焦油渣与污泥基活性炭的制备及其处理煤化工废水研究

利用焦油渣、沥青与少量淀粉、酚醛树脂、羧甲基纤维素等,复配出廉价的环保粘结剂配方;以气化筛余物(粉煤)、生化污泥为原料,通过挤压成型、碳化、活化工艺制备活性炭,开展公斤级半中试试验,确定其最优炭化时间为50 min,炭化温度为600℃,活化时间为2.5 h,活化温度为900℃,得炭率达40%。制备所得的4 mm柱状活性炭产品,中孔结构较发达,强度为92.8%,碘值为611 mg/g,比表面积为302.54 m^(2)/g,达到GB/T 7701-2008《煤质颗粒活性炭》的各项指标要求,对煤化工园区污水处理厂尾水COD有较好的去除效果。

煤焦油加氢技术的新趋势与前景

煤焦油加氢技术作为一种重要的能源转化和利用方式,在近年来得到了广泛的研究和应用。随着全球能源结构的转型和环保要求的提高,煤焦油加氢技术正面临着新的发展趋势和广阔的前景。煤焦油加氢技术作为一种重要的能源转化和利用方式,正面临着新的发展趋势和广阔的前景。随着环保要求的提高和能源结构的转型,煤焦油加氢技术将不断得到优化和创新,为人类的可持续发展做出更大的贡献。同时,政府、企业和科研机构应加强合作,共同推动煤焦油加氢技术的研发和应用,促进煤焦油产业的健康发展。煤焦油加氢技术作为煤焦油产业的重要发展方向,将在环保、产品质量、新能源融合等方面迎来新的突破和发展。政府、企业和科研机构应共同努力,加强技术研发、产业升级和政策支持,推动煤焦油加氢技术的广泛应用和煤焦油产业的绿色转型,为实现全球能源可持续发展做出积极贡献。

煤焦油加工技术进展及工业化现状

研究了煤焦油的性质、组成、加工利用机理、加工工艺存在的问题等。指出高温煤焦油传统深加工今后工作重点是增加产品品种,提高产品质量。高温煤焦油加工利用的重点在于开发高活性催化剂,提高加氢转化率和燃料油回收率;中低温煤焦油加工利用以生产燃料油或燃料-化工型路线为主,后者为其产业化方向。

煤焦油深加工现状、新技术和发展方向

介绍了国内外煤焦油加工的规模、产品方案、加工模式、工艺流程、环保、节能、装备等情况,介绍了我国煤焦油加工技术进展,如焦油蒸馏技术、酚钠盐分解技术、粗蒽制取技术。指出提高资源利用率、扩大品种、减少污染是我国煤焦油深加工的发展方向。

生物质气化工艺技术应用与进展

介绍了生物质气化的基本原理及有关气化工艺,阐述了生物质气化反应器(气化炉),气化剂、原料粒径、温度、压力等操作条件对生物质气化的影响,论述了生物质气化产品中杂质的脱除方法,提出了我国生物质气化应用亟待解决的问题.

煤焦油深加工现状和发展方向

介绍了煤焦油的来源、分类、组成、用途等,简述了当前煤焦油加工产业现状,详细分析了高温煤焦油和中低温煤焦油的主要加工工艺和研究进展。我国煤焦油加工产业已基本形成规模化效应,高温煤焦油深加工以高附加值产品提取为主;中低温煤焦油加工以加氢精制为主,产品提取为辅;分析认为燃料-润滑油-化工型路线是中低温煤焦油发展的重要方向。建议煤焦油深加工应进行规模化集中处理,开展综合利用,提高技术、装备水平,向精细化深加工方向快速发展。

煤焦油加工技术及产业化的现状与发展趋势

分析了国内外煤焦油加工技术的现状,介绍了国内外大型煤焦油加工企业概况,指出低耗高效、深加工、规模化生产、强化环保意识是煤焦油加工未来的发展方向。

煤焦油加工技术的探讨

煤焦油曾为近代有机化工作出了历史性贡献。我国煤焦油资源丰富,但尚未得到有效和合理利用。根据高温煤焦油的组成特点,对煤焦油的初馏、沥青加工利用和煤焦油产品的深加工技术进行了探讨,提出一些建议。此外还讨论了煤焦油加工企业的发展模式。

我国现代煤化工跨越发展二十年

为推进现代煤化工的健康有序发展,系统回顾了我国现代煤化工近20 a的跨越发展情况,并对我国现代煤化工产业发展进行展望。"九五"期间为我国现代煤化工从实验室走向工程化的起步阶段,形成了一批煤化工新技术实验室研发成果;"十五"期间为我国现代煤化工从实验室走向工程化的攻坚阶段,取得了一批现代煤化工核心技术中试研究成果;"十一五"期间是我国现代煤化工从工程化走向产业化的示范阶段,建成了一批现代煤化工商业化示范项目;"十二五"期间,我国现代煤化工产业进入了技术、经济、环保等全方位示范阶段,完成了一批大型商业化示范项目建设。未来应在国家政策的支持下,从资源、环境、社会可持续发展的全视角重新审视和科学谋划我国煤化工行业的发展,从原料煤资源、水资源、物流运输条件、环境承载能力、技术经济等多角度重新评估和科学决策新建煤化工项目的实施。

煤焦油加工的国内外现状及发展趋势探讨

分析了国内外煤焦油加工技术的现状,介绍了国内外大型煤焦油加工企业概况。对煤焦油加工未来的发展方向,如何低耗高效、深加工、规模化生产、强化环保意识等进行了探讨。

煤基甲醇制烯烃技术进展及产业化进程

综述了国内外煤基甲醇制烯烃技术的进展情况,介绍了我国甲醇制烯烃行业的产业化现状,并预测了该行业未来的发展趋势。分析了我国煤基甲醇制烯烃工业存在的问题,并提出了应对策略。

CCD传感器技术在煤炭工业中的应用

针对CCD图像传感器具有光谱响应宽、动态范围大、几何精度高、便于与计算机连接并进行数字化处理等优点,介绍了CCD技术在视频监控、尺寸测量、零件表面检测、温度场检测分析等方法的主要特点及其工业应用情况,分析了CCD技术在煤炭工业中的应用与研究现状,提出了其在煤矿井下对高温危险点、煤尘、瓦斯浓度、运动部件的尺寸、运动参数、重要设备的运行状态监测及对煤矿机械大型高温锻件在线测量等方面的广阔应用前景。

高温煤焦油工业化现状和深加工方向

介绍了国内外高温煤焦油利用状况和加工工艺的现状。并对高温煤焦油深加工未来的发展方向,以及对如何低耗高效、深加工、规模化生产、强化环保意识等进行了探讨。

基于两阶段DEA模型的煤炭行业上市公司科技效率研究

将煤炭行业的科技创新过程分解为科技研发和科技转化两个子过程,构建链式两阶段数据包络分析(DEA)模型,针对每个子过程设置具体的投入产出观测指标,收集煤炭行业上市公司2013年数据,计算其整体科技创新效率及分阶段的科技研发效率和科技转化效率,并与经典的数据包络分析CCR模型结果进行对比分析。结果表明,尽管科技转化效率较高,但是由于低效的科技研发投入使得科技资源运用仍然处于无效状态,因此。

焦炉副产品煤焦油深加工关键技术开发与产业化

煤焦油作为煤化学工业的主要原料,应用范围广泛。因此围绕煤焦油资源属性开展研究的阶段性总结,综合论述近几年煤焦油深加工技术开发和产业化发展的热点,以煤焦油精细化工路线开发和从预处理、催化剂、反应器等角度对煤焦油加氢工艺优化为主要研究内容。同时,总结造成煤焦油深加工产品远少于其他国家的主要原因是其受到自身设备规模与总产量限制,企业对新技术和研发工艺应用较少,深加工能力不足。以“引玉之砖”,推动煤焦油深加工的产业化、规模化利用,希望未来煤焦油深加工整合发展,加强企业合作与科研交流,在煤焦油深加工和产业化发展的同时重视环境保护问题。

基于数据库技术的煤炭工业集团资源管理体系的建立

目前,以Oracle和SQLserver为代表的企业集团型数据库,其应用几乎触及企业管理应用的各个方面。其中随着工业企业特别是煤炭工业集团经营过程的日益复杂和过程系统的日益庞大,为确保过程系统安全运行,开发适合于工业过程的实时控制系统越来越重要。文章结合煤炭工业集团挖掘生产项目的需要和PI数据库的情况,给出了在工业控制中实时数据库应用设计的作用,再归纳系统结构的基础上,详细说明了工业实时数据库系统应用设计的步骤和细节。

煤焦油加工废水的酸化—芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD去除率的影响。结果表明:Fe2+质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58g/L降至1.20g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。

煤气化副产品焦油的加氢转化

本文介绍了煤焦油综合利用新技术,加氢转化,生产燃料油及其工业分析方法。

富油煤原位热解地下加热技术及其高效工艺

我国富油煤资源量巨大,原位热解不但可以实现富油煤的高效低碳利用,还极大延伸了煤炭利用的深度范围。原位加热技术是富油煤原位热解的核心技术,其工艺效率决定了富油煤原位热解经济可行性。总结富油煤热物理性质和热解特征的基础上,介绍了传导加热、对流加热、化学加热和辐射加热4种原位加热技术的发展现状,重点分析了4种加热技术的特点及其在富油煤中的适用性,并优选了富油煤原位加热的高效工艺。研究认为:①富油煤具有导热系数低、比热容高、热扩散系数低等热物理特点,350~650℃为主要热解阶段,提高热解温度有利于可燃气体特别是H2的产出;②富油煤导热系数低,传导加热时间长,加热效率低;对流加热传热效率高,载热介质既有利于传热又有利于焦油产出;化学加热技术反应稳定性难以控制,传热依靠载热介质;辐射加热范围总体有限;③高效的加热技术、载热介质及传热网络是富油煤原位加热的高效条件,推荐对流加热、水蒸气及水力压裂作为首选加热技术、载热介质和致裂技术。

井下采煤技术及采煤工艺选择与安全开采研究

煤炭安全开采是煤炭行业发展永恒的主题。首先对井下采煤技术及工艺进行了详细的介绍,并在此基础上分析了我国各类采煤技术及工艺的具体适用条件,说明了采煤技术及工艺的选择与安全开采的关系。