冰箱零度室卡条注射模设计

通过分析冰箱零度室卡条的结构特征,介绍了塑件注射模的设计过程。通过前期分析,确定了“热流道+普通流道”的浇注系统,设计“滑块+斜推杆”侧向抽芯机构实现塑件外凹槽倒扣顺利脱模,滑块成型结构由大滑块和4个滑块镶件连接组合,由于滑块脱模行程较长,采用滑块座延长其行程,降低制造成本,斜推机构由斜推杆、斜推导向块和斜推座组成并留有3mm的安全距离。采用“推杆+斜推杆”联合推出,确保塑件在推出过程中受力均匀。实践证明:使用该注射模能成型完整、表面质量良好的合格塑件。

ISA工艺阴极板夹边条新型校正装置的研制

在ISA铜电解工艺中,不锈钢阴极板夹边条的异常损耗一直是困扰企业的难题,尤其是在行车装槽、阴极铜剥离过程中,阴极板夹边条受外力作用松动甚至脱离阴极板导致阴极铜长粒子,造成阴极铜物理外观质量下降的问题。通过分析江铜贵溪冶炼厂电解车间阴极板夹边条校正装置的使用情况,针对现有装置存在的缺陷,研制出气缸与气锤相结合的新型校正装置,并在生产实践中取得了不错的效果。

条带充填绿色开采回收压覆煤炭资源支巷宽度研究

以山西三元煤业3号煤条带充填工作面为工程背景,基于固支梁理论模型,分析了条带充填开采支巷顶板的变形与受力特征;并采用数值模拟方法揭示了循环间隔条带充填开采支巷间的相互作用及支巷围岩的塑性区分布特征,综合理论解析研究结果并结合三元煤业充填工作面实际条件,确定多轮循环间隔条带充填开采支巷的合理宽度为5 m;最后,通过工程实践验证了支巷宽度的合理性,实现了压覆煤炭资源的安全采出,促进了三元煤业的绿色可持续开采。

自动反拉式换位夹持苎麻剥麻机设计与参数优化

针对目前普遍使用且依靠人力喂入及反拉的苎麻剥麻机劳动强度大、安全性差、剥麻质量不稳定等问题,该研究以“川苎11号”苎麻为研究对象,设计了一种自动反拉式换位夹持苎麻剥麻机。首先对苎麻茎秆物理尺寸和力学性能参数进行测量,确定采用双夹持机构与同步带夹持输送、电机驱动夹持机构翻转换位、双滚筒反向剥麻的技术方案。进而对剥麻装置、夹持机构等主要部件进行结构设计和理论分析,确定苎麻剥麻机结构和剥麻滚筒转速、反拉速度、喂入角度等工作参数。然后分析苎麻茎秆剥打过程并建立仿真模型,运用ANSYS/LS-DYNA模块对剥麻过程进行单因素仿真试验,分析了木质部去除量、韧皮部损失量等,仿真结果表明,剥麻滚筒转速、反拉速度、喂入角度分别在350~650 r/min、0.2~0.4 m/s、5°~15°范围内时的剥麻效果较好。根据Box-Behnken试验设计方法,开展三因素三水平正交试验,通过方差分析和响应面分析,得出反拉式换位夹持苎麻剥麻机的最优工作参数为:剥麻滚筒转速451.047 r/min,反拉速度0.319 m/s,喂入角度10.728°;样机试验表明最优工作参数下的平均鲜茎出麻率为5.03%,平均原麻含杂率为1.14%,满足苎麻剥麻机技术标准。该换位夹持装置能够实现苎麻夹持喂入与自动反拉,简化剥麻机结构,提高剥麻机作业性能和剥麻质量,研究结果可为轻简型苎麻自动剥麻机的研发提供技术参考。

KTC80型切丝机国产导丝条的改造

KTC80型切丝机导丝条配件国产化后,国产导丝条在生产过程中出现排丝不畅、烟丝粘连等问题,为减少切丝过程中的夹刀现象,通过分析国产和进口导丝条的结构差异,发现抛料槽圆角半径不一致是导致国产导丝条排丝不畅的主要原因。为此,对国产导丝条进行了局部改进,导丝条抛料槽圆角半径由1.75 mm增大到2 mm,导丝条高度由28 mm增加到28.3 mm。改进后导丝条经实际应用,排丝不畅、烟丝粘连等问题得到了较大缓解,与进口导丝条、改进前国产导丝条相比,半年内夹刀次数分别减少了35次和60次;因夹刀造成的累计停机清理时间分别缩短了175 m in和300 m in;导丝条的换件数量分别减少了1件和9件;导丝条更换费用分别降低了91%和50%。

国内首条引进ISA电解装备的完善

介绍我国首条引进的ISA电解工艺配套装备——半自动专用吊车和阴极剥片机组、以及投产初期存在的问题和解决办法;针对阴极板"V"形槽影响剥离次数和夹边条更换等问题,提出改进措施。

铝板拉伸机断带冲击计算

通过对铝板拉伸机断带过程中钳口运动的分析,将该运动过程模拟为几个弹性物体的弹复过程,并对每个弹复过程的变形与受力进行分析,应用材料力学中的能量法计算出铝板断带后拉伸机钳口的冲击速度,为铝板拉伸机的断带冲击计算找到简化的数学模型。

正交异性半无限固支板条的弹性解

正交异性半无限固支板条在表面为应力自由和在无穷远处受载时的弹性解的控制微分方程为φ,yyyy+(2+δ_0)φ,yyzz+φ,zzzz=0(δ_0>-4).基于文献[10]对δ_0>0情形的工作,本文完成对各向同性材料δ_0=0和正交异性材料0>δ_0>-4情形的讨论.上述问题的解在边界位移数据给定情形的板理论的边界条件的合理提法方面有重要应用.

印刷机结构分析与研究

通过对印刷机构关键部件进行结构分析,改进了印刷刮条和涂墨刮板的设计及安装,提高了印刷机印刷图形的稳定性。

1Cr18Ni9不锈钢夹紧带断裂原因分析

夹紧带在进行振动试验时焊点处发生断裂,对断裂的夹紧带进行了断口的宏观、微观形貌观察、化学成分分析、金相组织分析、硬度测试和焊点质量检验。结果表明,焊接工艺控制不当造成热影响区组织过热以及焊点压痕深度过大是导致夹紧带脆性断裂的主要原因;另外,原材料强度偏高,导致焊接性能和断裂韧性下降,增加了脆断倾向。通过采用较低强度的冷作硬化状态钢带进行焊接加工,改善焊接工艺,优化焊接接头参数,产品经过振动试验未发生断裂失效。

热退钢带卷筒满足大张力负荷的优化设计

常规的小直径卷筒无法提供较大的卷取张力,本文在现有结构基础上改进设计了一套用于热轧连退带钢卷取的卷筒装置,介绍其关键组成部分及新颖的结构特性。根据宝钢某热轧连退带钢产线相关的参数条件,通过理论分析及实际效果的验证,说明了该改进的卷筒装置在较小的直径下能够具备较大的卷取张力,完全满足该厂的实际生产需求。

一种ω型弹条扣件扣压力的锤击测量方法研究

为实现ω型弹条扣件扣压力的快速测量,提出一种锤击测量方法,其理论基础为结构应力与固有频率的关联性。以Ⅱ型ω弹条扣件为例,设计了扣压力锤击测量试验装置。使用COMSOL仿真软件分析了扣件的锤击响应和振动特性,之后开展了锤击试验研究,最终得到弹条扣件扣压力与系统固有频率的对应关系。研究表明,Ⅱ型ω弹条扣件系统在服役状态下的固有频率约为1 kHz,并且固有频率与扣压力近似呈正比关系,验证了弹条扣件扣压力锤击测量方法的可行性。

偏心夹麻装置的设计与仿真

偏心夹麻装置是反拉式新型苎麻剥麻机的核心部件,用于反拉过程中夹紧麻条,折断麻骨。通过分析苎麻条的弯度强度和平均壁厚,设计偏心夹麻方案,用SolidWorks、ANSYS、ADAMS进行建模及仿真分析,验证方案的可行性,制做样机实际测试其可行性。

阴极铜剥片机组堆垛机器人夹具的改造实践

某电解剥片机组投运以来,机组的堆垛机器人一直存在工作不稳定、阴极铜夹持易脱落等情况。对2014年全年的机组故障进行分析,得出故障中占比最大的3#机器人夹具存在夹持不稳定、物料适应性差、结构强度不可靠等功能故障。针对这些故障,重新设计了机器人夹具的加持机构,同时提高了夹具对物料外观尺寸差异的适应性。改造后运行情况较好,减少了设备故障率,提升了设备运行效率。

铍青铜带材力学性能试验夹具的改进

用四种夹持方法测试了铍青铜薄带材的力学性能 ,其中棱台形圆锥状平钳口夹具能有效地防止试样打滑 ,使试验顺利完成 。

9MN大剪压板机构液压系统的研制

针对大冶钢厂９ＭＮ大剪压板机构存在的问题，作者在对机械传动与液压传动对比分析的基础上，将该大剪的弹簧压板机构改造为液压压板机构。该压板机构的液压系统具有抗高温、正确利用机械能量反馈和节约能源的突出功能，且具有保证连续生产和减轻劳动强度的特色。生产实践表明，使用液压压板后，提高了钢坯切口的质量，节约了钢材，并为下道工序创造了良好的条件，同时在剪切时能有效地避免打坏滚道，甚至使下刀台断裂等严重事故发生。

全液压多功能卸卷小车的研制

叙述为热轧窄带钢生产线开发的全液压自动化多功能小型卸卷小车的设计、结构特点及操作特点。该小车具有走行、升降、旋转和压紧钢卷等功能,设计结构紧凑、操作稳定、自动化程度高等优点,能满足不锈钢等合金钢热轧窄带钢的生产需要。

天铁1750mm热连轧带钢卷取卷形的控制

分析了天铁热轧1750带钢的卷形不良缺陷的类型和形成原因,提出了改善钢卷卷形的措施,包括:控制卷取机入口侧导板开始位置和开口度、保证夹送辊状态稳定、合理选择带钢头部在助卷辊卷筒上卷取的圈数,以及优化轧制板形等。实施后取得了令人满意的效果。

全自动剥锌机阴极板防摇摆装置的设计与应用

由卢森堡保尔沃特引进的3.2m2大极板全自动剥锌机具有自动化程度高、机械动作简单、剥锌速度快等技术优势,但因进口剥锌机组对电解液、阴极板等条件要求较为苛刻,在实际使用过程中其防摇摆装置夹持失败率较高,易导致设备故障并影响剥锌机的使用效率。介绍一种应用于全自动剥锌机阴极板防摇摆装置的设计,通过伺服驱动控制的链条传送系统及PLC控制的气缸伸缩系统实现阴极板的精准夹持功能。完成改造后的全自动剥锌机一次夹板成功率在99%以上,解决了进口设备夹持失败率高、剥锌效率低的问题。

蛋白激酶C调节的1,4,5-三磷酸肌醇受体磷酸化在胆囊收缩素介导的胃窦平滑肌细胞钙动员中的作用

目的研究八肽胆囊收缩素(CCK-8)对大鼠胃窦平滑肌细胞(SMC)胞内钙释放和胞外钙内流的作用及对其具体相关机制的探讨。方法 (1)多导生理记录仪记录大鼠离体胃窦肌条在不同条件下的收缩活动;(2)免疫印迹法和免疫沉淀法检测胃窦 SMC 的三型1,4,5-三磷酸肌醇受体(Ins P_3R3)及其磷酸化水平;(3)Fura-2/AM 标记胃窦 SMC,观察 CCK-8S 对胞内钙离子浓度([Ca^(2+)]i)的影响;(4) 全细胞膜片钳检测胃窦 SMC 的 L-型电压门控钙通道电流(I_(Ca-L))的变化情况。结果(1)CCK-8S作用下胃窦肌条收缩幅值和频率改变明显[增长率分别为(62±13)%和(58±17)%,均P<0.01],可被 CCK-A 受体拮抗剂和钙泵抑制剂所阻断;(2)蛋白激酶 C(PKC)上调 InsP_3 R3磷酸化水平,抑制 CCK-8S 介导的内钙释放;(3)CCK-8S 引起的[Ca^(2+)]i 显著升高[从(69±7)mol/L 升至(472±36)nmol/L,P<0.01]分别可被 CCK-A 受体或胞内钙泵抑制剂和 PKC 激动剂所阻断;去除外钙或给予 L-型钙通道阻滞剂时 CCK-8S 仍可引起[Ca^(2+)]i 升高;(4)CCK-8S 显著增强胃窦 SMC 的I_(Ca-L)[从(-56±7)pA 升至(-89±6)pA,P<0.01],可分别被 I_(Ca-L)阻滞剂、胞内钙泵抑制剂和钙依赖性氯通道阻滞剂所阻断。结论 CCK-8S 引起的大鼠胃窦 SMC 的[Ca^(2+)]i 升高依赖于 PKC 介导的InsP_3R3磷酸化作用调节下的细胞内钙离子释放。胞内钙释放可激活 I_(Cl-Ca),引起细胞膜去极化而活化 I_(Ca-L)引起胞外钙内流,最终引起 SMC 收缩效应。