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Steel strip quality upgrading through optimizationof cold rolling schedules in continuous mills 被引量:1
1
作者 Garber E. Kozhevnikova I . +3 位作者 Ganichev P. Ivoditov V. Traino A. Kuznetsov V. 《广东有色金属学报》 2005年第2期586-589,共4页
As a result of research into the cold rolling theory and practice, a complex of mathematical models and model-based process solutions has been elaborated to improve quality of cold rolled steel strips and reduce energ... As a result of research into the cold rolling theory and practice, a complex of mathematical models and model-based process solutions has been elaborated to improve quality of cold rolled steel strips and reduce energy consumption. The use of the above designs made it possible to establish a number of new regularities and employ them for cold rolling practice improvement and cold-rolled strip quality upgrading. 展开更多
关键词 钢条 浓缩工艺 冷轧 数学模型 金属结构
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助力纸机烘干部改造的几项关键技术
2
作者 焦宁 《中华纸业》 CAS 2024年第2期64-67,共4页
随着能源和环境问题的日益凸显,在国家提出的“碳达峰”、“碳中和”政策指引下,节能减排、绿色低碳发展是造纸行业未来发展的趋势。对于造纸机来言,烘干部是能耗最大的部分,通过纸机技术改造升级和产品创新来实现提速增产、节能降耗和... 随着能源和环境问题的日益凸显,在国家提出的“碳达峰”、“碳中和”政策指引下,节能减排、绿色低碳发展是造纸行业未来发展的趋势。对于造纸机来言,烘干部是能耗最大的部分,通过纸机技术改造升级和产品创新来实现提速增产、节能降耗和品质提升,进而实现绿色转型和高质量发展,是顺应时代发展需求的有力举措。 展开更多
关键词 烘干部改造 导辊传动 干网清洗 无绳引纸
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冷轧厂薄带钢高效生产的问题及解决方案分析
3
作者 王永恒 《山西冶金》 CAS 2024年第1期237-238,241,共3页
热镀锌板具有抗腐蚀强、易于深加工、使用寿命长、成本低以及表面美观等特点,主要用于家用电器、汽车等产品的内部构件和面板应用。随着家电板、汽车板工业的发展,家电和汽车所用的镀锌板占全国钢产量的比例逐步提升。随着国内外家电板... 热镀锌板具有抗腐蚀强、易于深加工、使用寿命长、成本低以及表面美观等特点,主要用于家用电器、汽车等产品的内部构件和面板应用。随着家电板、汽车板工业的发展,家电和汽车所用的镀锌板占全国钢产量的比例逐步提升。随着国内外家电板、汽车板轻质化和高质量的要求,客户对产品表面质量要求越来越严格。针对生产线在提速增产过程中出现的入口跑偏、工艺段带钢表面质量缺陷和薄带钢薄锌层产速受限问题,提出了相应的改进措施。优化后,不仅提高了产量,而且提高了产品质量。 展开更多
关键词 热镀锌板 冷轧厂 薄带钢 跑偏 工艺段 表面质量缺陷
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关于超高强钢清洗段沉没辊机械密封的研究 被引量:1
4
作者 李连胜 《山西冶金》 CAS 2023年第4期218-219,226,共3页
由于超高强钢强度高,板型不好控制,在酸轧工序时需要更多的轧制油来稳定超高强钢的板型,导致超高强钢原料进入到连续退火工序后清洗压力较大,而沉没辊作为清洗段的关键设备,更换费时费力,一旦损坏将造成长时间产线停运的恶性事故。鉴于... 由于超高强钢强度高,板型不好控制,在酸轧工序时需要更多的轧制油来稳定超高强钢的板型,导致超高强钢原料进入到连续退火工序后清洗压力较大,而沉没辊作为清洗段的关键设备,更换费时费力,一旦损坏将造成长时间产线停运的恶性事故。鉴于此,针对沉没辊端部的机械密封常出现的漏液问题进行分析,开展对清洗段沉没辊机械密封结构的研究,通过改进沉没辊机械密封动封固定方式,即加装机械密封动封轴向止动装置,使由于机械密封动封轴向移动导致的沉没辊机械密封漏水问题得以解决,提高了沉没辊机械密封的使用寿命,降低了生产线事故率,减少了贵重备件的消耗,降低了生产成本。 展开更多
关键词 超高强钢 清洗段 沉没辊机械密封
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Hot-dip Galvanizing of Carbon Steel after Cold Rolling with Oxide Scale and Hydrogen Descaling 被引量:1
5
作者 Yong-quan HE Tao JIA +3 位作者 Xiao-jiang LIU Guang-ming CAO Zhen-yu LIU Jun LI 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第2期222-226,共5页
A new processing method for producing hot dip galvanized steel is designed and tested, in which pickling is skipped. Hot-rolled low carbon steel sheets are roiled with oxide scale in an experimental mill at room tempe... A new processing method for producing hot dip galvanized steel is designed and tested, in which pickling is skipped. Hot-rolled low carbon steel sheets are roiled with oxide scale in an experimental mill at room temperature, prior to annealing under a 20% hydrogen reducing atmosphere and galvanizing on a hot-dip galvanizing simulator. Micro-cracks formed in the oxide scale during cold rolling roughen the steel surface and enlarge the specific surface. Through-thickness cracks provide transport channels for hydrogen, and hence the reduction of oxide scale is en- hanced. When the sheet is dipped in the zinc bath, cracks are submerged by liquated zinc and the defects are not dis- tinct after hot-dip galvanizing. The overlay coating occludes with rough surface of the sheet, whereby a superior coat- ing adherence is realized. 展开更多
关键词 oxide scale acid free cleaning cold rolling reducing annealing hot-dip galvanizing
原文传递
冷轧热镀锌产线清洗段内黏状物的形成原因及解决措施
6
作者 宇凡 刘梦楠 +2 位作者 王乐 金光宇 朱信成 《山东冶金》 CAS 2023年第3期16-17,共2页
针对某钢厂冷轧镀锌产线清洗段内出现的黏状物问题,现场观察确认工况,并现场取样,采用浸渍法进行实验分析验证。结果表明:消泡剂过期变质是清洗段黏状物产生的根本原因,碱液洁净度差是黏状物积累增加的间接原因。通过使用未变质的消泡... 针对某钢厂冷轧镀锌产线清洗段内出现的黏状物问题,现场观察确认工况,并现场取样,采用浸渍法进行实验分析验证。结果表明:消泡剂过期变质是清洗段黏状物产生的根本原因,碱液洁净度差是黏状物积累增加的间接原因。通过使用未变质的消泡剂、提高碱液洁净度等措施,从根本上解决了黏状物的产生,有效提高了清洗质量。 展开更多
关键词 冷轧镀锌 黏状物 清洗段 消泡剂 碱液
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冷轧硅钢黑色污点缺陷的机理研究
7
作者 玄立颖 张红波 +3 位作者 王彪 李扬 刘靖 祝建国 《电工钢》 2023年第1期12-16,共5页
针对无取向电工钢退火机组在清洗段清洗过程中,带钢表面出现的黑色污点缺陷,分析了缺陷产生的机理和影响因素,并结合退火机组现场生产实际情况,提出了减少甚至消除带钢表面黑色污点缺陷的措施。
关键词 冷轧硅钢 清洗过程 黑色污点
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冷滚轧滚轮设计理论及实验修正 被引量:23
8
作者 杨建玺 崔凤奎 +3 位作者 王晓强 张丰收 邓宏 李济顺 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第24期2168-2171,共4页
通过对渐开线花键冷轧加工机床及工艺的分析 ,建立了滚轧轮设计的数学模型 ,用范成法解决了采用成形法设计轮廓不准的缺陷 ,并得到了实际验证。针对材料的弹塑性变形 ,通过对加工零件的误差测量 ,基于实验数据 ,反映到滚轧轮坐标系中 ,... 通过对渐开线花键冷轧加工机床及工艺的分析 ,建立了滚轧轮设计的数学模型 ,用范成法解决了采用成形法设计轮廓不准的缺陷 ,并得到了实际验证。针对材料的弹塑性变形 ,通过对加工零件的误差测量 ,基于实验数据 ,反映到滚轧轮坐标系中 ,得到滚轧轮廓的修正量 ,使滚轧的花键齿形更接近于理想齿形 ,精度和寿命都得到进一步提高 ,实现了高精度花键轴的冷轧加工。 展开更多
关键词 渐开线齿轮花键 冷轧原理 滚轮截形 弹塑性修正
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冷轧乳化液中纳米铁粉的回收 被引量:8
9
作者 曹彩英 赵平 +2 位作者 师伟力 张月萍 葛战勤 《河北科技大学学报》 CAS 2004年第3期81-84,共4页
报道了从冷轧乳化液的磁过滤产物中回收纳米铁粉的一种新方法。该方法是经过预处理、清洗除油、漂洗及低温干燥4个步骤完成的,通过试验确定了洗涤次数为3次且每次最佳清洗时间分别为128,35,35min,漂洗次数为4次等条件,回收的纳米铁粉粒... 报道了从冷轧乳化液的磁过滤产物中回收纳米铁粉的一种新方法。该方法是经过预处理、清洗除油、漂洗及低温干燥4个步骤完成的,通过试验确定了洗涤次数为3次且每次最佳清洗时间分别为128,35,35min,漂洗次数为4次等条件,回收的纳米铁粉粒度在50~100nm之间,洁净率为96.11%。 展开更多
关键词 铁粉 纳米 回收 乳化液 产物 新方法 粒度 粉粒 除油 预处理
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冷轧钢板表面清洁度对耐蚀性的影响 被引量:7
10
作者 许斌 刘春明 +2 位作者 安成强 王双红 于晓中 《材料与冶金学报》 CAS 2010年第4期277-281,共5页
采用电化学测试和高低温交变湿热试验主要研究了轧制后和退火后的钢板的耐蚀性,分析了钢板表面清洁度对耐蚀性的影响,并探讨了实际生产过程中的影响因素.结果表明:轧制后的钢板的耐蚀性明显好于退火后的钢板;表面残留物明显地影响了轧... 采用电化学测试和高低温交变湿热试验主要研究了轧制后和退火后的钢板的耐蚀性,分析了钢板表面清洁度对耐蚀性的影响,并探讨了实际生产过程中的影响因素.结果表明:轧制后的钢板的耐蚀性明显好于退火后的钢板;表面残留物明显地影响了轧制后钢板的耐蚀性分布的均匀性,清洗后的钢板的耐蚀性更好;退火后的钢板表面耐蚀性均匀性较差,清洗的钢板耐蚀性较未清洁的钢板更好;冷轧板表面清洁度问题是由原料—轧制—退火—储存过程中多因素的变量构成的,并直接影响其耐蚀性能. 展开更多
关键词 耐腐蚀 清洁度 残留物 冷轧钢板
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冷轧板的各工序形貌及表面清洁度分析 被引量:3
11
作者 许斌 刘春明 +2 位作者 安成强 王双红 于晓中 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期53-54,112,共3页
借助激光共聚焦显微镜、电化学方法、称量法和分光光度法分析了冷轧板在不同工序的微观形貌、耐蚀性及其残留物总量和残铁量。结果表明:不同工序的表面形貌相差不大且耐蚀性差别也不显著;不同工序的表面清洁度有明显差别,其中冷轧工序... 借助激光共聚焦显微镜、电化学方法、称量法和分光光度法分析了冷轧板在不同工序的微观形貌、耐蚀性及其残留物总量和残铁量。结果表明:不同工序的表面形貌相差不大且耐蚀性差别也不显著;不同工序的表面清洁度有明显差别,其中冷轧工序残留物总量最多;同一工序的板材的不同位置表面残留物含量也略有不同,中间部位的残留物含量小于操作侧和驱动侧。 展开更多
关键词 表面形貌 清洁度 残留物 冷轧板
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沟球断面环件冷辗扩三维有限元模拟与工艺设计 被引量:9
12
作者 华林 左治江 +1 位作者 兰箭 钱东升 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期201-205,共5页
沟球断面环件冷辗扩是滚珠轴承套圈制造新工艺。以有限元软件Abaqus为平台,根据冷辗环机实际工作条件,建立从矩形断面毛坯冷辗扩成形沟球断面环件的三维弹塑性动力显式有限元模型。通过动力显式有限元数值模拟,研究沟球断面环件冷辗扩... 沟球断面环件冷辗扩是滚珠轴承套圈制造新工艺。以有限元软件Abaqus为平台,根据冷辗环机实际工作条件,建立从矩形断面毛坯冷辗扩成形沟球断面环件的三维弹塑性动力显式有限元模型。通过动力显式有限元数值模拟,研究沟球断面环件冷辗扩变形过程,揭示出该环件冷辗扩中直径增长和圆度变化规律。基于数值模拟结果,优化设计矩形断面环件毛坯尺寸和冷辗扩工艺参数。在D56G90冷辗环机上进行沟球断面环件冷辗扩试验,验证了数值模拟结果,并采用矩形断面环件毛坯成功冷辗扩出了沟球断面轴承套圈。 展开更多
关键词 沟球环件 冷辗扩 有限元法 工艺设计
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冷弯型钢成型过程的实验研究 被引量:7
13
作者 韩志武 徐树成 +2 位作者 刘才 周瑛 陆卫平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第11期37-40,共4页
冷弯成型变形复杂,实验研究是冷弯成型研究中不可缺少的一部分。采用电阻应变片测量法和网格法对冷弯成型过程进行研究,并以直缝焊管为例,对带材的变形及弹复等进行综合测试,获得了许多有价值的实验数据,有助于工厂改进工艺,生产... 冷弯成型变形复杂,实验研究是冷弯成型研究中不可缺少的一部分。采用电阻应变片测量法和网格法对冷弯成型过程进行研究,并以直缝焊管为例,对带材的变形及弹复等进行综合测试,获得了许多有价值的实验数据,有助于工厂改进工艺,生产出高质量的产品。 展开更多
关键词 冷弯型钢 实验研究 成型过程
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冷弯型钢成型技术的发展现状 被引量:23
14
作者 崔高健 吕相艳 迟正洪 《机械制造》 2005年第10期41-44,共4页
介绍冷弯型钢成型技术理论、成型工艺及冷弯成型计算机辅助设计(CARD)等方面的国内外发展现状,我国在冷弯型钢产业发展中存在的问题及对我国冷弯型钢技术发展的展望。
关键词 冷弯成型 冷弯型钢 孔型设计 发展
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冷轧带钢表面清洁度的研究 被引量:11
15
作者 朱大俊 邓菡 周一林 《轧钢》 2002年第1期10-11,共2页
通过对影响带钢表面清洁度因素的分析 ,在实际生产中 ,利用改变轧辊的粗糙度、优化乳化液系统等措施 ,改善了轧后带钢表面清洁度。
关键词 冷轧带钢 粗糙度 乳化液 清洁度
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非对称断面型材成型有限条模拟与可视化研究 被引量:4
16
作者 张乐乐 谭南林 +1 位作者 张华弟 刘才 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期30-33,共4页
以基于U.L.法的弹塑性大变形样条有限条方法为理论基础,建立了体现辊弯成型特点的流动模型,针对非对称断面型材特点改变了边界处理的条件,引入并充分利用了计算机图形处理手段,实现了基于OOP的辊弯成型过程可视化模拟并形成了稳定系统... 以基于U.L.法的弹塑性大变形样条有限条方法为理论基础,建立了体现辊弯成型特点的流动模型,针对非对称断面型材特点改变了边界处理的条件,引入并充分利用了计算机图形处理手段,实现了基于OOP的辊弯成型过程可视化模拟并形成了稳定系统。以一种非对称断面型材成型为例,对其进行了全流程的仿真计算,给出了模拟的图形结果并进行了分析。 展开更多
关键词 样条有限条法 非对称断面型材 可视化 辊弯成型
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冷轧带钢表面残污物检测方法的研究现状 被引量:2
17
作者 王宇 贾晓芳 +4 位作者 刘晓魁 高鹏飞 曾志军 聂明 聂朝胤 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期83-86,共4页
综述了冷轧带钢表面残污物的主要成分及其检测方法,主要包括称量法、有机溶剂浸洗-质量法、反射率法、接触法、循环伏安法、水滴法等。对比了各种方法的优缺点,提出了目前带钢表面残污物检测手段存在的主要问题及解决方法。
关键词 冷轧带钢 表面残污物 清洁度 定性检测 定量检测
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冷轧带钢的现代电解清洗工艺 被引量:26
18
作者 戴学诚 《上海金属》 CAS 2007年第2期48-53,共6页
阐述冷轧带钢电解清洗工艺的基本原理及其发展过程,介绍各种电解清洗工艺设备的基本结构,分析其优缺点和适用范围,为新建带钢清洗机组或清洗装置的设备选型提供参考。
关键词 冷轧带钢 电解清洗 清洗工艺 清洗设备
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基于BP网络的冷弯型钢轧后回弹预报模型 被引量:5
19
作者 胡斯尧 李立新 彭娟 《武汉科技大学学报》 CAS 2006年第5期446-448,共3页
运用冷弯型钢的现场实测数据,建立了基于BP网络的轧件轧后回弹预报模型;利用该模型的计算结果,得到回弹角与轧件厚度及轧辊锥角间的表格化模型及显式函数关系式。该模型及函数关系式可用于冷弯型钢的孔型设计。
关键词 冷弯型钢 BP网络 孔型设计
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冷轧变形率对超纯铁素体不锈钢Cr22Mo织构和成形性能的影响 被引量:2
20
作者 周杰 赵振铎 +4 位作者 廉晓洁 范光伟 王立新 张晶晶 成生伟 《特殊钢》 北大核心 2018年第5期70-74,共5页
试验研究的Cr22Mo钢(/%:0.005C,0.40Si,0.20Mn,0.020P,0.010S,22.0Cr,1.0Mo,0.41Cu,0.14Nb,0.19Ti,0.0120N)经90 t BOF-VOD-LF-200 mm板坯连铸-热轧成5.0 mm板-退火并冷轧成1.5~0.5 mm板,冷轧变形率为70%~90%,冷轧板经1000℃退火。利... 试验研究的Cr22Mo钢(/%:0.005C,0.40Si,0.20Mn,0.020P,0.010S,22.0Cr,1.0Mo,0.41Cu,0.14Nb,0.19Ti,0.0120N)经90 t BOF-VOD-LF-200 mm板坯连铸-热轧成5.0 mm板-退火并冷轧成1.5~0.5 mm板,冷轧变形率为70%~90%,冷轧板经1000℃退火。利用光学显微镜、X-射线衍射仪(XRD)和万能拉伸试验机研究了冷轧变形率对Cr22Mo钢组织、织构和力学性能的影响。结果显示,随着冷轧变形率的增大,冷轧和冷轧退火板的组织细化,再结晶织构{111}<112>强度增加,平均塑性应变比(?)值增加,平面各向异性△r值降低,冷轧压下率的增大显著改善了Cr22Mo钢冷轧退火薄板的成形性能。 展开更多
关键词 超纯铁素体不锈钢Cr22Mo 组织 成形性 织构 冷轧压下率
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