准地表Ⅲ类水标准的城镇污水厂改扩工程设计

本文以广东省某污水处理厂为例,原设计规模3×10^(4) m^(3)/d,出水标准执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级标准(A标准),改扩建后规模扩容至6×10^(4) m^(3)/d,并将出水排放标准提高至《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类水标准。改扩建工程采用“AAO微曝氧化沟+曝气生物滤池+高效沉淀池+超滤膜过滤”工艺设计。在出水水质标准大幅度提高、设计规模扩大的情况下,以较低的工程投资实现了对该厂的改造。本设计对于同类型污水处理厂的改扩建工作具有借鉴意义。

污水处理厂排放标准执行地表水准Ⅲ类标准的探索

以义乌市佛堂污水处理厂为例,通过对高效沉淀池、反硝化深床滤池等提标改造和工艺段的优化控制,并对出水进行活性焦吸附等深度处理措施,探索城镇污水处理厂出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准提升到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)准Ⅲ类标准的可行性,实现城镇污水处理厂出水由原来的河道水环境"负担"到激活水环境源泉的转变。

源城污水处理厂尾水提标地表Ⅲ类水工程

通过曝气生物滤池(BAF)+絮凝沉淀+超滤(UF)组合工艺各单元对源城污水处理厂尾水污染物的去除分析,从设计参数选择、设备选型、运营期数据验证等方面,论证了组合工艺在源城污水处理厂尾水提标至地表Ⅲ类水工程上的可行性与可靠性。

纳米陶瓷膜在装配式污水处理厂的应用实例简述

广东省某装配式污水处理厂设计规模为2×104 m3/d,采用纳米陶瓷膜主体工艺,出水稳定达到国家《地表水水质标准》(GB 3838-2002)准Ⅳ类标准。纳米陶瓷膜具有高通量、膜通量衰减速率低、占地面积小、组装简便等特点,因而提高了生物处理系统的抗冲击负荷及生物处理效率,并为陶瓷膜在污水处理厂的应用提供了一定的可行性借鉴。

人工湿地组合工艺处理太湖三山岛农村生活污水研究

为解决太湖三山岛农村生活污水分散、面广、水质水量不稳定等问题,设计了人工湿地组合工艺。通过潜流人工湿地与生态塘组合工艺,既与当地生态景观、观光农业相结合,又能实现出水水质达到地表水Ⅲ类标准。组合工艺对氨氮,TN,TP具有较好的处理效果,CODCr,氨氮,TN,TP的去除率分别在40%~60%,95%~99%,95%~98%,92%~96%,是一种高效经济型污水处理组合工艺。

盐城市某原水预处理厂设计与运行分析

江苏省盐城市某原水预处理厂总处理规模为30万m^3/d,要求出水达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅲ类水体要求。综合进出水水质、投资占地等,经充分经济论证和方案比选,采用“高锰酸钾预氧化+MBBR生化法+中置式高密度沉淀池”组合工艺对原水进行强化处理。核心生化段采用纯膜MBBR工艺,设6级硝化,气水比设计为0.6~1.3。实际运行结果表明,各出水水质稳定达到地表水Ⅲ类标准,其中,氨氮最低可达0.1 mg/L。对悬浮载体进行高通量测序,结果显示,其对硝化菌具有良好的富集能力,低基质条件下,硝化菌相对丰度可达2.36%,强化了氨氮的去除。经过中置式高密度沉淀池的强化,保障了COD和TP的稳定达标。全厂电耗为0.052 kW·h/t。该工艺路线操作简单,运行成本低,后期维护少,适用于微污染原水的治理。

优质地表水源突发污染后长距离输水水质稳定性研究

采用球墨铸铁管循环装置模拟长距离输水系统,研究优质地表水源万绿湖水在正常及分别受到藻类、氨氮、亚硝氮物质污染后主要水质指标的变化情况.试验结果表明,原水未受污染时,在输水过程中溶解氧呈下降趋势,氮类物质及浊度均维持在地表Ⅰ类水要求限值内;受到藻类污染后,溶解氧浓度下降,浊度、氮类物质均沿程升高;受到氨氮、亚硝氮污染后,由于管道生物膜的生物降解作用,氨氮和亚硝氮的去除率分别为61.79%和68.05%.综上,万绿湖水源在分别遭受藻类、氨氮、亚硝氮污染后均有溶解氧、余氯沿程下降和较为明显的亚硝氮积累,水质稳定性差.

利用改良型SBR工艺实现生活污水高标准应急处理

采用“格栅+提升泵井+改良SBR反应器+滤布滤池”的工艺流程用于城市生活污水旁路应急处理,处理规模为20000 m^(3)/d,经调试稳定运行后,处理出水主要水质指标COD、氨氮、TP、SS等均可稳定达到准地表IV类水质标准,直接运行成本0.8元/m^(3)。该工程项目建设投产耗时仅1.5个月,占地面积小,工艺处理效果稳定,直接运行成本低,适用于城市生活污水的旁路应急高标准处理,处理出水可用作河涌补给水,改善城市水体环境质量。

五阳煤矿南岭风井矿井水、生活污水提标改造工程

为了使排放水水质达到地表水环境质量Ⅲ类标准,在提标改造工程中采用臭氧接触+生物活性炭过滤+微滤+化学沉淀组合工艺对矿井水和生活污水进行集中式深度处理。该工程处理规模为650m3/h,出水COD、总磷、氟化物、挥发酚、粪大肠菌群,石油类指标可达到Ⅲ类标准要求。

一体化曝气生物滤池在低浓度废水中的应用

介绍了采用一体化曝气生物滤池(BAF)工艺深度处理小型低浓度的工业废水和生活污水的混合水工程实例。运行结果表明:在进水CODCr浓度不高于60 mg/L的情况下,最终出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类排放标准。该工艺具有占地面积小、运行稳定、无风机噪声、成本低、出水水质好等优点。

污水厂准Ⅳ类提标改造期间的应急保障工艺应用

针对不停产提标改造及水质稳定达标要求,某污水处理厂通过合理的施工计划安排,充分利用现有与新建工艺单元,建立“超磁预处理+膜格栅+MBR膜池”临时工艺线,进行厂内分流处理,有效解决污水处理厂原有系统改造减产可能带来的污水排放问题。采用应急保障工艺,改造期间出水水质稳定达到排放要求(COD_(cr)≤50 mg/L、氨氮≤5(8)mg/L、总氮≤15 mg/L、总磷≤0.5 mg/L),避免了减产污水排放可能造成的环境污染,且投资费用低。

溶气气浮技术在市政污水深度处理工程设计与应用

北方某市政污水处理厂升级改造工程采用“溶气气浮+活性焦吸附+V型过滤+消毒”的深度处理工艺,可使出水主要指标(总氮除外)达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的地表水Ⅲ类标准。其中,溶气气浮技术作为本工程强化处理措施,能够高效去除TP,其出水质量浓度小于0.02 mg·L^(-1),达到化学除磷极限。以国内鲜有的气浮除磷技术大规模应用于市政污水深度处理的工程为案例,详细介绍其工程概况、工艺设计、运行原理及运行成本等情况,以便为其他类似工程提供参考。

北京市某污水厂基于准地表Ⅲ类水体出水标准的工程实践

针对北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)表1的A标准的出水限值,北京市某污水厂采用多段生物法+高密度沉淀池/超滤膜/臭氧氧化消毒深度组合工艺。介绍了各处理构筑物的设计参数及设备配置情况,并对实际运行效果进行了分析。结果表明,多段生物处理工艺可以将TN降到10 mg/L以下,结合多段深度处理组合工艺,使整个处理系统稳定运行,其他出水指标均满足排放标准要求,接近地表水Ⅲ类水质。

地表Ⅰ类水长距离输水初期水质稳定性研究

为确定长距离输送的地表Ⅰ类水的水质稳定性,采用内衬砂浆球墨铸铁管制作循环管道来模拟长距离输水,通入不同初始pH值的模拟地表Ⅰ类水,监测流动52 h、流行距离约为110km的沿程水质变化情况。结果表明:初始余氯为1. 0 mg/L的自配水在长距离输送过程中水质稳定性良好,总体变化规律为pH值沿程升高、DO浓度沿程降低、浊度沿程降低、NH_4^+-N浓度略有下降、NO_2^--N浓度略有上升、COD_(Mn)浓度保持平稳。地表Ⅰ类水经输送110 km后大部分指标仍符合Ⅰ类水标准,但DO有降至劣于Ⅰ类水标准的可能。pH值是影响DO消耗速率的一个重要因素,弱碱性条件下DO的消耗速率较弱酸性及中性条件下更慢。pH值也对浊度降低速率和下降量有一定影响,当pH值为7. 0～7. 5时浊度降低最快,最低降至0. 31 NTU。

新型悬浮载体强化脱氮除磷技术用于高标准污水处理

国内污水厂面临地表Ⅳ类水提标,缺乏相关技术及经验,且运行能耗高。北方某污水处理厂新建工程设计规模为4.5×10~4m^3/d,设计出水为地表Ⅳ类水标准,采用新型悬浮载体强化脱氮除磷工艺(A^2/O-A/O),在好氧区投加SPR-3新型悬浮载体填料。稳定运行期间,出水COD、BOD_5、NH_4^+-N、TN、TP均稳定达到类地表Ⅳ类水标准,出水相应指标平均值分别为20.64、4.70、0.49、7.89、0.28 mg/L。当进水碳源不足时,在总回流比为200%~300%、碳源投加量为10 mg/L条件下,对TN去除率均值达到89.71%,同步硝化反硝化提高了总氮去除率,降低了回流比,后置反硝化区内碳源利用降低了碳源投加量。MBBR区设计为微动力混合池型,无需使用推流器,不仅节约了投资和运行成本,更有利于系统运行维护,平均电耗为0.289 9 k W·h/m^3、0.906 4 k W·h/kg COD。新型悬浮载体强化脱氮除磷技术能耗低、容积效率高、运行效果稳定,适用于地表Ⅳ类等高标准水质要求的污水处理厂新建及改造工程。