浅谈我国煤矿瓦斯抽采技术的发展策略

煤炭是我国最主要的能源资源之一,煤炭的开采、运输和利用是我国经济发展的重要支撑。然而,在煤炭生产过程中,会释放出大量的瓦斯,这不仅对煤矿工人的安全构成了严重威胁,同时,瓦斯是一种温室气体,其排放也会对环境造成污染。因此,煤矿瓦斯抽采技术的发展对于提高煤矿安全生产水平、节能减排、保护环境具有重要意义。本文以我国煤矿瓦斯抽采技术的发展为研究对象,对我国煤矿瓦斯抽采技术进行了分析,并提出了相应的发展策略。

布尔台选煤厂节能降耗措施

作为神东洗选中心商品煤外运的主力军和提质增效的稳定器,布尔台选煤厂因选煤工艺复杂、设备台套数量庞大、原煤质量稳定性差,加之区域内四矿井生产组织和煤源频繁变化,影响生产系统稳定、高效运行,能耗指标的管控已成为选煤厂管理提升的关键因素。近年来布尔台选煤厂加大节能降耗宣传,提升全员节能降能意识,建立了全面、系统的节能降耗管理体系,通过生产组织优化、设备启停程序优化、系统与煤量匹配提升、分选工艺和设备创新改造、新技术新设备应用等多措并举,电能消耗得到了有效控制,电耗指标达到历史最好水平。

天然气发电厂生产对标指标研究与应用

随着电力市场改革的不断深入,燃气机组在与燃煤机组竞争市场时成本劣势凸显。本文通过对天然气发电厂生产对标指标的研究与应用实例,有助于引导天然气发电厂重视企业生产技术管理的几个重要生产对标指标,用对标方法开展生产技术改造项目等全过程管理,用对标结果衡量天然气发电厂生产企业的绩效水平,从而提高企业综合竞争能力。

抓好铁前系统节能 实现企业清洁生产

阐述了安钢铁前工序节能降耗与环保工作取得的成绩、所做的工作、存在的问题及今后的措施。

节能新技术在煤矿机械中的应用研究

介绍了节能新技术在煤矿生产设备中的应用,提升机、带式输送机、水泵、采煤机以及煤矿通风机系统在煤矿生产环节都使用了节能新技术,通过对煤矿生产机械设备耗能情况进行节能分析,总结出了高效节能的新方法,在煤矿生产环节变频控制技术可以有效进行节能减排,提高了煤矿企业的经济效益,实现煤矿生产过程的可持续发展。

发电厂能量价值分析原理及应用

通过对生产过程表现出的发电厂各种能量的价值分析 ,提出了“能量价值分析”原理 ,按此原理推导出“综合成本煤耗率”的计算公式 ,此方法克服了传统热力学分析方法的局限 ,把热力学和经济学有机地结合在一起 ,成为在市场经济条件下发电厂技术经济分析的一种科学方法 。

饲料生产企业低碳生产模式初探

文章从饲料生产过程中燃煤锅炉改造技术和饲料工艺的节能减排两个环节对低碳生产模式进行了探讨,旨在达到节能减排,提高饲料利用率目的,促进饲料企业经济效益和生态效益双赢。

打造绿色生态选煤厂的探索与实践

本文分析了太原选煤厂环境保护和节能降耗的重要性,介绍了选煤厂矸石、煤泥、粉尘以及生产用水的现状。通过对矸石和水资源的综合利用,实现节能减排的目标;同时完善了煤泥烘干和除尘系统实现清洁生产,把太原选煤厂建成循环发展的绿色生态企业。

浅析原煤井工开采单位产品能耗影响因素及节能措施

通过对我国原国有重点煤矿主要生产矿井能源消耗以及单位产品能耗指标数据的调研,从矿井生产能力、开采条件及机械化程度、煤层赋存条件、矿井通风和瓦斯浓度、矿井涌水量等方面探讨影响原煤井工开采单位产品能耗指标的主要因素,并提出采用完善能源管理体系建设、持续开展能源审计工作、合理编制节能规划和定期进行能效对标等措施推动节能工作的进一步发展。

煤炭企业实现节约用电的措施

节约用电是我国的基本国策之一,而煤炭企业是重要的用电大户,因此,更需要做好节约用电的工作,在保证安全、高效生产的前提下尽可能减少不必要的电能损失。文章正是在这样一种背景和大前提下针对于煤炭企业节约用电的意义以及具体措施展开了分析和阐述。希望这种分析和讨论能够为相关单位以及工作人员的节能工作提供参考。

精矿预干燥热风炉的改造与应用

目前,国内大部分干燥设备所采用的燃料以煤炭为主,普遍存在设备体积大,附属设备多,能源消耗高,环境污染大的弊端。已不能满足国家节能减排和清洁生产的要求,不利于我国经济和环境的可持续发展。而天然气是一种高效、清洁能源,燃烧过程中基本不排放SO2和粉尘,节能、环保优势明显,是国家能源发展的重点。2015年底,贵溪冶炼厂铜精矿预干燥生产系统进行燃料升级,采用天然气替代燃煤燃烧供热,将原有的燃煤热风炉升级改造为天然气热风炉。通过不断的生产实践和摸索改进,最终实现了生产连续稳定、节能环保明显的目标。为进一步推动天然气在干燥行业的应用提供了实践经验。

水泥工业“十三五”煤控形势分析及后期展望

煤控项目此前几年的工作中,已经对水泥行业煤控做过全面且详尽的研究,提出了水泥行业中长期的煤控目标。本文主要阐述了“十三五”以来水泥工业运行情况、今后两年发展趋势、煤控形势和对“十三五”煤控指标完成情况的预判,由此得出水泥行业煤控工作成绩、存在问题和措施建议等。

大型煤制合成氨装置增产节能技术改造

论述了天脊集团开发和集成应用新技术,成功实施大型煤制合成氨装置增产节能的技术改造。其中创新的碎煤加压气化及其废水处理技术,解决了长期以来制约该技术发展的一些关键技术难题,使得碎煤加压气化工艺在许多传统和新型煤化工项目上得以广泛推广应用。

宝钢4号高炉低碳生产实践

宝钢4号高炉在生产过程中寻求经济煤比,探索低碳冶炼技术,采取降低碳素燃料消耗、减少能源介质消耗、强化设备管理降低非计划休风率等措施。同时,在设计上配备了TRT装置和热风炉余热回收装置等一系列余能回收利用设备,高炉实现了节约能源、降低能耗的低碳生产目标。4号高炉的燃料比长期稳定在480～485 kg/t,工序能耗最低时仅为380.89 kg标准煤/t。

通过清洁生产促进燃煤电厂的节能减排

通过燃煤电厂清洁生产审核的实践,对燃煤电厂的清洁生产审核工作进行了介绍,提出了燃煤电厂清洁生产审核的思路和程序,为我国燃煤电厂节能减排工作开辟了新的方法和途径。

浅析变频和变速技术在煤矿生产中的应用

阐述了变频调速技术在煤矿生产中的应用前景,简要介绍了在煤矿恒压供水、空压机、矿井运输系统中都采用了变频器技术,从而降低电动功耗,实现系统自动化高效运行的目的。

唐山不锈钢新建喷煤生产工艺及节能分析

分析了唐山不锈钢有限责任公司新建喷煤项目的工艺流程、主要设备选型及节能效果。

露天煤矿全流程能耗分析及节能对策研究

以内蒙古黑岱沟露天煤矿为例,通过能源审计对节能评估做出有益的探索,建立基于能源审计的露天煤矿节能评估模型,基于实地调研和现场测试对露天煤矿各生产环节的相关设备进行能耗分析,研究表明:黑岱沟露天矿运输环节的能耗占比最高,占总能耗的比例高达78.5%,其中绝大部分来自柴油;优化卡车运输路线、减少卡车等待时间是露天矿节能的最主要方式,卡车的年运输量越高,年均柴油单耗越低;应加强大型电铲的能耗监测,采用电力驱动采剥设备可实现以电代油,并降低能耗。

TW3M煤气发生炉的节能降耗技术改造与管理改进

针对钢管热处理加热用TW3M煤气发生炉存在的煤气量达不到设计要求、有气固相盲区、设备易损坏、煤耗和水耗高、管理脱节、管理制度不到位等问题,江苏诚德钢管股份有限公司通过实施一系列节能降耗技术改造并加强了生产管理,基本上解决了所存在的问题,使煤气产量提高了46.7%,煤气质量有了较大的提高,煤气发生炉的维修周期从3～6个月延长到2～3年,生产成本大幅度降低。

煤矿机电设备中变频节能技术的应用

煤矿生产环境恶劣、情况复杂,工作量较大,需要使用大量机械设备辅助作业,要求开采技术水平不断提升。但是相较于发达国家,我国煤矿井下机电设备还有所不足,在保证设备安全稳定运行的同时,还要考虑到设备节能效果。尤其是当前绿色环保背景下,节能减排在各行业达成统一共识,煤矿企业作为能源型企业首当其冲,应用变频节能技术,推动煤矿机电设备优化创新是必然选择。文章就变频节能技术在煤矿机电设备中应用展开分析,在了解变频节能技术原理和要点基础上,促使此项技术应用在煤矿机电设备中,实现煤矿节能生产。