高能螺旋压力机离合器功能分析

对高能螺旋压力机离合器的功能进行了分析 ,基于计算机模拟的结果 ,指出了其结构上所存在的问题 。

高能螺旋压力机离合器的研究

分析了螺旋压力机NPS型离合器工作特性 ,推导出打击力与油压的静态控制关系 ,指出提高卸压过程动态响应能力的途径 .介绍了所研制的新型快卸压高能螺旋压力机的结构特点及工作原理 .基于两种离合器工作过程计算机模拟对比和样机鉴定结果 ,证明新机型性能优于NPS型结构 ,为离合器式螺旋压力机的设计提供有益参考 .

离合器式螺旋压力机的振动与隔振分析

分析了离合器式螺旋压力机的打击过程 ,认为运动部分的惯性力和惯性力矩不封闭于机身 ,是激起机身及其基础垂向振动和扭转振动的原因 ;提出了相应的振动计算数学模型 ;对亚洲最大的离合器式螺旋压力机进行了振动测试 ,结果表明 ,提出的计算模型正确 ,具有工程上的应用价值 ,可作为离合器式螺旋压力机振动分析及隔振设计的依据。

快卸压高能螺旋压力机离合系统性能分析

分析了高能螺旋压力机NPS型离合系统的结构及工作特性 ,推出打击力与油压的静态控制关系 ,指出提高卸压过程动态响应能力的途径。为解决高能螺旋压力机在卸压过程中摩擦功消耗大及最终打击力难以控制等问题 ,研制了一种新型高能螺旋压力机 ,该机离合器按自锁原理设计并通过传感器与液压阀和释放阀的有机配合有效控制打击力。介绍了快卸压高能螺旋压力机的结构特点和工作原理。计算机仿真和样机试验结果说明 ,新机型能够提高螺旋压力机的响应速度和性能。

112MN离合器式螺旋压力机隔振状态下的振动测试分析

对SPKA112 0 0型离合器式螺旋压力机的隔振基础进行了振动计算与测试。结果表明 ,打击期间滑块的惯性力是激起压力机及其基础垂向振动的主要原因 ,其激振效果近似等效于对机身施加一量值等于滑块动量变化量的冲量 ;飞轮及螺杆的惯性矩是激起压力机及其基础扭转振动的原因 ,其激振效果近似等效于对机身施加一量值等于打击期间飞轮及螺杆动量矩变化量的冲量矩 ;机身伸缩振动很小 ,远小于垂向惯性力激起的振动 。

离合器式螺旋压力机飞轮的纵向振动分析

从离合器式螺旋压力机的打击过程着手,分析了运动部件的运动规律,建立了飞轮的纵向振动微分方程,并以冷击工况为例导出了某型离合器式螺旋压力机轴承动载荷与飞轮支承弹簧刚度之间的关系,为该压力机飞轮缓冲弹簧的设计及轴承的选择提供了依据。文章可供该类压力机设计时参考。

离合器式螺旋压力机飞轮纵向振动与缓冲分析

分析了离合器式螺旋压力机打击过程,运动部件的运动规律,建立了飞轮的纵向振动微分方程,并以冷击工况为例导出了某型离合器式螺旋压力机轴承动载荷与飞轮支承弹簧刚度之间的关系,为该压力机飞轮缓冲弹簧的设计及轴承的选择提供了依据。

压力机振动隔离的计算机模拟

用有限元法对４０００ｔ大梁压机振动隔离情况下的振动响应进行了计算机模拟，并绘制了振动隔离前后的前十阶振型及关键部位的振动响应曲线，可供压机隔振设计及压机结构改进设计参考．

大型离合器式螺旋压力机隔振参数仿真分析

分析了离合器式螺旋压力机运动部件的惯性力、惯性力矩以及机身的弹性恢复力所激起的振动 ,并以亚洲最大的离合器式螺旋压力机及其实际工况为例进行了振动参数仿真计算 ,仿真结果与振动实测结果比较吻合 ,表明本文提出的计算模型具有工程上的应用价值 ,可作为离合器式螺旋压力机振动分析及隔振设计的依据。

离合器式螺旋压力机打击特性和锻造过程数值模拟

对离合器式螺旋压力机的力能关系进行系统分析,以阐明其打击特性,进而建立了压力机打击力与工件变形功之间的数学模型。在有限元通用软件的基础上,应用所建立的数学模型对离合器式螺旋压力机上进行的IN718盘件模锻过程进行了有限元数值模拟,并与相关试验结果进行了对比。结果表明,所建立的模型可精确描述离合器式螺旋压力机在锻造过程中的运动学和力能特性,可精确预测锻件变形工艺力、变形功及压力机的打击力,为科学制定此类设备上的锻造工艺和有效控制锻件质量奠定了一定的基础。