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Adsorption and Regeneration of Volatile Organic Compounds(VOCs)on Coal-Based Activated Carbon by Ferric Nitrate Modification 被引量:4
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作者 Jin Chunjiang Chen Huimin +2 位作者 Wang Luyuan Cheng Xingxing Sun Rongfeng 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2021年第3期137-150,共14页
In this study,the Heishan coal was used to prepare a series of activated carbon(AC)samples via a vapor deposition method.The effects of the Fe(NO_(3))3/coal weight ratio on the physicochemical properties of the activa... In this study,the Heishan coal was used to prepare a series of activated carbon(AC)samples via a vapor deposition method.The effects of the Fe(NO_(3))3/coal weight ratio on the physicochemical properties of the activated carbon were systematically investigated,and the AC samples were analyzed by the N2 adsorption-desorption technique,the scanning electron microscopy,the X-ray diffraction,the Raman spectroscopy,and the Fourier transform infrared spectroscopy.Furthermore,the adsorption properties of ethyl acetate were investigated.The results indicated that as the Fe(NO_(3))3/coal mass ratio increased from 1:8 to 1:2,the specific surface area,the total pore volume and the micropore volume initially increased and then decreased.The specific surface area increased from 560.86 m^(2)/g to 685.90 m^(2)/g,and then decreased to 299.56 m^(2)/g.The total pore volume and micropore volume increased from 0.29 cm^(3)/g and 0.17 cm^(3)/g to 0.30 cm^(3)/g and 0.22 cm^(3)/g,and then decreased to 0.16 cm^(3)/g and 0.10 cm^(3)/g,respectively.The optimized ratio was 1:8.During the activation process,iron ions infiltrated the activated carbon to promote the development of the pore structure,the pore size of which was between 2.5 nm and 3 nm in daimeter.This approach could enhance the capacity for adsorption of ethyl acetate.It is worth noting that the ACs displaying the largest specific surface area and total pore volume(685.90 m^(2)/g and 0.30 cm^(3)/g)were formed under the optimized activation conditions(950℃,20%(volume)of CO_(2),ratio 1:5),and the maximum AC capacity for adsorption of ethyl acetate was 962.62 mg/g.After seven repeated thermal regeneration experiments,the saturated AC adsorption capacity was still above 90%. 展开更多
关键词 coal-based activated carbon VOCs removal ADSORPTION REGENERATION
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Coal-based activated carbon prepared by H2O activation process for supercapacitors using response surface optimization method
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作者 Shanxin Xiong Fengyan Lv +7 位作者 Chenxu Wang Nana Yang Yukun Zhang Qingyong Duan Shuaishuai Bai Xiaoqin Wang Zhen Li Jianwei Xu 《Frontiers of Chemical Science and Engineering》 SCIE EI CSCD 2024年第6期31-40,共10页
The scalable production of high grade activated carbon from abundant coal for supercapacitors application is an efficient way to achieve high value-added utilization of coal sources.However,this technology is challeng... The scalable production of high grade activated carbon from abundant coal for supercapacitors application is an efficient way to achieve high value-added utilization of coal sources.However,this technology is challenging due to lack of comprehensive understanding on the mechanism of activation process and effect of external factors.In this paper,the effect of activating temperature and time on the specific capacitance of coal-based activated carbon prepared by H2O steam activation was studied using the response surface method.Under optimal conditions,coal-based activated carbon exhibits the largest specific capacitance of 194.35 F·g^(−1),thanks to the appropriate pore/surface structure and defect degree.Density functional theory calculations explain in detail the mechanism of contraction of aromatic rings and overflow of H2 and CO during the activation.Meanwhile,oxygen-containing functional groups are introduced,contributing to the pseudocapacitance property of coal-based activated carbon.This mechanism of reactions between aromatic carbon and H2O vapor provides understanding on the role of water during coal processing at the molecular level,offering great potential to regulate product distribution and predict rate of pore generation.This insight would contribute to the advancement of other coal processing technology such as gasification. 展开更多
关键词 response surface optimization coal-based activated carbon SUPERCAPACITOR activating mechanism
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Preparation of Activated Carbons from Mongolian Lignite and Sub-Bituminous Coal by a Physical Method
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作者 Uugantsetseg Gombojav Irekhbayar Jambal Enkhsaruul Byambajav 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2020年第3期97-106,共10页
Preparation of activated carbons by a physical activation technique is performed using the methods of coal pyrolysis and gasification at different temperatures. As increasing pyrolysis temperature from 520&#176;C ... Preparation of activated carbons by a physical activation technique is performed using the methods of coal pyrolysis and gasification at different temperatures. As increasing pyrolysis temperature from 520&#176;C to 700&#176;C, the yield of activated carbons from the Khuut (KH) sub-bituminous coal is lowered, and amount of micropores increases gradually;however there is no development of mesopores by the KH coal pyrolysis. When the KH coal has a small loss during its physical activation due to difficulty and inactivity of its macrostructure decomposition, the smaller porosity is developed in the resulting carbons. The Aduunchuluun (AD) lignite is activated by pyrolysis and gasification at the highest temperature of 700&#176;C in the present study. It is identified that the gasification of AD lignite develops well a porous structure with the highest surface area of 522 m2/g which is three times larger than that (155 m2/g) of the activated carbon produced by pyrolysis of the same lignite. The IR and SEM analysis confirm a significant difference in chemical and structural changes between the AD, KH raw coals and corresponding carbon samples in the physical activation processes. 展开更多
关键词 coal-based activated carbon Porous Structure Physical activation MICROPORES MESOPORES
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煤基压块活性炭的制备及吸附水溶液中Cr(Ⅵ)的能力研究
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作者 李晶 侯星兵 +3 位作者 张嘉桐 徐国忠 白金锋 张生刚 《辽宁科技大学学报》 CAS 2024年第2期119-128,共10页
为了降低压块活性炭的制备成本,以大同不黏煤为主料,桃山焦煤和重相沥青为黏结成分,以高温煤焦油和水为成型助剂制备压块活性炭。依靠调节配煤比例和改变活化条件来调控活性炭孔结构。利用碘吸附值、亚甲蓝吸附值、耐磨强度等表征活性... 为了降低压块活性炭的制备成本,以大同不黏煤为主料,桃山焦煤和重相沥青为黏结成分,以高温煤焦油和水为成型助剂制备压块活性炭。依靠调节配煤比例和改变活化条件来调控活性炭孔结构。利用碘吸附值、亚甲蓝吸附值、耐磨强度等表征活性炭常规性能;研究了样品吸附水溶液中Cr(Ⅵ)的能力,并考察了活性炭再生效率和质量损耗情况。结果表明:在大同不黏煤、桃山焦煤、重相沥青、高温煤焦油和水的配比为51∶24∶9∶7∶9的基础上,活化温度和时间分别为875℃和2.5 h的条件下制备出的压块活性炭性能最优,其耐磨强度为90%,碘吸附值为902 mg/g,亚甲基蓝吸附值为270 mg/g,比表面积为992.6 m^(2)/g;对水溶液中Cr(Ⅵ)最大吸附容量可达27.3 mg/g;质量分数为5%的硝酸溶液对饱和活性炭在50℃条件下再生8 h效果最佳,再生5次以后,其质量损耗率为21%,性能恢复率为70.06%。 展开更多
关键词 煤基压块活性炭 配煤技术 Cr(Ⅵ)吸附 再生
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新疆典型煤种制成型颗粒活性炭及工艺优化研究
5
作者 李秀春 《煤炭工程》 北大核心 2023年第6期176-182,共7页
选用哈密弱黏煤、准东不黏煤作为原料,采用低速炭化和物理活化工艺制备成型颗粒活性炭,调节煤粉粒度、炭活化参数进行工艺优化。检测了活性炭的碘值、亚甲蓝值、强度等,并通过低温氮吸附法,获取其表面积和孔结构参数。结果表明:哈密煤... 选用哈密弱黏煤、准东不黏煤作为原料,采用低速炭化和物理活化工艺制备成型颗粒活性炭,调节煤粉粒度、炭活化参数进行工艺优化。检测了活性炭的碘值、亚甲蓝值、强度等,并通过低温氮吸附法,获取其表面积和孔结构参数。结果表明:哈密煤可制得碘值1135 mg/g、强度92.9%压块活性炭,煤粉粒度对强度影响较大;炭化终温650℃、在950℃下活化140 min是理想工艺条件;准东煤难以制成压块活性炭;两种原料煤均可制成柱状活性炭,煤粉细度对所制柱状活性炭强度影响不大,煤焦油是形成柱状活性炭强度的关键;煤焦油中沥青在炭化过程中易形成取向度高、更为规则结构,不利于后续的活化造孔;在炭化终温650℃条件下,弱黏煤制备活性炭理想活化时间为160 min,不黏煤需要延长至180 min,所制活性炭的碘值分别为945 mg/g和912 mg/g;煤中惰质组的反应活性较弱,惰质组含量较多的准东煤需要较长的活化时间才能发育出较为发达的孔隙。 展开更多
关键词 新疆煤 压块活性炭 柱状活性炭 工艺优化
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煤基活性炭在臭氧-生物活性炭净水工艺中的应用及展望
6
作者 李秀春 《洁净煤技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期84-94,共11页
水源水污染的加剧及用水标准的提高,使高效、经济的臭氧-生物活性炭(O_(3)-Biological Activated Carbon,O_(3)-BAC)饮用水深度净化工艺应用更加广泛。基于O_(3)-BAC工艺及净化机制,讨论煤基活性炭的作用和失效判断方法,分析净水用活性... 水源水污染的加剧及用水标准的提高,使高效、经济的臭氧-生物活性炭(O_(3)-Biological Activated Carbon,O_(3)-BAC)饮用水深度净化工艺应用更加广泛。基于O_(3)-BAC工艺及净化机制,讨论煤基活性炭的作用和失效判断方法,分析净水用活性炭关键影响因素。结合煤基压块活性炭的生产工艺、所用原料煤及配煤调节孔结构的研究现状,展望了煤基活性炭在O_(3)-BAC净水工艺中的发展趋势。活性炭在O_(3)-BAC工艺中具有吸附、协同及生物载体作用,对溶解性有机物、异味和消毒副产物都有较好的净化效果。漂浮率、强度、装填密度及孔结构是O_(3)-BAC用活性炭关键指标,压块活性炭孔隙可调、强度高、漂浮率低,表面粗糙截污能力强,依托国内稀缺的原料煤资源生产的活性炭有望满足O_(3)-BAC工艺对活性炭组成性能指标的严苛要求。由于利用配煤技术很难在工业生产规模上准确、量化地调控活性炭孔结构,O_(3)-BAC滤池中采用活性炭混配技术是目前可行的解决方案,值得进一步研究。此外,现有的活性炭标准体系尚不能全面涵盖生产、应用的各个环节,需尽快研究制定滤池反冲洗、活性炭服务期限、再生技术指标等标准。 展开更多
关键词 煤基活性炭 臭氧-生物活性炭 净水 关键指标 混配技术
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煤基活性炭定向制备:原理·方法·应用 被引量:42
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作者 解强 张香兰 +2 位作者 梁鼎成 曹俊雅 刘金昌 《煤炭科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期100-127,共28页
依托丰富的煤炭资源,我国成为世界上最大的煤基活性炭生产国。简要回顾了我国煤基活性炭工业的起源和发展历程,介绍了煤基活性炭的制备方法、生产工艺及应用现状,分析影响活性炭合理应用的因素,着重讨论了活性炭定向制备的概念、原理、... 依托丰富的煤炭资源,我国成为世界上最大的煤基活性炭生产国。简要回顾了我国煤基活性炭工业的起源和发展历程,介绍了煤基活性炭的制备方法、生产工艺及应用现状,分析影响活性炭合理应用的因素,着重讨论了活性炭定向制备的概念、原理、方法及应用,提出了我国活性炭工业发展面临的重要问题和亟待研究的课题。结果表明:活性炭具有发达的孔隙结构,依据其对气、液相中微量成分选择性吸附的能力,在国防、医药、食品、化工行业得到广泛应用,近年来在能源、环境领域发现极大的应用前景;物理活化法是煤基活性炭制备的基本方法,原煤破碎活性炭、柱状活性炭及压块活性炭工艺是目前煤基活性炭的主要工业生产工艺,尤其是压块活性炭工艺,由于产能大、产品质量高且稳定并适于配煤、添加剂调孔,已成为新建、扩建活性炭企业的首选;孔结构、表面化学、形状、机械强度、流体力学性能等是影响活性炭应用的主要因素,"活性炭定向制备"即以用途对活性炭组成、结构和性能的要求为导向,制备具有适宜组成、孔结构、应用性能的活性炭产品,按照煤基活性炭定向制备涉及的指标及相互关系、影响因素、调控方法及难度,以孔结构调节为中心开发煤基活性炭定向制备技术成为主要策略;孔结构调控是在保证活性炭孔隙充分发育的前提下根据应用需求调节活性炭不同尺寸孔在总孔容中的比例,筛选原料煤、配煤、添加剂、优化工艺参数等措施,可以在不同程度上控制炭化过程,使炭化向生成各向同性、非石墨化、反应活性高、初生孔隙发达炭化物的方向发展,为活化阶段活化剂-炭基质间反应速度的调变打下基础,易于孔结构调控;煤基活性炭定向制备技术已应用于低灰高比表面积活性炭、磁性活性炭及兼有双电层电容和法拉第电容的高容量电极炭的研制,此外,在单种活性炭难以满足应用途径对活性炭提出的综合性能指标要求的情况下,配炭或是一种有效的解决途径。活性炭孔结构的精准量化调控、中孔活性炭的制备、配炭等研究尚待进一步深入;活性炭应用研究,利用西部高碱煤中内源性碱(土)金属调控煤基活性炭孔结构,开发洁净活性炭生产工艺,是煤基活性炭定向制备面临的新课题。 展开更多
关键词 煤基活性炭 定向制备 孔结构 配煤 添加剂 配炭 压块活性炭 磁性活性炭 电极炭 高碱煤
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煤基成型活性炭活化实验研究及性能表征 被引量:12
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作者 宋永辉 李延霞 +1 位作者 史军伟 兰新哲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期25-28,33,共5页
以低变质粉煤与液化残渣为原料,水蒸气为活化剂,研究了活化时间与活化温度对成型活性炭吸附性能、抗压强度和活性炭收率的影响。采用N2吸附、SEM、碘吸附等手段对成型活性炭的孔径分布及吸附性能进行了分析表征。研究表明,经700℃炭化1.... 以低变质粉煤与液化残渣为原料,水蒸气为活化剂,研究了活化时间与活化温度对成型活性炭吸附性能、抗压强度和活性炭收率的影响。采用N2吸附、SEM、碘吸附等手段对成型活性炭的孔径分布及吸附性能进行了分析表征。研究表明,经700℃炭化1.0h,800℃水蒸气活化1.5h制备的成型活性炭碘吸附值为820mg/g,活性炭收率为36.63%,抗压强度为0.08MPa,比表面积为509m2/g,其总孔容积达0.35cm3/g。随着活化时间的延长,成型活性炭的碘吸附值先增大后减小,炭化收率和抗压强度都逐渐降低;随着活化温度的升高,成型活性炭的碘吸附值先增大后减小,炭化收率和抗压强度都逐渐减小。 展开更多
关键词 成型活性炭 碘吸附值 抗压强度 收率 比表面积
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大同侏罗纪烟煤制备压块活性炭成型性能研究 被引量:6
9
作者 蒋煜 阳金 解强 《煤炭科学技术》 CAS 北大核心 2016年第11期178-183,共6页
为提高压块活性炭的强度,采制大同侏罗纪烟煤煤样,经破碎、粉磨制成煤粉,在煤焦油沥青存在下将煤粉制成压块成型料后炭化至600℃制成炭化料,测定压块成型料和炭化料样品的耐压强度和磨损强度,并研究煤粉粒度、水分、沥青添加量和成型压... 为提高压块活性炭的强度,采制大同侏罗纪烟煤煤样,经破碎、粉磨制成煤粉,在煤焦油沥青存在下将煤粉制成压块成型料后炭化至600℃制成炭化料,测定压块成型料和炭化料样品的耐压强度和磨损强度,并研究煤粉粒度、水分、沥青添加量和成型压力对压块成型料和炭化料强度的影响规律。结果表明,压块成型料和炭化料的耐压强度呈现一致的变化规律,炭化过程中料块出现微裂隙导致炭化料的耐压强度低于成型料;水分对耐压强度的影响规律不明显;减小煤粉粒度、增加沥青含量和提高成型压力对耐压强度的提升有促进作用;成型压力和水分对磨损强度影响规律性并不明显,减小煤粉粒度和增加沥青含量可提升炭化料的磨损强度。在煤粉74μm(200目)通过率为96.5%、水分和沥青添加量(质量分数)均为10%、成型压力120 MPa时,以大同侏罗纪烟煤为原料可制备出高强度的压块活性炭产品。 展开更多
关键词 煤基活性炭 压块活性炭 煤焦油沥青 煤粉粒度
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大同煤制备饮用水深度净化专用活性炭试验研究 被引量:8
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作者 牛翰彬 王振军 孙仲超 《洁净煤技术》 CAS 2014年第2期73-75,23,共4页
以大同地区两个代表性矿区煤样为原料,通过加入特殊添加剂的方式,采用压块活性炭制备工艺,得到了性能优良的饮用水深度净化专用活性炭产品,并重点考察了活化时间对产品强度、装填密度、亚甲蓝吸附值和碘吸附值等性能的影响。结果表明:... 以大同地区两个代表性矿区煤样为原料,通过加入特殊添加剂的方式,采用压块活性炭制备工艺,得到了性能优良的饮用水深度净化专用活性炭产品,并重点考察了活化时间对产品强度、装填密度、亚甲蓝吸附值和碘吸附值等性能的影响。结果表明:两种原料煤制得活性炭的强度最低分别为95.2%和95.6%,装填密度最低为490 g/L和498 g/L,亚甲蓝吸附值最高均为240 mg/g,碘吸附值最高值达到1100 mg/g以上,均优于现有普通活性炭。通过对比两种原料煤制得活性炭产品的孔结构,说明2号原料煤制得的活性炭产品具有更发达的孔隙结构,其比表面积和孔容分别比1号煤制得产品高出74 m2/g和0.03 mL/g。因此,2号原料煤是制备饮用水深度净化专用活性炭的合适原料煤。 展开更多
关键词 活性炭 大同煤 添加剂 压块 孔结构 活化时间
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FeCl3添加剂作用下煤基压块活性炭的孔结构调控 被引量:6
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作者 姚鑫 杨乾 +3 位作者 赵学松 叶鹏涛 王帅帅 邱丽君 《洁净煤技术》 CAS 2020年第4期111-118,共8页
为了调节煤基压块破碎颗粒活性炭的孔结构,分别以大同烟煤和灵武烟煤为原料,FeCl3为金属添加剂,采用压块工艺制备活性炭,重点考察混合法、浸渍法和离子交换法引入Fe元素对活性炭孔结构和磁性能的影响。利用热重分析了煤的炭化过程和炭... 为了调节煤基压块破碎颗粒活性炭的孔结构,分别以大同烟煤和灵武烟煤为原料,FeCl3为金属添加剂,采用压块工艺制备活性炭,重点考察混合法、浸渍法和离子交换法引入Fe元素对活性炭孔结构和磁性能的影响。利用热重分析了煤的炭化过程和炭化料的活化过程,采用X射线衍射分析了炭化料样品的微晶结构和无机矿物质组成,采用振动样品磁强计和低温N 2吸脱附表征了活性炭的磁性能和孔结构。结果表明:混合法和浸渍法引入Fe后,煤在350℃前的质量变化速率增大,350~600℃质量变化速率减小,形成的炭化料石墨化度降低,气化反应性增强,活性炭的比表面积增大,浸渍法使得大同煤基活性炭和灵武煤基活性炭的比表面积分别由672.4 m^2/g和498.9 m^2/g增至704.6 m^2/g和774.1 m^2/g。混合法和浸渍法会显著增强活性炭样品的磁性能,其中混合法使大同煤基活性炭和灵武煤基活性炭样品的饱和磁化强度分别由1.3430 emu/g和2.6399 emu/g增至4.4175 emu/g和9.1465 emu/g。由于原料煤较弱的离子交换能力,离子交换法未能成功引入Fe元素,反而由于溶液呈酸性,降低了原料煤中Ca、Fe系原生矿物质含量,限制了活性炭孔结构发育。 展开更多
关键词 活性炭 孔结构 压块 催化活化 磁性能
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煤基压块活性炭在水深度净化过程的吸附特性 被引量:3
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作者 陆晓东 麻荣福 +2 位作者 解炜 杜辉辉 梅胜权 《洁净煤技术》 CAS 北大核心 2022年第9期145-153,共9页
活性炭作为关键材料应用于水体深度净化处理工艺较为成熟可靠,国内大多数城市的市政自来水生产采用活性炭水深度净化工艺。以活性炭作为吸附剂对水中典型污染物进行净化处理,研究活性炭在水体深度净化过程中的吸附特性,为饮用水处理中... 活性炭作为关键材料应用于水体深度净化处理工艺较为成熟可靠,国内大多数城市的市政自来水生产采用活性炭水深度净化工艺。以活性炭作为吸附剂对水中典型污染物进行净化处理,研究活性炭在水体深度净化过程中的吸附特性,为饮用水处理中活性炭的选择提供依据。采用新疆煤为原料制备的高效压块活性炭作为吸附剂处理黄浦江原水,以水体中UV_(254)和COD(Mn)为深度净化效果的评价指标。采用吸附等温模型和拟二级动力学模型对静态吸附试验数据进行拟合,评价活性炭对水中污染物的吸附性能;研究不同通水量条件下活性炭净化效果;采用上向流(自下而上)曝气生物吸附装置对黄浦江原水进行处理,推算活性炭服务期限;分析活性炭最佳再生试验条件。结果表明,该活性炭对黄浦江原水中以UV_(254)和COD(Mn)为指标的物质平衡吸附容量分别为0.481(cm·g)^(-1)和13.889 mg/g,相较于COD(Mn)指标,活性炭对以UV_(254)为指标的物质吸附更快;采用动态试验研究活性炭的处理效果,当通水倍数达到6990时活性炭对以UV_(254)和COD(Mn)为指标的物质吸附基本达到平衡,此时UV_(254)去除率降至50%,COD(Mn)去除率降至5.9%。对比吸附饱和活性炭与新活性炭的理化参数,发现在长期水流冲刷和水流剪切力作用下,活性炭的粒径变小、装填密度和强度增加。活性炭的服务期限主要通过其物理寿命反映,根据曝气及反冲洗过程中活性炭炭层和粒度的损耗程度,推算其服务期限约9.2 a。综合分析活性炭再生得率、再生后吸附性能恢复情况及再生成本等,当再生温度850℃、水蒸气流量80 m^(3)/min时,最优再生时间为3 h,可再生3次。 展开更多
关键词 新疆煤 高效压块活性炭 黄浦江原水 UV 254 COD(Mn) 吸附性能 再生时间
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煤质压块活性炭生产技术分析 被引量:3
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作者 郭俊春 《化工设计通讯》 CAS 2018年第12期10-10,83,共2页
煤质压块活性炭和传统活性炭相比具有吸附性能良好、孔隙结构可调整、孔径分布均匀、产品附加值和社会经济效益良好的特点。但是煤质压块活性炭的强度低、使用漂浮率较高,针对这个问题,结合影响煤质压块活性炭生产的因素,就煤质压块活... 煤质压块活性炭和传统活性炭相比具有吸附性能良好、孔隙结构可调整、孔径分布均匀、产品附加值和社会经济效益良好的特点。但是煤质压块活性炭的强度低、使用漂浮率较高,针对这个问题,结合影响煤质压块活性炭生产的因素,就煤质压块活性炭生产技术问题展开探究。 展开更多
关键词 煤质压块活性炭 生产工艺 应用研究
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高碘低灰煤基活性炭的制备及性能研究
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作者 傅修军 《煤炭与化工》 CAS 2022年第10期122-124,149,共4页
主要通过选取适合制备压块活性炭的煤种,并且在源头上控制灰分,不使用后处理脱灰,制备具有碘吸附值高且灰分低的活性炭样品。选用3种不同地区的煤为原料,通过配煤压块成型的方法制备活性炭,以碘吸附值、强度、灰分为主要评价指标进行性... 主要通过选取适合制备压块活性炭的煤种,并且在源头上控制灰分,不使用后处理脱灰,制备具有碘吸附值高且灰分低的活性炭样品。选用3种不同地区的煤为原料,通过配煤压块成型的方法制备活性炭,以碘吸附值、强度、灰分为主要评价指标进行性能研究。结果表明,C煤与B煤配比分别为5∶0、4∶1、1∶1、1∶4时,在550℃终温炭化,900℃活化3.5 h的条件下,均可制备出美碘≥1100 mg/g、美强≥90%、灰分≤10%的活性炭样品。其中,配比为5∶0时,制备的样品的美碘达到1223 mg/g、美强达到95%、灰分仅为5.46%。 展开更多
关键词 配煤 压块成型 碘吸附值 灰分 强度 活性炭
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新疆煤基压块活性炭在BAC工艺中的应用 被引量:1
15
作者 董丽华 陈志颖 +4 位作者 韩英杰 杨晓红 潘淑杰 张光辉 侯立安 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期2587-2595,共9页
鉴于新疆丰富的煤炭资源,本研究对由2种不同指标新疆煤基压块活性炭(LBC和HBC)组成的上向流活性炭柱构成的小试生物活性炭(biological activated carbon,BAC)工艺进行了为期约300 d的实验研究。考察了2种不同指标的压块活性炭柱(LBC-O_... 鉴于新疆丰富的煤炭资源,本研究对由2种不同指标新疆煤基压块活性炭(LBC和HBC)组成的上向流活性炭柱构成的小试生物活性炭(biological activated carbon,BAC)工艺进行了为期约300 d的实验研究。考察了2种不同指标的压块活性炭柱(LBC-O_(3)与HBC-O_(3))的运行情况。结果表明,LBC-O_(3)对于COD_(Mn)的去除效果优于HBC-O_(3)(进水平均值为1.56 mg·L^(-1),出水平均值为0.55 mg·L^(-1));而HBC-O_(3)对于UV_(254)所代表有机物去除效果优于LBC-O_(3)(进水平均值为0.053 cm^(-1),出水平均值为0.005 cm^(-1))。LBC-O_(3)对COD_(Mn)的较佳去除性能,促成了活性炭表面微生物量的生长,进而构成了吸附和生物降解的良性循环;而兼具发达次微孔和中孔结构的HBC-O_(3)对UV_(254)代表的有机物表现出了靶向吸附性;微生物检测结果和炭柱出水中溶解性有机物的光谱特性分析验证了该结论。因此,结合目标水体中污染物的特性靶向选择相应指标(孔隙结构)的压块活性炭可取得更佳的BAC工艺处理效果:提高污染物去除率、节约资源,符合双碳目标。 展开更多
关键词 新疆煤 压块活性炭 BAC工艺 选炭 高锰酸盐指数
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煤质压块活性炭生产工艺探讨 被引量:5
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作者 黄济民 温维丽 《炭素技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期10-12,共3页
对压块活性炭的生产工艺及影响压块活性炭产品质量的要素进行探讨,重点从有无黏结剂、成型方式及配煤比例等方面着手进行了生产实践。最后得出结论,压块活性炭在压片方式和无黏结剂情况下生产最合理,通过配煤比例的合理选择,可以生产出... 对压块活性炭的生产工艺及影响压块活性炭产品质量的要素进行探讨,重点从有无黏结剂、成型方式及配煤比例等方面着手进行了生产实践。最后得出结论,压块活性炭在压片方式和无黏结剂情况下生产最合理,通过配煤比例的合理选择,可以生产出高品质的压块活性炭。 展开更多
关键词 压块活性炭 工艺 成型方式 配煤
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