煤矿辅助运输设备选型与配置优化研究

目前煤矿运输设备运行存在效率低、能耗高、安全性不足等问题,为解决以上问题,基于对辅助运输设备的选型与配置优化,提出科学化解决方案,为提升煤矿生产效率和安全运行水平提供技术支持。

华阳一矿8106工作面辅助运输设备选型分析

在煤矿生产中,辅助运输效率是提升开采效率的关键。因此,需要根据煤矿的具体情况,选择合适的运输设备。华阳一矿8106工作面轨道巷在局部地区的坡度超过了5°,为了保证运输的效率,在坡度小于5°的区域采用无轨胶轮车作为牵引装置,在坡度大于5°的区域采用回柱绞车作为牵引装置。经过分析和计算,分别选用WCJ5E(A)、WCJ8E(A)型无轨胶轮车和JSDB-16(37kW)回柱绞车作为辅助牵引装置。实践表明,选型的无轨胶轮车和回柱绞车可以满足使用要求,保障煤矿安全高效生产,为类似情况下煤矿辅助运输设备的选择提供一定的参考。

石油焦制氢装置固体原料输送系统设计

结合国内某大型炼化一体化项目石油焦制氢装置,简要阐述了其固体原料石油焦、煤和助熔剂输送系统的方案设计、能力核算和设备选型等。该煤焦储运系统具有切换灵活、可靠性高、节能环保等特点,符合相关标准规范要求,对煤焦储运系统设计具有一定参考意义。

文家坡煤矿井下多种运输方式及设备选型研究

煤矿井下运输系统在煤炭开采过程中起着至关重要的作用。不同矿井的地质条件、环境因素等情况也是不同的,导致其井下运输方式和设备也有所不同。煤矿井下开采运输过程中受各种各样的因素影响,可能存在较大的安全风险,因此有必要对煤矿井下的运输方式和设备进行细致研究和分析,以保证矿井的安全。以文家坡煤矿为例,对井下主要的煤炭运输方式以及辅助运输方式进行了研究分析,阐述了两种运输方式的设备选型信息,为文家坡煤矿井下运输方式的设计及设备选型提供了基础依据,进一步保障了该矿煤炭开采及运输过程中的安全性和高效性。

井下煤炭运输方式及设备选型分析

煤炭开采效率与井下煤炭运输方式及设备有着密切的关系,为了保障矿井煤炭采出效率,需要对井下煤炭运输方式及设备选型进行研究。以某煤矿建井煤炭运输方式及设备选型为例,分析了采用带式运输方式的优点以及井下煤炭运输系统,同时根据矿井实际开采能力对煤炭运输设备选型进行探讨,并对带式输送机启动方式的技术性能进行分析比较,为类似矿井煤炭运输方式及设备选型提供参考。

开采4～8m急倾斜煤层运输设备选型及布置方案探讨

开采4～8m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架。根据工作面开采方法,依据支架宽度、煤层厚度、支架数量以及顺槽输送机安放位置,对扩巷工作面及放顶煤工作面上输送机选型及布置方案进行了探讨。

井下运煤系统设备优化选型模型及软件

本文把回采工作面生产和运煤系统的设备选型联系起来综合考虑,利用优化技术建立了运煤系统设备选型的通用模型,并编制了相应的软件,经不同矿井实际应用,效果良好,有实用价值。

基于露天采矿机薄煤层采运方案设计

针对露天矿薄煤层难以有效开采和露天采矿机利用效率低下问题,采用理论分析方法,列举薄煤层选采面临的技术难题.基于露天采矿设备生产能力的计算公式分别计算了T1255露天采矿机和L-2350前装机的生产能力.根据5#煤年推进度范围内的有效储量及赋存情况,设计一套可行开采方案并确定关键设备的数量.研究结果表明:1台T1255采矿机可以完成5#煤年推进度范围内全部采掘任务,MT4400与L-2350前装机的合理车铲比为6:1.

长距离水平转弯带式输送机在肥田煤矿的应用设计

针对肥田矿井及选煤厂产品煤运至白马洞铁路货运站,距离长(7km左右的距离),高差大,地形复杂,采用直线连接首尾点的运输方式难以实施的难题,选用长距离水平转弯带式输送机作为运输方案,并对该运输方案进行了设计、选型及计算,利用设备可在水平和竖向弯曲的特点,采用迂回布置方式以避开线路中地形复杂区段实现自矿井至火车集运站的不间断连续输送。

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求,分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响,选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺,分析直流式和分流式两种制浆方案,确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案,设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺,其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统,给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果,并展望发展方向及前景。

煤矿井下运输方式设计及设备选型研究

为了适应煤矿产能的提升和开采规模的不断加大,南岭矿对现有机电运输设备进行了重新的选型和升级。实际应用表明,优化后的井下运输设备的运输能力能够很好地满足矿井的安全高效生产。

五家沟煤矿井下运输设备选型分析

五家沟煤矿由于井田内资源较少,为了减少投资,与同属集团高山煤矿合并开采。在合并后煤矿产量由原来的300万t/a提升到400万t/a。由于工作面产量的提升,需要对井下运输设备做出相应的调整。通过对现有的主运输皮带输送机进行校验,对皮带输送机进行选型。与此同时,还对辅助运输进行了重新选型。

超大型输运床煤气化装置原料煤的检测与选择

超大型输运床煤气化装置是目前国内外探讨、研究的一套新型煤气化装置。其所使用的气化炉是一台全新的大型干粉进料气化炉,在对新型干粉气化炉的原料选择上,需要从不同性质的煤对气化过程的影响进行多次试验研究。本研究选用不同煤种,通过测定比较煤的工业分析、煤对CO2反应活性、煤的灰熔融性等指标,得到崔木煤更适合作为超大型输运床煤气化装置的原料用煤。

浅谈煤矿辅助运输设备的合理选用

简要分析和阐述煤矿辅助运输设备的合理选用,并且根据煤矿辅助运输设备选择常见的一些问题提出相应的应对措施,希望对中国煤矿行业的进一步发展起到一定的帮助。

煤矿井下运输方式及设备选型探讨

煤矿企业在开采煤矿的过程中,需要结合煤矿的实际开采情况,确保煤矿在采煤过程中要有高效性和安全性,这样可以提高井下采煤工作的效率和采煤质量。煤矿井下工作存在很大的风险,因此在很多情况下,煤矿企业为了保证井下采煤工作的稳定性和安全性,必须采取一系列的安全措施,保证煤矿企业顺利进行煤矿的开采工作。本文对煤矿井下的运输设备特点和运输方式进行分析,同时还研究了具体的设备选型,希望可以提升煤矿的井下运输效率。

选煤厂刮板输送机断链保护装置研究

以山西某选煤厂刮板输送机为例,对引起选煤厂使用的XGZ20/800刮板输送机断链故障原因分析的基础上,提出使用2台电磁耦合传感器对刮板机两侧链条进行实时检测,并通过对比检测数据判定断链故障;对断链保护装置结构、现场布置情况及工作原理等进行分析。经现场应用后,该断链保护装置可提高刮板输送机运行可靠性,并降低断链故障影响,取得较好应用成果。

资源衰竭型矿井综合效能提升途径——外来配煤系统在云冈矿的实践应用

云冈煤矿从2014年开始煤炭产量逐年递减,2016年为217万t,现与矿井配套的精煤洗选能力和装车外运能力为500万t/a。为保证矿井综合效能得到充分释放,合理配置生产资源,云冈矿西山建立外来配煤系统,并得以有效实施。

煤矿机电运输系统设备选型要点及适应性改造探析

为进一步提升煤炭资源开采能力,实现人员、设备以及各类物质的快速调配,煤炭企业投入大量资源,对机电运输设备进行调整升级,满足煤炭资源开采需求。文章以煤矿机电运输系统作为研究对象,将机电设备选型要点、适应性改造作为研究核心,逐步形成完备的技术方案,构建起现代、高效的煤矿机电运输系统。

温家庄矿15号煤带式输送机选型设计研究

随着温家庄矿15号煤采掘工作面的不断延伸,原有带式输送机无法满足新工作面的运输需求。因此,本文提出了2种技术改造方案,并通过经济分析和技术对比分析,选择采用2部带式输送机搭接运行的方案,并对新增的第三部带式输送机进行了详细的选型设计。实践表明,此次选择的设备科学合理,运行安全稳定,经济效益良好,为温家庄矿井15号煤的带式输送机选型设计提供了科学依据和技术支持。