煤矸石-石灰石-纯碱烧结过程研究

从煤矸石中提取氧化铝、并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料，同时将废气、废液循环利用，是煤矸石高附加值、低污染资源化综合利用的新工艺．通过对该工艺的煤矸石石灰石纯碱烧结过程固相反应历程的分析和研究，揭示了烧结过程的反应特点，并讨论了烧结温度和烧结时间对氧化铝提取率的影响．当烧结温度为１０４０℃、烧结时间为８０ｍｉｎ时，氧化铝的提取率可达到最大值８５２％．

碱法提取煤矸石中氧化铝试验条件优化

工业固体废物煤矸石中存在有价值的氧化铝,如能将其替代铝土矿提取氧化铝,则将变废为宝。然而,煤矸石中的铝、硅主要以高岭土形式存在,活性很低,因此需要通过高温破坏煤矸石中高岭土结构,才能将其中的氧化铝转化为可溶于碳酸钠溶液的铝酸钙。为了使煤矸石中的氧化铝尽可能多地溶出,采用正交试验方法分别对采用石灰烧结法提取煤矸石氧化铝的活化和溶出条件进行了优化。试验结果表明:采用石灰烧结法提取煤矸石氧化铝,最佳条件下煤矸石中氧化铝溶出率可高达89.5%,试验所确定的最佳条件可供工业试验参考。

利用煤矸石生产烧结砖的工艺研究

介绍了鹤壁煤业集团煤矸石烧结空心砖项目,经分析煤矸石原料性能,确定采用一次码烧工艺;从原料制备、成型、干燥和焙烧等方面论述了制备煤矸石空心砖的工艺流程。

立式辊磨在氧化铝生产工艺中的应用

借鉴立式辊磨在水泥、电力、钢铁行业中煤粉磨制的成功经验,将立式辊磨应用于中国铝业山东分公司氧化铝厂煤粉制备工序,使立式辊磨替代原有的风扫式球磨机,从而降低我国氧化铝行业煤粉制备工序的能源和材料消耗。