基于MCGS的压风机房智能配电SCADA系统设计

针对鲍店煤矿压风机房电能监测不到位、造成电能浪费的具体情况,为提高供电质量,在分析国内煤矿智能化建设现状的基础上,设计了一种基于MCGS的煤矿压风机房智能配电的监视控制与数据采集(SCADA)系统。该系统通过MCGS触摸屏将煤矿压风机用电信息集中采集并显示,同时经服务器上传至调度中心,远程监控设备的非正常用电,实现压风机房供电系统配电的精准化维护。运行结果表明,该系统可实时掌握压风机房配电系统的运行状态,提高了鲍店煤矿配电的智能化水平,同时协同已有的节能设备和监测系统,有效降低能耗,提高煤矿的经济效益。

空气压缩机智能控制及节能技术研究与应用

矿用空气压缩机作为煤矿高能耗设备之一,受设备工艺流程缺陷、控制系统精度差、控制效率低下等因素影响常会出现能源浪费严重、供风稳定性较差等问题,从而导致煤矿企业生产成本增加。针对上述问题,对空压机原理及工艺流程进行分析,从工艺流程改进、控制系统优化两方面入手,设计了一种矿用空压机节能改造方案,并采用模糊PID对系统控制策略进行优化,实现风量自适应调节,进而有效提高设备运行效率、实现节能运行。

基于PLC的煤矿空压机监控系统设计

针对煤矿空压机设备构成复杂、能耗高和管理繁杂等问题,设计了一种以PC为上位机、S7-1200 PLC为下位机的煤矿空压机监控系统。系统硬件配置综合考虑了程序存储空间、代码运行速度、I/O数目、电磁干扰等因素,并分别开发用于集中监控和模块化管理的上、下位机程序。本系统设计可实现对煤矿空压机设备的远程调度管理,对提高整体自动化水平有重要意义。

喷水螺杆压缩机在瓦斯压缩中的应用研究

活塞式压缩机压缩瓦斯气过程中,会造成瓦斯气温度升高,导致瓦斯的爆炸上限超过瓦斯中的甲烷浓度,一旦遇到火源就可能发生瓦斯爆炸。喷水螺杆压缩机对瓦斯气进行压缩的过程中,不断地向瓦斯气进行喷水冷却,利用水带走瓦斯气压缩产生的热量,可确保瓦斯气浓度在整个压缩过程中都处于爆炸极限范围之外,保证了瓦斯气压缩过程的安全性。介绍了喷水螺杆压缩机在贵州盘江瓦斯气制LNG项目的应用实践,结果表明其作为瓦斯气压缩机,解决了活塞式压缩机排气温度过高和泄漏量大的问题,可作为瓦斯气制CNG/LNG工艺的首选机型。

矿用空气压缩机余热系统应用分析

为了保证煤矿空气压缩机安全稳定运行,降低运行事故率,确保压缩机产生余热能够充分利用,永定庄矿机电部西三队对矿用空气压缩机结构、工作原理、系统功能特点及控制特点进行分析阐述。通过实际应用效果来看,JN250-8型空气压缩机产生的热水量达4.58 m^(3)/h,取得显著应用成效。

基于PLC的煤矿压风机自动控制系统

针对煤矿压风机采用人工就地控制方式存在的问题,介绍了一种基于PLC的煤矿压风机自动控制系统的设计。该系统以PLC为控制核心,实现了参数采集、数据处理、数据上传、故障报警、自动控制等各种功能,还实现了煤矿压风机的无人值守,为实现数字化矿井打下了良好基础。

基于有限元法的压风机罐体应力评定与疲劳分析

针对井下压风机的高压承载安全问题,基于有限元法,利用ANSYS/Workbench软件对压风机罐体的承压状态进行了应力评定及疲劳分析。根据压力容器分析设计标准(JB4732),校验得出罐体一次总体薄膜应力、一次加二次应力强度均小于许用值;通过对罐体循环载荷作用下的疲劳特性模拟仿真,得出该设备运行达到设计循环次数时,未发生疲劳破坏。

新型煤矿压风机实时监控系统的设计与实现

为了提高煤矿压风机的自动化程度,提高压风机的运行可靠性,设计了一种煤矿压风机实时监控系统。该系统实现了对压风机的实时检测,显示和故障报警,并能将压风机运行状况记录并打印,为操作人员对压风机进行监控和维护提供了快速、准确、全面的信息依据,该系统经实际安装后实现了压风机的监控要求。

煤矿空压机特性分析及改造

阐述活塞式空压机的基本原理、结构、工作过程和存在的缺陷,提出更新换代的改造方案。对于井下存在煤与瓦斯突出威胁的煤矿企业,螺杆式空压机具有节能高效、使用安全、维修方便等优点,应用前景非常广泛。

空气压缩机PLC控制系统的研究与实践

通过论述煤矿空气压缩机控制系统,介绍有参考价值的PLC控制系统科研和实践成果。

矿用空压机监测系统在煤矿中的应用研究

以钱家营煤矿中空压机分布情况为参考依据,通过设计空压机的布局监测系统的功能以及主要监测参数,对矿用空压机远程监测系统的总体方案及硬件系统进行设计研究。该监测系统可实时显示井下的运行状态并发出不同类型的预警提示,能有效提高煤矿企业的生产效率和井下作业安全。

煤矿用螺杆空气压缩机油劣化试验研究

通过对煤矿用螺杆空气压缩机油每隔一段运行时间的粘度、酸值、机械杂质、闪点、残炭等指标检测,研究了螺杆空气压缩机油劣化规律。结果表明:随着运行时间的增加,粘度、酸值、机械杂质、残炭值逐渐增大,3021h内增长速度较缓,3021h后增长速度明显加快;闪点变化不明显。此外,结合试验数据分析了上述指标变化的原因,指出了煤矿用螺杆空气压缩机油劣化防范措施。

煤矿空气压缩机高压变频调速技术的应用

济宁市范围内的一些煤矿开展空气压缩机高压变频调速技术的改造应用。通过变频调速技术改变空气压缩机电动机的转速,空气压缩机的供气流量可随着用气流量的改变而改变,达到真正的供需平衡,在节能的同时也可使整个系统达到最佳工作效率。

煤矿风井场地空压机余热回收制备洗浴热水的应用

基于空压机润滑油冷却原理,通过介质冷却回收空压机余热制备热水,用于满足职工洗浴热水的需求,替代4t/h燃气锅炉,每天可制备45℃热水150t以上,提高了空压机运行效率,制备了洗浴热水,同时创造了可观的经济效益,提高了煤矿企业节能减排指标,是建设绿色矿山的重要条件之一,具有广阔的发展空间。

基于PLC的煤矿空压机变频调速系统优化设计

针对煤矿空压机组运行存在耗电量大、运行效率与可靠性低、机电设备维护和管理难度大等问题,利用S7系列PLC设计空压机变频调速控制系统。系统采用上、下位机监控框架,分别开发支持空压机组优化的软、硬件系统。以风包压力为实际控制对象,上位机S7-300利用模糊算法确认各空压机组的功率输出,在线整定PID参数,下位机S7-200对空压机组进行变频调速,适应井下风动负荷的动态变化。该系统实现了对空压机组运行状态的在线监控,系统运行平稳可靠,提高了空压机组的自动化控制水平。

井下空压机冷却水节能技术研究

针对煤矿井下空压机的实际情况,对循环水和直排水系统进行了分析和比较,并设计了以管壳式热交换器为核心的、与煤矿井下水冷式空压机相配套的循环冷却水冷却系统,在煤矿应用后取得了良好的节能效果。

基于Modbus通信方式的煤矿压风机集控系统优化研究

煤矿开采中压风机的使用十分普遍,压风机在清除易燃易爆气体、保持环境中温度、湿度等方面都有积极影响。针对压风机监控系统中信号传输效率低、准确度不足等问题,利用Modbus作为通信系统传输协议,以PLC技术为核心,对传统监控系统进行集控改造。介绍集控系统的整体结构,并对配套的通信系统设计、关键软件模块设计进行具体分析,集控系统能够实时获得压风机工作参数,并将参数显示在控制中心,监控效果良好。

基于济宁二号煤矿空压机的PLC控制系统的设计与应用

介绍了济宁二号煤矿空压机控制系统的设计与应用,包括软硬件控制系统构成、系统主要功能、实施方式和应用效果等,通过系统的实施应用可以看出该系统的稳定可靠等优越性,确保了空压机的使用安全和效率提升。

煤矿压风机组调度模型的研究

针对压风机耗电量较大的问题，提出了一种压风机组优化控制方案，即通过建立压风机组调度模型实现恒压节能目标。该模型的优化控制原理：当管网压力变化时，通过对压风机组中每台压风机的状态进行恒压决策、节能决策、分配决策，使管网压力维持在规定的范围之内，即 0.58~0.65 MPa。测试结果验证了该模型的可行性。

煤矿井下车辆空压机故障原因探讨

煤矿井下车辆主要用于辅助材料、人员的运输,是煤矿运输的重要组成部分。目前煤矿防爆车辆发动机启动主要以气启动方式为主,发动机运转时空压机不断往复地将高压气体输送到储气罐中,储气罐中的高压空气通过气路控制系统启动气马达启动防爆车辆,因此空压机是煤矿井下防爆车辆重要的部件之一。通过拆解空压机、了解内部结构和运行方式,提出解决空压机故障的方案,并根据方案进行了试验。