关于MG-650型采煤机二级行星齿轮的结构强度分析

针对采煤机二级行星齿轮在冲击载荷的作用下极易产生故障的问题,分析行星齿轮的受力状况。以MG710-WD型采煤机行星齿轮为研究对象,以ADAMS为动力学分析软件,利用ANSYS牵引部行星齿轮机构建立刚柔耦合动力学模型,通过动力学分析,得到了各级齿轮动态啮合特性以及两级行星架的动态应力云图,进一步分析得出,一级行星齿轮受到的啮合力更大,同时啮合的频率也更高,由此导致一级行星齿轮在实际工作中更容易产生破坏。

综采工作面集控系统的设计分析

为了在综采工作面设备的监测与控制中更好地运用综采工作面设备集控系统,进一步提高综采工作面各设备的协同控制水平,对该系统的结构、监测与控制功能,以及其协同控制方式与软件架构进行分析研究。

采煤机截割减速器关键零部件承载性能分析

针对采煤机的截割减速器及圆锥滚子轴承进行承载性能的有限元分析。通过分析可知,行星减速器在煤岩的反力作用下,能够满足采煤机的运行需求,同时存在着一定的安全余量,可以对减速器的整体结构进行一定的优化,同时在个别位置存在着应力集中的现象,应对滚子的结构进行一定的圆角过渡处理,减少应力集中,从而提高减速器的整体性能,保证采煤机运行的稳定性。

采煤机-液压支架协同控制方案分析

针对综采工作面采煤机、液压支架控制系统存在的运行效率低、故障发生率高的问题,在分析采煤机-液压支架协同控制模型和协同控制原理的基础上,给出协同控制实现方案,即利用霍尔传感原理,实时定位采煤机-液压支架相对位置,指导位于采煤机前方以及后方的液压支架按照指定频率执行指定人动作,保证液压支架支护及时,同时不妨碍采煤机截割煤壁,提升综采工作面采煤效率。

采煤机喷雾系统雾化效果的优化

为进一步提升采煤机喷雾系统对工作面粉尘、煤尘的降尘效果,在对采煤机喷雾系统降尘机理和方式研究的基础上,重点从提升喷雾系统雾化效果的角度出发对喷嘴结构尺寸进行优化,主要对喷嘴口径、喷嘴内腔直径、旋流角以及针阀的布置位置四项参数进行优化,并对不同参数下对应的雾滴的扩散角和内部流场速度进行对比,最终达到提升雾化效果和降尘效率的目的。

采煤机内齿圈与摇臂连接组件强度分析与改进

针对某型号采煤机截割较硬煤层时内齿圈与摇臂连接组件经常出现故障的问题,借助ANSYS有限元仿真分析软件,对其进行强度分析与优化改进。应用结果表明,内齿圈与摇臂连接组件运行稳定可靠,解决了经常出现故障的问题,并且降低了连接组件的故障率和日常维护维修工作量,提高了采煤机的有效工作时间。

快速模块化采煤机自动控制系统的设计

采用CAN线的总线模式,搭建了快速模块化的采煤机自动控制系统。该系统具有多传感器采集功能,在进行数据的综合处理后,采煤机可实现自动化作业。实践表明,系统的布置简便,便于维护检修,对提高综采的自动化水平具有促进作用。

采煤机截割滚筒行星架强度分析与改进

针对某煤炭企业服役的采煤机截割滚筒行星架出现的断裂故障,借助ANSYS仿真计算软件,对截割滚筒行星架强度进行仿真分析,结果表明,行星架出现断裂故障的原因是退刀槽位置存在应力集中。通过将行星架退刀槽深度减小0.3 mm,解决了行星架退刀槽应力集中情况。改进了行星架的应用,提高了滚筒工作的可靠性和寿命,降低了采煤机的故障修复时间,节约了运行维护人员及成本,增加了综采工作面内采煤设备的有效工作时间,减少了煤炭掘进成本,为煤炭企业创造了更多的经济效益。

采煤机支撑滑靴耳板断裂问题分析与改进

针对采煤机支撑滑靴断裂问题,借助ANASYSWorkbench仿真计算软件,对支撑滑靴耳板断裂原因进行仿真分析,并根据仿真结果对支撑滑靴进行改进。进一步对改进后支撑滑靴进行仿真分析,结果显示,改进后支撑滑靴的应力集中情况得到了明显改善,提高了后支撑滑靴的结构强度和刚度,改进效果显著。

连续采煤机房柱式机械化开采工艺系统的应用

为提升综采工作面的回收率,降低工作面的回采损失率,减少煤炭资源在生产阶段的浪费,提出应用房柱式机械化开采工艺解决上述问题的思路。对房柱式开采工艺对应的煤柱尺寸进行设计,采用工程类别法完成对工作面巷道和煤房的支护设计,最后完成房柱式开采工艺下对应的设备选型和应用效果分析,该研究具有一定的借鉴价值。

采煤机镐型截齿在不同安装角度下的静力学性能分析

鉴于采煤机截齿的安装角度会对煤岩的截割效果产生影响,研究采煤机镐型截齿的性能。选取采煤机镐型截齿的不同安装角度,采用有限元仿真分析的方法对镐型截齿的静力学性能进行分析。结果表明,在三种不同的安装角度下,以45°时截齿的应力应变最小,且三者的应力应变趋势分布一致。此结果可作为截齿设计以及对截齿安装角度优化的理论依据。