基于KF与ESN的糖厂澄清工段在线预测

糖厂澄清工段是甘蔗制糖的重要工艺环节之一,是一个复杂的物理、化学过程,具有非线性、大时滞、时变等特点。而且不同的榨季、甘蔗的品种、新技术的应用等情况,都可能导致过去良好的控制模型往往不能及时适应新情况的发生。基于大量离线、在线数据,结合回声状态网络(ESN)和Kalman滤波(KF)的特点,设计了应用于糖厂澄清工段的在线自适应预测方法。该方法将Kalman滤波应用于ESN的高维状态空间中,可以直接对网络的输出权值进行更新。将仿真结果与基于EKF的RBF网络相比较,说明了基于KF与ESN的糖厂澄清工段在线预测模型的优越性。

甘蔗制糖澄清工艺优化及应用研究

在甘蔗制糖中,蔗汁澄清效果极其重要,最终影响糖品的品质。本文以磷酸添加量、预灰pH、主灰pH和絮凝剂添加量为关键因素,每个因素3个水平,进行L_9(3~4)正交试验,选取沉降速度、视纯度、色值、浊度为关键澄清指标,通过综合平衡法和综合评分法来分析澄清效果。结果表明磷酸添加量300μL/L、预灰pH 7.40、主灰pH 8.00、絮凝剂添加量2.8μL/L为最佳澄清工艺条件。在工业生产线上进行应用验证,结果表明,清汁的色值下降190 IU,浊度下降20 MAU;粗糖浆的还原糖分下降0.21个百分点,色值下降268 IU;原糖的色值下降47 IU,不溶于水杂质下降12μg/kg,即工业生产线上取得较好的应用效果,因此,通过正交试验确定的优化工艺参数可以有效指导制糖工业生产。

亚硫酸法与碳磷无硫法清净效果比较研究

研究比较了常规亚硫酸法工艺与碳磷无硫工艺在制糖清净过程中的实际应用效果和白砂糖质量情况,结果表明:碳磷无硫工艺清混汁纯度差较亚硫酸法提升了1个百分点,碳磷白砂糖中未检出SO_(2),混浊度从亚硫酸法的110 MAU降低至49 MAU,高品质糖产率从亚硫酸法的1.63%提升至54.21%,较好地体现了碳磷无硫工艺的技术优势,对提高糖分回收率和产品质量具有非常积极的作用。通过技改实现亚硫酸工艺向碳磷工艺的转变,不仅可提升企业的经济效益和质量效益,还提高了制糖副产物的综合利用价值,取得了较好的环境效益,具有很好的推广应用价值。