综采工作面煤层注水工艺的应用

针对盛泰煤矿15203工作面回采期间因粉尘浓度高严重制约着工作面安全高效回采的情况,提出对工作面采取长孔低压以及短孔中压联合注水工艺技术措施。通过实际应用效果来看,采取联合注水工艺后,实现了煤层减尘的目的,工作面后期回采期间粉尘质量浓度降低至23 mg/m^(3),取得了显著应用成效。

V型布风板流化床煤气化试验研究及工业应用

在一沸腾段内径为６００ ｍｍ的Ｖ型布风板流化床煤气发生炉内对低热值动力烟煤的气化过程进行了系统的试验研究。测量了煤气发生炉内炉膛温度沿高度的分布。研究了气化温度和煤气组分随给煤量、流化风量、中心喷动风量和水蒸气喷入量的变化规律。得到了以空气和水蒸气作为气化剂的煤气发生炉的气化适宜床温在９４０～９８０℃，合理的给煤量和总空气量之比在 ０．７～０．８ｋｇ／Ｎｍ３之间。研究结果对Ｖ型布风板流化床煤气发生炉的运行和放大设计、改造现有燃煤设备并降低对环境的污染具有指导意义。

COREX喷煤模型及应用分析

按照不同的冶金功能把熔化气化炉划分为炉缸、风口、填充床、流化床和自由空间5个区域.在已开发的COREX工艺整体静态模型的基础上,根据各区域内的物理化学进程设定各区域间的边界条件,对各区域分别建立了物料平衡、热平衡模型并联立求解.考察了喷煤时熔化气化炉内各区域的能量分布和物料流状况.利用喷煤区域模型能够研究喷煤对理论燃烧温度、氧分配比、风口煤气量等重要参数的影响,模型计算结果显示,喷吹粉煤量为250kg/tHM时,理论燃烧温度降低672℃.

稠油井分层配汽工艺技术

方法针对油井各小层油层物性的差异，将油层物性相近的小层划为一个注汽单元，各注汽单元之间用热力封隔器封隔开，然后采用蒸汽分配器对各单元进行定量注汽。目的解决高周期吞吐后，渗透性好的油层在注汽时重复利用，而渗透性差的油层在注汽时吸汽量较少或不吸汽，从而导致油井含水上升和产油量下降的问题。结果1995年在欢喜岭油田齐40块共进行了3口井的分层配汽工艺试验，有效率达100％，累计增产原油2036．1t。结论分层配汽工艺可以做到在注汽时一次管柱按地层需要合理注汽，既发挥中、低渗透层的作用，又发挥高渗透层的剩余能量，提高油层的动用程度。

高炉喷煤用旋流分配器性能试验研究

对开发的三种旋流分配器（长柱形、短柱形及球形旋流分配器）的性能进行了冷态试验研究。试验结果表明，长柱形旋流分配器的分配性能最好，当气相流量大于６０ｍ￣３／ｈ时，分配偏差可小于５％；增大气相流量，适当增加柱形旋流分配器的柱体部分高度，可降低分配偏差。

电子皮带秤在喷煤系统中的应用研究

介绍了电子皮带秤的概念组成以及喷煤系统的工作原理,并具体说明了电子皮带秤在喷煤系统中的工作原理、计量原理以及远程控制,并阐明了电子皮带秤的使用给喷煤技术带来的便利性,希望这些能给大家在了解电子皮带秤应用在喷煤系统中的必要性和优越性,从而让电子皮带秤在喷煤系统中得到更好地利用。

煤气发生器在稠油热采领域中的应用

文章讨论了煤气发生器以煤炭制煤气,实现稠油热采注汽锅炉燃油改燃煤气的工艺技术。在不改动注汽锅炉的情况下改变热采锅炉燃料。注汽锅炉的技术参数和工作参数由锅炉原配监测仪表和控制仪自动监测控制,并与新增加的煤气发生器自动控制系统连锁实现全系统自动控制。该技术从根本上改变了直燃煤炭(固体燃料)、直燃油料(液体燃料)的传统燃烧方式,既解决了燃料能源,又改善了环保条件。

恒流量自动配水器在安塞油田的应用

安塞油田地形复杂、区块分散,注水井的水量调配为人工调节每2小时1次,但由于压力波动造成注水量不平稳,注水量忽高忽低,很难满足恒流量注水的地质要求,而且工人劳动强度大。安塞油田尝试应用恒流量自动配水器,该仪器能够按照设定的注水量实现恒流量自动配水,满足了精细化注水的要求,且大大降低工人的劳动强度,取得了较好的效果。

PW喷煤技术在鞍钢高炉上的应用

对鞍钢新2号和新3号高炉采用PW的喷煤工艺及设备进行了阐述,并对生产实际应用效果进行了总结。生产实践证明,采用这种喷煤技术成熟、可靠,喷吹连续性好,计量准确,具有较高的应用价值。

基于APR测试工具的注入/压降测试技术

针对浅薄层煤层气储藏漏失严重、压力恢复情况复杂多变,且低压低渗导流能力差的特点,提出了一种基于APR测试阀的注入/压降测试工艺,通过测试设计和工艺优化。准确地取得了储层产量、温度、压力、表皮系数、渗透率等地层参数。改进工艺后获得的吐哈盆地煤层气构造参数与储层特征、前期综合测井资料基本吻合,现场应用取得了较好的效果。

活芯式分配器的开发与应用

活芯分配器特别适用于低速高浓相喷煤,主要介绍了活芯分配器结构特点及在太钢炼铁厂的应用。

包钢4号高炉煤粉喷吹系统的改造

包钢4号高炉(2200m^3)原喷煤系统空气消耗量大,喷吹浓度低,进行改造后,喷吹形式由串罐改为并罐,新型给煤器及分配器也得到了应用。改造后的喷煤系统具有喷吹能力大、耗气量少、输送浓度高等特点。

关于1号高炉喷煤设计的几点意见

宝钢１号高炉即将停炉大修，值此开展喷煤设计之际，作者对设计中的几个主要问题作了分析和探讨。提出了用并列式喷吹罐、主管加分配器的方式喷吹单种烟煤、吨铁喷煤量为２００～２５０ｋｇ、富氧率为６％等的设计设想。

高炉喷煤系统优化设计与方案评价

高炉喷煤技术是强化冶炼、增产降本的重要手段,优化和完善喷煤系统能为“高产、低碳、经济、环保”炼铁创造条件。文章在分析现有高炉喷煤系统设计存在问题的基础上,提出了原煤贮运、制粉、喷吹、烟气等系统的改进措施和评价方法。

注水技术在急倾斜煤层中的应用

结合木城涧煤矿的生产情况,介绍了急倾斜煤层的注水方法及在煤矿应用后所取得的效果。

煤储层注入/压降试井中注入段曲线的分析及应用

注入/压降试井是目前煤层气井获取煤储层渗透率、储层压力及井筒参数的主要手段。一般情况下,关井阶段压力变化平稳,排量稳定,因此注入/压降试井报告中采用压降阶段的压力数据进行分析。但在一些低渗储层使用压降段曲线进行分析时,能表征储层重要特征的径向流段往往不能出现。注入测试的实质是一次负产量的压降试井,在排量稳定、压力曲线光滑的前提下,可以对注入曲线进行分析,求取储层参数,并以A井为例进行了分析说明,分析结果显示,注入曲线与压降曲线分析所得渗透率一致。

圆盘给料机在高炉喷煤系统中的应用与改进

简单介绍了高炉喷煤系统的一般组成及其工艺流程,分析了高炉喷煤系统中圆盘给料机的使用位置、作业环境和对圆盘给料机的要求,详细介绍了DB型圆盘给料机的工作原理、结构,并结合在福建鑫海冶金有限公司二期高炉喷煤系统中的实际使用情况,阐述了此设备在实践中出现的问题,并根据产生的问题进行了详细的分析及采取的有效的改进方法和改进后的使用效果,对以后圆盘给料机的设计及在负压系统中特别是在高炉喷煤系统中圆盘给料机的使用和其对高炉喷煤系统的生产效率、产量、系统稳定性方面的提高有一定参考价值。

梅山高炉增加喷煤量的途径

对梅山两座高炉3年来的喷煤参数进行优化和回归分析，提出现有条件下合理增加喷煤量的途径，介绍了贮煤罐向喷吹罐均压送煤和采用流化喷煤的工作。

KD盘式煤粉分配器的应用

武钢2号高炉喷煤系统原为多管路形式。1992年元月改造成单管路加分配器,使工艺简化,设备减少,操作方便,安全性增强,故障率下降。分配器本体的分配偏差不大于5％,预计使用寿命可达三年以上。实践证明了单管加分配器工艺更有利生均衡、稳定、大量、多煤种喷吹。

柳湾煤矿小窑火区综合治理技术应用

为了保证柳湾煤矿二采区巷道安全掘进,同时最大程度的回采煤炭资源,针对二采区小窑火区的现状,提出了采取地表灌浆隔氧、注凝胶降温和井上下堵漏隔氧的综合治理方法,共同发挥灭火作用。现场技术应用表明,火区得到了有效控制,为其它煤矿火区治理工作提供了借鉴经验。