杨斌 徐高磊 《有色金属科学与工程》 CAS 2010年第5期15-17,23,共4页
研究了制备工艺对电缆用铜/铝复合带组织和性能的影响.结果表明:电缆用铜/铝复合带冷轧复合加工率应大于67%,合理的退火工艺为310℃×1.5h.铜/铝复合界面是通过轧制物理结合-退火冶金结合机理形成的.
关键词 铜/铝复合带 冷轧复合 退火工艺 界面复合机理
下载PDF
反向凝固连铸碳素钢带中复合层的凝固生长规律 被引量:14
14
作者 张建 王新华 +1 位作者 王万军 许中波 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第1期5-9,共5页
在实验室条件下 ,用市售碳素钢板作为母带 ,用 0 8Al低碳钢作为复合层材料 ,对反向凝固连铸薄带生产过程中复合层在母带表面的凝固生长规律进行了研究。研究结果表明 ,母带在钢水中的浸渍时间、母带厚度和钢水过热度对复合层厚度有显著... 在实验室条件下 ,用市售碳素钢板作为母带 ,用 0 8Al低碳钢作为复合层材料 ,对反向凝固连铸薄带生产过程中复合层在母带表面的凝固生长规律进行了研究。研究结果表明 ,母带在钢水中的浸渍时间、母带厚度和钢水过热度对复合层厚度有显著影响 ,而且这些工艺参数之间存在交互作用 ;复合层的变化经历了“快速生长”、“平衡相持”和“迅速回熔”三个阶段 ,这三个阶段在复合层厚度 -浸渍时间图上共同组成具有较长平台的反向凝固“∩”形特征曲线 ;较低的钢水温度和较厚的母带有利于增加复合层厚度。 展开更多
关键词 反向凝固 08Al-15F复合带 复合层 碳素钢 薄带连铸
下载PDF
非对称不锈钢/碳钢复合板可逆冷轧过程的数值模拟 被引量:3
15
作者 许秀梅 张文志 +1 位作者 宗家富 侯英武 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期35-39,共5页
应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢/碳钢复合板在冷轧过程中的变形特性以及界面上的应力、应变分布,确定了界面结合强度和成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量。用3D FEM模拟了接触表面上的应力,计算出了总轧制压力,并与实... 应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢/碳钢复合板在冷轧过程中的变形特性以及界面上的应力、应变分布,确定了界面结合强度和成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量。用3D FEM模拟了接触表面上的应力,计算出了总轧制压力,并与实验值进行了对比。对比结果表明模拟值与实验值吻合较好。 展开更多
关键词 不锈钢 碳钢 复合板 可逆冷轧 压下量 数值模拟
下载PDF
Cu/Al复合带固-液铸轧复合界面演化(英文) 被引量:10
16
作者 黄华贵 董伊康 +1 位作者 燕猛 杜凤山 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第5期1019-1025,共7页
利用固-液铸轧复合(简称SLCRB)技术,在d160 mm×150 mm二辊实验铸轧机上制备Cu/Al复合带,并对其界面扩散层的反应程度、反应产物组成及显微组织演变规律进行SEM、EDS和XRD分析。结果表明,铸轧液相熔池内,液态铝液与铜带接触后在其... 利用固-液铸轧复合(简称SLCRB)技术,在d160 mm×150 mm二辊实验铸轧机上制备Cu/Al复合带,并对其界面扩散层的反应程度、反应产物组成及显微组织演变规律进行SEM、EDS和XRD分析。结果表明,铸轧液相熔池内,液态铝液与铜带接触后在其表面形成初始渗铝层,界面成分主要为α(Al)+Cu Al2,且扩散层厚度在高温下逐渐生长变厚,最厚处约为10μm;进入低于kiss点的固相区后,扩散层在剧烈轧制延伸变形作用下破裂,界面两侧原始基材被挤出接触后形成新的复合界面,在铸轧出口处形成沿轧制方向弥散分布的CuAl_2、CuAl和Cu9Al4,扩散层平均厚度由10μm减薄至5μm且较为均匀。剥离和折弯性能测试结果表明,所制备的Cu/Al复合带剥离断裂面出现在Al基体侧,断口呈显著韧性断裂,试件经90°~180°折弯后未出现界面撕裂现象。研究成果为高效短流程制备Cu/Al复合带提供了工艺基础。 展开更多
关键词 Cu/Al复合带 固.液铸轧复合 复合界面 反应扩散 剥离测试
下载PDF
带极电渣堆焊奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能 被引量:6
17
作者 包晔峰 任强 +2 位作者 张志玺 杨可 蒋永锋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期65-68,79,共5页
用带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊2种方法堆焊了Cr-Ni不锈钢,研究了这两种方法和焊接速度对堆焊层金属显微组织及耐晶间腐蚀性能的影响.显微组织观察表明,带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊层的显微组织都为奥氏体+δ铁素体.带极电渣堆焊层金属... 用带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊2种方法堆焊了Cr-Ni不锈钢,研究了这两种方法和焊接速度对堆焊层金属显微组织及耐晶间腐蚀性能的影响.显微组织观察表明,带极电渣堆焊和带极埋弧堆焊层的显微组织都为奥氏体+δ铁素体.带极电渣堆焊层金属中δ铁素体随着焊速的提高而增多,含量由6.8%增加到20.4%,带极埋弧堆焊金属中的δ铁素体含量比带极电渣堆焊的高,达到了23.6%;电化学动电位再活化试验结果表明,焊接速度8 m/h的带极电渣堆焊层金属的再活化率仅为3.22%,耐晶间腐蚀的性能最佳,焊速快慢或焊接方法改变都将使带极电渣堆焊层金属的再活化率升高,耐晶间腐蚀性能下降.10%草酸溶液电解浸蚀试验的结果与EPR曲线结果一致. 展开更多
关键词 带极电渣堆焊 堆焊层金属 晶间腐蚀 EPR法循环伏安曲线
下载PDF
H90/钢反向凝固复合层的厚度变化规律 被引量:2
18
作者 李宝绵 许光明 崔建忠 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期16-18,共3页
以 0 8Al钢作为母带 ,H90黄铜作为复合层材料 ,系统地研究了反向凝固复合工艺中浸渍复合时间、铜液的温度以及钢带的预热温度和厚度对黄铜复合层厚度变化的影响规律。研究结果表明 :随浸渍复合时间的增加 ,复合层的厚度变化经历了凝固... 以 0 8Al钢作为母带 ,H90黄铜作为复合层材料 ,系统地研究了反向凝固复合工艺中浸渍复合时间、铜液的温度以及钢带的预热温度和厚度对黄铜复合层厚度变化的影响规律。研究结果表明 :随浸渍复合时间的增加 ,复合层的厚度变化经历了凝固生长、平衡相持和回熔 3个阶段 ;铜液温度以及钢带预热温度和厚度变化不改变复合层厚度的变化规律 ,但对各阶段的持续时间和复合层的厚度有影响 ;钢带越厚以及铜液的温度和钢带的预热温度越低 。 展开更多
关键词 反向凝固 复合带 复合层 复合比
下载PDF
不锈钢带极电渣堆焊层金属耐腐蚀性能 被引量:6
19
作者 谢翔 包晔峰 +1 位作者 杨可 杨毓飏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期77-80,117,共4页
采用带极电渣堆焊(ESW)和带极埋弧堆焊(SAW)两种方法在Q235母材上熔敷不锈钢层,分析了这两种方法和不同焊接速度下得到的堆焊层金属的电化学腐蚀及晶间腐蚀性能.电化学腐蚀结果表明,9.8%H2SO4溶液中,当扫描电位低于-300 mV时,堆焊层金... 采用带极电渣堆焊(ESW)和带极埋弧堆焊(SAW)两种方法在Q235母材上熔敷不锈钢层,分析了这两种方法和不同焊接速度下得到的堆焊层金属的电化学腐蚀及晶间腐蚀性能.电化学腐蚀结果表明,9.8%H2SO4溶液中,当扫描电位低于-300 mV时,堆焊层金属即可进入钝化状态,堆焊层金属(ESW v=8 m/h)的电化学腐蚀性能最佳;5%HCl溶液中,由于穿透性强的Cl-使堆焊层表面形成的钝化膜溶解破坏,导致堆焊层金属在扫描电位-800~200 mV范围内处于活化状态,发生点腐蚀.10%草酸溶液晶间腐蚀试验表明,带极电渣堆焊层金属的抗晶间腐蚀性能明显优于带极埋弧堆焊层金属. 展开更多
关键词 带极电渣堆焊 堆焊层金属 耐腐蚀性能
下载PDF
激光宽带熔覆碳化钨/钴基合金的组织与性能 被引量:5
20
作者 杨胶溪 闫婷 +4 位作者 王喜兵 郭江 左铁钏 徐文清 高协清 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期26-29,共4页
利用积分镜对激光束进行整形获得宽带激光束,进行宽带激光熔覆获得无裂纹WC/钴基合金层。对激光熔覆层用扫描电境(SEM)进行形貌观察,并进行能谱成分分析,用XRD进行合金物相表征。结果表明,熔覆层组织主要是由Co的过饱和固溶体、WC、W2C... 利用积分镜对激光束进行整形获得宽带激光束,进行宽带激光熔覆获得无裂纹WC/钴基合金层。对激光熔覆层用扫描电境(SEM)进行形貌观察,并进行能谱成分分析,用XRD进行合金物相表征。结果表明,熔覆层组织主要是由Co的过饱和固溶体、WC、W2C、CoCr、Cr7C3等相组成。W2C相的出现说明WC相发生了分解,WC等硬质相的存在导致熔覆层硬度的非均匀性。 展开更多
关键词 激光宽带熔覆 积分镜 钴基合金 组织结构
下载PDF
上一页 1 2 6 下一页 到第
使用帮助 返回顶部