方形活性焦吸附池在污水处理厂的应用研究

活性焦凭借强大的吸附能力,广泛应用于污水处理领域。试验成功搭建方形吸附池中试装置(连续运行231 d),采用扫描电子显微镜、比表面积和微孔分析仪分析活性焦的表面结构、孔径和孔容,并研究活性焦对城市污水处理厂出水的深度净化效果。试验结果表明,固定床滤池活性焦吸附后,出水化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)的浓度基本小于13 mg/L,部分时段小于10 mg/L;出水色度基本小于8度,部分时段小于5度;活性焦对总氮(Total Nitrogen,TN)和总磷(Total Phosphorus,TP)的吸附在1个月内就达到饱和;出水水质执行《贾鲁河流域水污染物排放标准》(DB 41/908—2014),其中指标COD、TN均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,基本满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅲ类水质要求。

利用水煤浆技术处理焦化污水的可能性

介绍焦化污水的性质以及国内焦化污水处理工艺现状,从水质、水量以及水煤浆技术等方面阐述利用水煤浆技术处理焦化污水的可能性。

焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施

随着中国工业领域的蓬勃发展,焦化企业数量也随之增加,为中国经济发展贡献了不容忽视的作用。需要注意的是,在焦化企业生产阶段,会排放大量的污水,在对污水进行处理期间,会产生强烈的恶臭气体,不仅会腐蚀设备、污染环境,同时也会影响焦化企业内部员工的身心健康。基于此,焦化企业需重视对污水恶臭进行综合治理,文章在阐述恶臭特点和气体构成的基础上,引进实际的污水生化处理恶臭案例,探究有效的治理工艺措施。

硫酸亚铁预处理焦化污水对活性污泥法的影响

通过研究硫酸亚铁预处理焦化污水对活性污泥影响的实验,提出硫酸亚铁预处理方法的适宜条件.指出在适宜情况下,硫酸亚铁预处理焦化污水具有良好的可生化性.

基于焦化厂污水处理现状及工艺指标控制分析

焦化厂以生产煤与化工产品为主,其生产过程中会出现很多废物、废水,如何处理废水异常关键。在国家高度重视生态环境保护的背景下,焦化厂需要改变传统粗放型的废水处理管控方式,明确工艺指标,完成废水处理工作。

A^2/O污水处理工艺在焦化废水处理中的应用

根据工作实际,总结了焦化废水处理过程中,进水水质、废水温度、溶解氧和pH值等对A2/O污水处理工艺的影响。

除油脱氮+A^2/O+深度处理的综合工艺处理针状焦污水

采用除油脱氮+A2/O+深度处理的综合工艺处理针状焦生产废水达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(山东省地方标准DB 37/599-2006)排放标准。

气浮、A/O生物脱氮工艺在处理焦化污水中的应用

焦化厂污水中含有大量油类、酚氰和氨氮等污染物。介绍采用气浮、A/O(厌氧/好氧)生物脱氮工艺处理焦化厂酚氰污水的流程,各阶段的设计、运行参数。设计处理能力为65 m3/h。目前系统运行稳定,出水各项指标达到国家GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级排放标准。

水溶液性质与水污染控制工艺相互作用的重要性

从自然演化、人类活动、科学发展角度分析污废水的产生机制及其对天然水体溶液性质的影响,发现人类迁徙的城镇化以及工农业生产的效率约束导致污废水与天然径流之间的矛盾,使生态水体呈现出由地表纯净水向水质污染方向的功能转化,扰动了元素/化合物在地球表面或水体界面的离心与向心迁移的平衡,明确了水体界面或水圈作为物质地球循环中转站/转运站的原理机制。隐藏在各种水处理工艺原理中的物理、化学、物化、生化等丰富功能能够解决中转站中所积累的矛盾,所以,集合溶液性质与污废水处理工艺原理之间的对应关系及其技术应用将构成更加完备和潜在的水工业,所提出的水溶液性质概念同样适用于给水与纯净水的生产与管理。针对有毒/难降解的工业有机废水,如煤化工行业焦化废水,在前端工艺清洁生产的基础上,需要把产品资源回收、性质互补利用、水量循环机制作为共性目标,把低能耗与物耗、关键污染物去除以及明确环境风险归趋作为污染控制工艺选择的依据,同时要求全过程产生低的二次污染如碳排放等。基于水溶液性质的改变及其过程演变的探究将拓宽水污染控制的工艺理论与技术边界。水污染控制与水环境保护相结合的水工业全过程追求技术、经济与社会目标的一致,争取得到绿色、低碳、循环等生态目标的响应,即生活、生产、生态"三位一体"的协调发展。