袁大滩煤矿主斜井带式输送机提能改造设计

以袁大滩煤矿主斜井带式输送机为例,介绍了主斜井带式输送机提能改造的设计特点:采用低噪声节能托辊和低滚阻节能型输送带来降低运行阻力,采用工期最短的改造方案来减少矿井停产造成的经济损失。改造的思路和方案,可供相关煤矿和设计人员参考借鉴。

煤矿主斜井皮带机快速更换强力皮带工艺研究

对煤矿主斜井皮带机快速更换强力皮带工艺展开了研究。首先,分析了煤矿生产中常见的皮带机更换问题,以及现有工艺的不足之处;然后,结合主提升带式输送机皮带更换工程背景,提出了1种全新的快速更换强力皮带工艺,实现了快速更换的目标;最后,将其应用于实际工程中,实现了皮带的快速更换,说明该工艺具有一定的适用性。

矿用主煤流智能运输系统应用

针对目前矿用主煤流控制系统存在智能化程度低、能耗高、自动化程度低以及设备磨损严重等问题,为解决传统主煤流控制系统存在的问题,提出了一种带式输送机主煤流与带速协同控制运输系统方案,完成了硬件传感器选型和软件控制系统编程,实现了主煤流与带速的协同调速控制,大大提高了煤矿主煤流智能运输能力和水平,提高了带式输送机的协同控制作业效率。为验证方案设计的合理性和应用效果,将主煤流智能运输系统在昊锦塬煤业现场进行调试,应用结果表明,使用智能运输系统后主煤流的运输效率提高了52%,整个系统的运行能耗降低了24.3%,验证了方案设计的可行性和优势,同时有利于实现煤矿节能降耗,提高企业的经济效益。

红庆梁煤矿主斜井带式输送机选型技术研究

根据红庆梁煤矿设计生产能力和主井田的特点,研究了主斜井带式输送机选型技术,对比分析了带式输送机关键装置驱动方式的3个方案,阐述了带式输送机主要部件选型计算过程,通过选型结果确定了红庆梁煤矿主斜井带式输送机的整体技术特征参数,在技术层面上确保了主斜井带式输送机的提升运输任务,为大型矿井带式输送机选型提供参考。

煤矿井下胶带自动化控制系统的研究与应用

随着我国经济建设的发展和科学技术的进步,胶带传输系统广泛应用于煤矿运输等各行业。结合目前煤矿发展整体趋势,立足于煤矿井下主运输系统实际情况,对煤矿井下胶带自动化集中控制系统进行了深入性研究和应用,为管理人员提供煤矿井下作业现场实时的井下胶带输送机运行情况及安全信息,保障了工作人员安全的工作环境,促进了矿井胶带输送机的高效运行,从而提高生产效率,总结了系统应用效果,充分阐明了煤矿井下胶带自动化集中控制系统应用的必要性和发展趋势。

煤矿主运输皮带故障智能诊断与保护研究

介绍了一种煤矿主运输皮带自动控制系统故障诊断系统,就该故障智能诊断系统在打滑故障、撕裂故障以及跑偏故障检测及保护中的应用进行了分析。该控制系统的智能化程度比较高,功能比较完善,可以比较及时准确地检测到煤矿主运输皮带运行过程中的各种故障,在煤矿的安全生产中发挥了重要的作用。

煤矿主斜井皮带机改造技术

随着不连沟煤矿生产能力的不断提高,主斜井皮带机作为主要运输系统一直存在诸多隐患,为了满足运输能力,提高安全系数,对主斜井皮带机进行技术改造。介绍了改造技术方案及验算过程,供解决同类问题时参考。

主斜井煤矿带式输送机动态特性研究

针对主斜井带式输送机在运行过程中运量不同、动态特性复杂、系统不稳定容易产生噪音和振动等问题,以主斜井带式输送机为研究对象,采用数值模拟分析法在SimulationX中搭建出带式输送机动力学仿真模型,分析对比研究了斜井带式输送机四种启动时间下的动态特性,仿真结果表明:随着带式输送机启动时间延长,输送带机头位置张力逐渐增大,动态特性更加复杂,容易出现振动和冲击,当启动时间为120 s时,张力波动最小,冲击最小,为最佳的启动时间。研究结果可以为后期优化带式输送机结构提供参考依据。

煤矿主井皮带运输机在线监测系统研究

针对某煤矿主井皮带运输机经常出现跑偏、堆煤、撕裂等故障的问题,提出了在线监测系统方案,完成了系统硬件和软件的设计。应用结果表明,系统运行稳定可靠,满足最初的设计要求,能够及时监测得到皮带运输机的故障。系统的投入使用,降低了皮带运输机的人员投入成本,提高了故障排除效率,提高了煤炭开采的产量。

煤矿主运输长距离带式输送机托辊安装工艺研究

当前带式输送机托辊安装工艺无法准确地获取托辊部件安装位姿数据,在位姿偏差时存在托辊表面磨损、断裂的问题。为此,提出一种新的煤矿主运输长距离带式输送机托辊安装工艺。实验结果表明,所提方法在安装的过程中能够很好地获取托辊安装状态,保证安装质量。

新景矿井下原煤主运输集控系统研究

为了提高煤矿运输的效率,实现节能降耗,降低生产成本,新景矿对现有的原煤主运输系统进行了改造。在改造过程中,在现有的设备上增加了一些传感器及其他设备。结果表明,改造后系统的自动化程度提高,可以有效地提高管理水平。希望此次理论研究可以为实际中煤矿主运输系统的自动化改造提供一定的参考。

浅谈煤矿用可伸缩带式输送机的组成结构

煤矿用可伸缩带式输送机是最常用的输送机。与普通输送机相比,具有良好的性能。在连续装载的条件下,可以连续运输,生产效率高,运行稳定可靠,运输均匀,工作过程中噪音小,结构简单,能耗低,运行维护成本低,维护方便,容易实现自动控制和远程操作。本文简要介绍了可伸缩带式输送机的概况,工作原理和结构,并详细介绍了可伸缩带式输送机主要部件的组成结构。

湾图沟煤矿开拓延深主提升系统改造设计

介绍了湾图沟煤矿主提升带式输送机设备的现状,根据矿井开拓延深煤炭运输的特点和峰值输送量需要,提出了3种改造方案,经计算分别给出了3种方案主斜井带式输送机选型主要技术参数,分析了其优缺点并进行投资比选,最终确定了最优改造方案。

灵新煤矿主运输胶带机升级改造技术方案研究与应用

近年来,随着采掘技术装备的发展,尤其是采掘智能化技术装备的投入和运行,为煤矿主运输系统带来了新的挑战。国家能源集团宁煤公司灵新煤矿是1993年投产的老煤矿,设计生产能力240万吨/年,2019年核定生产能力390万吨/年。该矿主运输系统设备老旧、系统复杂,主运输系统运输能力不能完全满足矿井生产需求。为此,灵新煤矿开始对矿井生产各个系统进行智能化改造,现以灵新煤矿六采区上山皮带为例,研究老煤矿采掘技术装备发展对主运输系统带来的挑战及主运输系统升级改造技术方案。通过调整CST减速箱传动比,使胶带机速度由3.4m/s提升为4.5m/s,在其他主机设备不发生改变的情况下,提升该胶带机的运输能力。