轮斗挖掘机+自卸卡车连续采煤开采工艺在哈密一矿的应用

为解决哈密一矿轮斗挖掘机+前装机+自卸卡车间断开采工艺二次倒运带来的环保差、效率低、成本高等问题,拟采用轮斗挖掘机+自卸卡车连续采煤开采工艺;介绍了工艺设备和作业参数,重点论述轮斗挖掘机向自卸卡车智能对准装车系统,并进行了经济指标测算。结果表明:轮斗挖掘机可与自卸卡车进行匹配,并实现智能对准装车,形成高效的、环保的连续采煤工艺,有效解决原煤二次倒运;实现轮斗挖掘机+自卸卡车连续采煤工艺后,累计节约成本588.0元/a,生产效率提升10%。

神宁炉煤粉输送系统不稳定性分析及优化

针对国家能源集团宁夏煤业公司煤制油项目气化第7区神宁炉煤粉输送存在的粉煤锁斗笛管易堵塞、锁斗发料程序设计不合理、粉煤给料罐稳定性差等问题,进行了优化改造和设备升级。改造后,煤粉流量波动控制在5 t/h以下,灰渣比趋于1∶1,合成气中甲烷含量明显降低,较好地解决了神宁炉煤粉输送系统波动的问题。

数字化精确堆取煤技术研究

为保证煤场堆取料的大型设备斗轮机的高效运行,并确保煤粉混合均匀,提高电厂的锅炉燃烧效率,需要实现电厂用煤的数字智能化精确堆取。煤场数字智能化是当前智慧电厂亟需解决的重要技术问题,能够为煤场管理及效能提升提供完整的技术支撑,也是煤场无人值守技术应用的前提条件。数字化煤场技术包括自动实现煤炭的分类存放与精确提取,煤场数据的实时监控与传输,以及对所有操作进行同步控制与统一优化。为进行数字化煤场中的精确堆取煤技术分析研究,在满足普遍适应性、鲁棒性及实用性前提下,提出了基于视觉的定位技术及精度提升的优化算法,探讨了将基于视觉的定位方法应用于斗轮机的具体条件和改进策略,以便合理调整好成本与精度需求之间的关系,实现满足安全要求的情况下,最大化降低成本。

复杂工况下发电厂钢煤斗不锈钢内衬的设计分析

燃煤发电厂中作为储煤结构的钢煤斗,在运行温度高、堆煤高度高的工况下,沿用常规采用的煤斗内衬设计方式可能存在安全隐患,在温度作用下煤斗内衬产生起拱现象。结合规范公式和数值模型分析了内衬起拱时,塞焊点承受的贮料切向力、起拱积煤重力和温度的共同作用,并结合某工程案例进行了计算。在此基础上,提出了增大塞焊缝尺寸、在各层不锈钢板搭接处施加角焊缝,以防止因施工缺陷导致温度荷载增加的优化设计方案。采用此方案处理后,机组经过6个月同等工况运行后,内衬完好,未再脱落,表明该设计方案合理有效。

CFB锅炉原煤仓防治堵煤办法研究

鉴于CFB锅炉原煤仓堵煤是普遍存在的问题,为了给CFB锅炉原煤仓的设计和改造提供有益参考,研究了国内常见的几种防治堵煤方式,包括双曲线煤斗、敷设光滑衬板、机械疏通和空气炮等,并详细分析了其适用工况及优缺点,提出了防治CFB锅炉原煤仓堵煤应因地制宜,以期采取最优化的方案。

严寒地区露天煤矿轮斗挖掘机应用研究

选择连续工艺最关键的参数就是切割力的确定,根据伊敏地区地温观测情况和不同温度下的切割力变化情况对伊敏露天矿采用连续工艺在切割力的确定上进行了系统的分析.结果表明,采煤选用轮斗挖掘机从切割力角度分析在技术上是可行的;剥离选用轮斗挖掘机从切割力角度分析难度大于采煤,无法实现全年连续作业.

电厂钢圆煤斗壁厚计算及分析

钢圆煤斗是大型火力发电厂主厂房一个重要的建筑物 ,但现行的国家及部门规程规范中没有相应的计算煤斗壁厚的设计条文 ,故有必要对其计算方法作一综合性的探讨。结合工程实例 ,对钢圆煤斗的荷载、其筒壁强度及稳定性、料斗内力等项均进行计算与分析。计算结果与美国的圆形钢煤斗的设计参数基本吻合。

大型矿井动筛排矸系统的煤泥水处理

分析了大型矿井动筛排矸系统煤泥水的来源及水量情况,介绍了国内常用的煤泥水处理工艺,并对其优缺点和投资大小进行了分析,提出了合理选择煤泥水处理工艺的建议。

斗轮机行走装置履带结的失效分析

履带结是露天煤矿中广泛采用的斗轮式采煤机上的重要零件 ,其运行中的失效会带来灾难性的安全事故。在分析履带结失效原因的基础上 ,参考有关资料 ,研制新的钢种。用新钢种制造的履带结在煤矿中运行正常 。

发电厂输煤系统斗轮机行星调速机构研究

针对发电厂输煤系统运行的实际问题，提出一种可实现斗轮机均匀取料的行星调速机构。对实现斗轮机均匀取料条件和机构进行了探讨和论证，并进行了实例计算，为解决影响输煤系统安全运行的脉动物料流问题提供了理论根据。

新型矿用链斗式上料机设计

介绍新型矿用上料机的总体结构,计算链条上关键点受力状况,得到马达牵引功率,建立三维模型,进行运动仿真,给上料机的设计提供参考。

轮斗挖掘机冬季作业存在的问题及解决措施

受征地因素的制约,元宝山露天煤矿轮斗挖掘机出现推进滞后情况,为了最大限度的降低对全矿生产接续的影响,决定轮斗挖掘机冬季作业。针对轮斗挖掘机冬季作业的特殊情况,分析在冬季影响轮斗挖掘机效率发挥的常见问题,并提出解决措施,为其他露天矿轮斗挖掘机冬季作业提供参考与依据。

CMAC与PID复合控制方法在重介选煤系统中的应用研究

针对重介质选煤系统具有强耦合、非线性、多变量的特点,利用传统PID算法存在超调量大的问题,提出了一种基于CMAC与PID算法的控制方法。通过研究介质密度与介质桶液位的动态特性建立了重介选煤系统的数学模型,给出了CMAC与传统PID算法相结合的控制原理。Simulink仿真结果表明,该方法优于传统PID算法,动态性能好,稳态精度高。

扎哈淖尔露天矿原煤运输系统技术改造研究

针对单斗-卡车工艺在原煤运输系统中燃油消耗量大、成本高的问题,扎哈淖尔露天矿结合采场开采现状及未来5年开采强度预测与分析,对西部采区通往3#破碎站的原煤运输系统进行技术改造。新原煤运输系统的形成,对节省原煤运距、降低原煤运输成本有着重要影响。

安家岭选煤厂末排矸系统平衡及降低介耗的途径

介绍了安家岭选煤厂末排矸系统工艺流程和设计特点。针对末排矸系统存在的系统不平衡,介耗高,处理量低,混料桶位、密度波动大,分流量大,磁选机液位不稳等问题,从改造末煤弧形筛,改造4、5系统,改造磁选机来料分配箱,完善清扫水系统,更换粉原煤弧形筛筛板和板框压滤机6个方面对安家岭选煤厂进行了技术改造。最后对选煤厂技改效果进行了分析,结果表明:技改后选煤厂介耗由2.5 kg/t降至1.2 kg/t,水耗由0.12 m3/t降至0.08 m3/t;末煤排矸发热量达到21.77 MJ/kg,吨煤售价增加200元,系统得以连续生产,中煤质量稳定;选煤厂每年节约清水20.8万m3,节约磁铁粉6760 t,全年节省磁铁矿粉费用439.4万元,经济效益显著。安家岭选煤厂技改突破了设计常规,对选煤厂生产技术管理及选煤厂设计具有很好的借鉴作用。

门座起重机交替吊运作业中储缆桶的研制

介绍了门座起重机交替吊运煤炭与集装箱作业新工艺中储缆桶的研制与应用,阐述了集装箱作业模式和煤炭作业模式,给出了储缆桶电缆系统的组成及各部分连接。

黑岱沟露天煤矿轮斗挖掘机系统使用现状及改进方向

介绍了黑岱沟露天煤矿轮斗挖掘机系统的使用现状,分析了影响轮斗挖掘机系统运行时间和产量的因素,提出了提高轮斗挖掘机系统生产能力的途径。

煤斗调频减震火电厂结构优化设计及减震性能分析

针对适用于火电厂主厂房结构的煤斗调频减震设计方案,基于调频减震理论建立了减震结构的设计参数优化方法,并选取典型侧煤仓火电厂结构设计了4种煤斗减震结构模型。采用弹性时程分析方法研究了减震结构在53组地震动作用下的减震效果,并考察了结构在Elcentro波作用下进入弹塑性阶段后的减震效果。结果表明:按调频减震参数优化方法设计的4种煤斗减震结构与常规结构相比都具有显著的减震效果,同时在结构进入弹塑性阶段后,煤斗减震结构仍能保持良好的减震效果,结构层间位移角和构件损伤程度都有明显降低,整体来说,煤斗调频减震技术将火电厂的抗震劣势转化为抗震优势,显著提升了火电厂主厂房结构的抗震性能,具有较好的应用前景。

链斗式连续卸船机的环保特点及其在煤电厂码头的应用

简要介绍了链斗式连续卸船机的主要结构及卸船时物料的运动流程,通过与其他类型卸船机的对比,阐明了链斗式连续卸船机具备的综合环保特点,并介绍了链斗式连续卸船机在煤电厂码头中的应用。随着我国环保要求日益提高,链斗式连续卸船机将得到更多的应用。

黑岱沟露天煤矿拉铲工艺开采5#煤方案研究

为提高资源回收率,增加经济效益,黑岱沟露天煤矿亟需一种拉铲工艺条件下5#煤开采方案;通过对5#煤赋存情况进行分析,结合核定产能条件下采场整体推进度,确定5#煤可采时限;同时根据多年拉铲的工程实践研究,总结出了拉铲3大类作业方式,依据不同的作业方式和5#煤及夹矸开采运输系统布设方式,提出了4种5#煤开采方案,并从“5#煤及夹矸运输系统布置、拉铲倒堆系统采剥循环时间、各环节采剥工程量、年生产任务完成情况”等角度进行对比分析,最终确定采用方案4。