ICP-AES法测定火电厂垢成分实验条件优化研究

采用电感耦合等离子发射光谱法(ICP-AES)测定火电厂机组水汽系统垢和腐蚀产物中K、Ca、Na、Mg、Fe、Al、Cu等金属元素含量,需对样品进行熔融、浸取等处理以制得符合仪器进样条件的待测液。对影响偏硼酸锂熔融法制备垢成分待测液的操作条件,如熔融温度、熔融时间、熔剂投加量及样品前处理方法等进行了实验优化。制得的测试液透明无沉淀,提高了样品熔融浸取效果。在优化后的条件下,对多个电厂垢样进行熔融浸取及待测液成分检测,其元素回收率为92.75%~95.77%,RSD均低于2%,验证了本方法的准确性和可靠性。

武汉青山长江公路大桥结构耐久性设计

武汉青山长江公路大桥主桥为主跨938 m的双塔双索面混合梁斜拉桥。结合该桥运营条件及自然环境,分别从结构设计、工程材料、防腐措施、运营期管理及维护4个方面对结构耐久性设计进行分析。通过选用全飘浮体系、塔内采用变高形式的钢锚梁、主梁顶板U肋采用双面焊技术、严格控制关键位置处的截面受力等多项措施,从结构设计层面保证结构的耐久性。通过控制混凝土参数、采用耐候钢,以保证桥梁材料的耐久性。通过明确不同构件的混凝土保护层厚度、选用重防腐涂装方案、合理布置除湿及排水系统等防腐措施,提高构件的抗侵蚀能力。通过设置检修及健康监测系统,方便运营期间结构的检修与管理养护。

浅谈适用于天然气站场管道的无损检测技术

随着我国对天然气资源勘探开发力度的不断加大,天然气站场的种类和数量不断增加,同时站内管道面临的服役环境也日益严峻。随着服役时间的增加,越来越多的老站场和含硫站场站内管道相继发生了不同程度的腐蚀和失效,为检测结果的有效性带来了挑战,同时也为无损检测技术的发展带来了机遇。为此,就近年来适用于天然气站场管道的无损检测技术进行了总结,分析了天然气站场管道无损检测技术及其相关标准和规范的现状,同时介绍了几种常用无损检测技术的原理、特点、适用性及技术组合,最后指出了天然气站场管道无损检测技术及其相关标准和规范的发展趋势。

电弧喷涂在电厂锅炉水冷壁防护的应用研究

对电厂锅炉水冷壁低温热腐蚀现象和原因进行分析,研究现有锅炉管道低温热腐蚀防护方法的优点和不足,提出采用电弧喷涂涂层解决水冷壁热腐蚀问题。通过对电弧喷涂涂层结合力和耐高温腐蚀性能进行试验研究和工业应用,表明电弧喷涂技术是改善锅炉管道低温热腐蚀的有效途径。

16MnR钢激光冲击工艺及对焊接结构应力腐蚀性能的影响

对16MnR母材进行激光冲击工艺实验,获得优化的激光冲击工艺参数。对激光-MAG复合焊焊接接头进行表面处理,分析接头激光冲击前后状态的残余应力分布及抗应力腐蚀性能变化。结果表明:对16MnR钢平板经激光冲击处理后,在材料表面最大可引入475μm厚度的塑性变形层,并同时引入-593 MPa的压应力分布。采用优化激光冲击工艺对16MnR钢焊接接头进行表面处理后,可有效减小焊接接头表面的残余拉应力分布。在3.5%NaCl(质量分数)条件下对激光冲击处理前后的接头试样进行慢应变速率应力腐蚀实验,发现激光冲击处理前后16MnR钢焊接接头的应力腐蚀敏感指数I_(SSRT)分别为0.106和0.104,表明激光冲击可以提高接头的抗应力腐蚀能力。

船体孔蚀的成因与防治

船体孔蚀给船舶造成安全隐患和增加维修费用。本文经对船体孔蚀现象的分析 ,得出船体孔蚀是由船舶舱底积水加有效振动引起的 。

三菱700MW机组锅炉燃烧器烧损和磨蚀的原因分析

珠海发电厂三菱700MW机组2号锅炉小修时,发现燃烧器喷嘴、隔板发生较大的磨损和侵蚀,合2号锅炉性能试验和实际运行工况,分析原因,提出处理方法,以及今后运行中应注意的问题。

厂房钢筋混凝土独立柱基酸腐蚀及加固设计分析

在实际设计中,工厂车间混凝土独立柱腐蚀问题经常被设计生产人员所忽略。钢筋混凝土独立柱是地面工程中重要的基础工程,设计人员仅根据工程项目满足承载能力就投入生产。致使钢筋混凝土独立柱腐蚀问题凸显,需要及时解决。

几种不同厂家生产的凝汽器铜管材料性能试验

热力系统中 ,影响凝结器铜管腐蚀的因素主要有 :循环水质、运行工况、铜管材质等。凝结器铜管腐蚀、泄漏是影响该公司安全、经济运行的因素之一 ,为寻找符合该公司运行工况的凝结器铜管 ,进行了凝结器铜管工业性材料性能试验。通过铜管腐蚀试验 ,筛选出符合该公司运行工况的凝结器铜管用于生产 ,取得了较好的效果。