Oxidation and hot corrosion behavior of Ti2AlNb-based alloy with and without enamel coating at 800℃

The oxidation and hot corrosion behavior of Ti2AlNb-based alloy with and without enamel coating at 800℃was investigated. The results indicated that Ti-22Al-25Nb alloy exhibited poor oxidation resistance at 800℃. The constitution of oxide scale had the effect on its oxidation rate. Because of the S and Cl accelerating the corrosion process, Ti-22Al-25Nb alloy suffered severe hot corrosion and exhibited very poor hot corrosion resistance. Enamel coating could remarkably improve the high temperature oxidation resistance of Ti-22Al-25Nb alloy because it had good chemical stability and matched thermal expansion coefficient with the substrate. In (Na,K)2SO4+NaCl molten salts at 800℃, chemical reactions between molten salts and enamel coating occurred and complicated products formed on the surface of the enamel coating; Cl- in the molten salts could penetrate through the coating and induced the substrate corrosion, but enamel coating still had good hot corrosion resistance.

Applying Thermal Spraying to Forming Glass Enamel Coatings

Applying thermal spraying to forming glass enamel coatings is explored in present paper. Four kinds of glass enamel frits suited to flame spraying have been prepared and the flame spraying experiments have conducted. It is possible to form glass enamel coatings on still substrates by a proper flame spraying technique. Besides the obvious mechanical adhesion obtained by roughening the surface of the still substrates, the element micro diffusion between glass enamel coatings and substrates have been produced during the spraying process, Hence metallurgical chemical adhesion is derived.

Oxidation and Hot Corrosion Behavior of a Composite Coating System

The oxidation and hot corrosion behavior of Co-Ni-Cr-AI-Ta-Y coating produced by magnetron sputtering with and without enamel coating has been investigated in air at 900℃ and in molten 75 wt pct NaCl+25 wt pct Na2SO4 at 850℃. The results show that the enamel coating possesses good hot corrosion resistance in the molten salts, in comparison with the sputtered Co-Ni-Cr-AI-Ta-Y coating. In the hot corrosion test, breakaway corrosion did not occur on the samples with enamel coating and the composition of enamel coating did not significantly change either. The oxidation resistance of the sputtered coating, which offers good adhesion, can be improved by the enamel coating.

漆包线热解炉反应器的数值模拟与优化设计

铜漆包线是重要的二次铜资源,回收过程中表面有机漆层的脱除主要依靠热解,热解炉内的不均加热将导致漆层脱除不完全或铜线表面氧化。以某铜漆包线热解炉为研究对象,通过数值模拟的方法对热解炉内燃烧及传热过程进行计算,并根据模拟结果进行了结构优化:使用EDM燃烧模型模拟甲烷燃烧产生热量,得到炉内高温气流的温度场分布及气流流向,发现炉内存在流动死区及罐体加热不均匀问题。根据计算所得流场及温度场对炉膛结构设计进行优化,增加导流挡板及更改出口位置等,增加热解罐受热面积,解决罐体加热不均问题,提升温度均匀性约58%,可提前20 min达到热解所需温度,在工业生产中可以节省耗气量。

司米护齿涂剂治疗正畸过程中牙釉质脱矿的有效性和安全性分析

目的 探讨司米护齿涂剂治疗正畸过程中牙釉质脱矿(ED)的临床效果。方法 择取68例正畸治疗的错颌畸形患者,随机分为对照组与实验组,每组34例。对照组给予多乐氟氟化钠护齿剂,实验组给予司米护齿涂剂。对比两组治疗后的牙周情况[菌斑指数、改良出血指数(mBI)]、ED发生率及牙釉质脱矿指数(EDI)。结果 治疗后6、9、12个月,实验组的菌斑指数分别为(1.98±0.13)、(1.95±0.20)、(1.00±0.11),mBI分别为(1.65±0.12)、(1.19±0.13)、(0.92±0.06)均明显低于对照组的(2.65±0.15)、(2.48±0.22)、(1.71±0.15)与(2.06±0.14)、(1.53±0.10)、(1.09±0.05)(P<0.05);治疗后6、9、12个月,实验组的ED发生率分别为14.71%、8.82%、0,均明显低于对照组的41.18%、29.41%、11.76%(P<0.05);实验组治疗后6、9、12个月的EDI分别为(16.35±1.20)、(13.58±1.47)、(9.26±1.02),均明显低于对照组的(20.18±1.62)、(17.50±1.53)、(15.14±1.15)(P<0.05)。结论 对正畸治疗的错颌畸形患者给予司米护齿涂剂安全有效,能够有效预防ED事件,改善牙周指标,值得采纳。

等离子喷涂硅酸盐搪瓷涂层及其热循环行为研究

[目的]硅酸盐搪瓷涂层在冷热循环过程中的失效行为很少受到关注。[方法]采用喷雾造粒与烧结相结合的方式制备了多组分硅酸盐团聚烧结喷涂粉末材料,随后采用大气等离子喷涂技术在12CrMoV合金钢表面制备了SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-Na_(2)CO_(3)-CaO基硅酸盐搪瓷涂层,研究了该涂层的微观组织和在700℃下的水淬热震循环行为。[结果]硅酸盐团聚烧结喷涂粉末材料呈球形,粒径分布在20~60μm之间。等离子喷涂硅酸盐涂层呈明显的堆叠层状铺展沉积,表面较为粗糙,其内部虽然存在一定数量的闭孔,但整体较为致密,除了含有一定数量的非晶相,还有SiO_(2)、Al_(2)SiO_(5)和Ca_(2)MgSi_(2)O_(7)晶相。该涂层在700℃水淬热震循环145次后发生部分脆性剥落。[结论]热震循环过程中发生的金属基体氧化、晶相分解,以及冷热交变循环等因素产生的热应力可能是导致涂层失效的原因。

SrAl_2O_4:Eu^(2+),Dy^(3+)光致发光搪瓷涂层的制备

稀土Eu2+激活的铝酸盐发光材料是近年来新发展起来的新型长余辉光致发光材料,由于其发光亮度和发光余辉比传统的硫化物高许多,且无毒、无放射性,因而引起广泛关注.采用高温固相反应法制备了srAl2O4:Eu2+,Dy3+发光材料,并利用srAl2O4:Eu2+,Dy3+发光材料,参考普通搪瓷的制备工艺,制得了性能稳定的光致发光搪瓷涂层,余辉时间长达12 h以上.这种发光搪瓷涂层可用于制造广告牌、交通标牌和建筑物标识牌等,在许多领域有应用前景.

超细搪瓷涂层对Ti60合金氧化及力学性能的影响

研究了超细特种搪瓷涂层对Ti60合金在800℃恒温氧化性能的影响,通过拉伸实验评价了涂层对氧向合金中扩散的阻挡效果.实验结果表明,搪瓷涂层由于具有高的热化学稳定性及与基体钛合金相近的热膨胀系数,能显著地提高Ti60合金在800℃的恒温氧化性能,同时,由稳定氧化物组成的搪瓷涂层具有致密性及均匀性的特点,能够有效阻止氧向合金中的扩散.搪瓷釉通过超细化后,可以显著降低涂层烧成温度.

CeO_2对W-2高温搪瓷涂层微观组织与抗热震性能的影响

在镍基合金K403合金表面制备了添加2%CeO_2的W-2高温搪瓷涂层,采用原子力显微镜、扫描电镜和DIL402PC型热膨胀系数仪对涂层的微观组织形貌、热膨胀系数和热震稳定性进行分析。结果表明,相较于原始涂层,添加了CeO_2涂层的微观组织更加均匀致密,同时涂层与基体热膨胀系数差异减小,释放残余应力,显著提高了该搪瓷涂层的热震稳定性。

钛基合金抗高温氧化搪瓷涂层制备及性能表征

为解决钛及其合金抗高温氧化烧蚀问题,采用两搪两烧方法在TA1与TC4基体表面制备厚90-110μm的搪瓷涂层。利用X射线衍射仪、光学和扫描电子显微镜表征搪瓷涂层的显微结构、界面形貌,通过EDS线扫描分析界面处主要元素分布,试验结果表明搪瓷涂层结构致密,与基体形成化学结合,抗落球冲击和热震性能优异。最后通过750°C下,100 h不连续高温氧化试验表明,搪瓷涂层是一种有效的抗高温氧化涂层。

钛合金高温防护涂层制备技术研究进展

钛合金具有比强度高、抗蚀性优异、中温性能稳定等优点,但在高温下的氧化和氧脆严重影响了其热稳定性。重点介绍了化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、离子束辅助沉积(IBAD)、搪瓷涂层等技术在钛合金表面制备高温防护涂层的原理、特点及研究成果,指出了各种技术存在的问题,并提出了下一步研究重点。

钛合金搪瓷涂层研究现状

钛合金由于具有优异的性能,已被应用于航空航天领域,但高温抗氧化性一直制约着其更广泛的应用。综述了钛合金搪瓷涂层的研究进展,详细介绍了钛合金搪瓷涂层的成分、制备方法和性能,分析了目前钛合金搪瓷涂层存在的与金属基体热膨胀系数不匹配所导致的结合力差、易脱落等问题,展望了搪瓷涂层未来的发展方向。

新型杂萘联苯聚芳醚腈(酮)耐高温绝缘漆的研制

系统地研究了杂萘联苯PPEN(K)聚合物在绝缘漆领域的应用,考察了PPENK中腈、酮含量对绝缘漆性能的影响,发现当N/K=1/1时,绝缘漆具有优异的机械性能;对比了PPENK、PPENKK、PPEN和PPEN-BPA几种聚合物所制备的绝缘漆的性能,认为以PPENK树脂为主要成膜物制得的绝缘漆综合性能最优;在此基础上,选择适当的涂线工艺,成功地研制出了新型PPENK漆包线,其机械性能、电性能和热性能都远远高于220级聚酰亚胺漆包线国家标准要求。

长余辉发光粉SrAl_2O_4∶Eu,Dy在搪瓷涂层中的发光性质

采用高温固相反应法制备了SrA l2O4∶Eu2+,Dy3+长余辉发光粉,将发光粉掺到以碱金属硼磷酸盐低熔点玻璃熔块为基质的搪瓷釉中,并通过丝网印刷技术涂搪到铝合金基板上,然后烧制成长余辉搪瓷。研究了发光粉的加入量、釉层厚度、烧成温度、烧成时间等搪瓷工艺的各个环节对搪瓷余辉性能的影响,制得性能稳定的长余辉涂层,余辉时间长达12 h以上。这种发光搪瓷涂层可用于制作广告牌、交通标牌、建筑物标示牌等,在许多领域具有广阔的应用前景。

高温钛合金表面稀土改性搪瓷涂层的制备

搪瓷涂层具有优异的抗氧化性和抗腐蚀性能。在高温钛合金表面采用电泳沉积法预置稀土改性搪瓷釉料,经烧结获得搪瓷涂层。本文对电泳沉积釉料工艺的各种影响因素进行了探讨,研究了电泳涂搪动力学规律及速度控制步骤,优化电泳沉积工艺参数,探索出电泳沉积预置釉料的最佳工艺参数。采用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)对普通搪瓷涂层和稀土改性搪瓷涂层的组织和三维形貌及粗糙度进行了分析。试验结果表明,稀土改性搪瓷涂层微观组织均匀、致密,与高温钛合金基体结合良好,样品宏观表面平整光滑,并富有光泽。

一种搪瓷复合管的制造方法及耐蚀性检测

在管道防腐蚀方面,搪瓷等无机涂层相对于有机涂层具有更优良的耐腐蚀性、耐热冷性和抗老化性。但搪瓷釉料熔点高,成型条件要求高,使搪瓷复合管加工难度增大,在涂搪过程中存在涂覆不均匀、加工长度受限制等问题。为解决这一问题,在传统涂搪工艺基础上,研制了自动化程度高的涂搪工艺设备,改进了涂搪工艺方法,开发了一种搪瓷复合管的制造方法。对生产的搪瓷复合管进行耐蚀检测的结果表明,按该方法制造的管线具有良好的涂层结合性能、油气介质适用性能和耐腐蚀性能。

覆铝钢板搪瓷保护层耐蚀性研究

研究了涂层化学组成与覆铝钢板表面搪瓷涂层的耐蚀性能之间关系 .结果表明 ,当涂层受H+侵蚀时 ,均匀分布在涂层中的TiO2 晶体可以阻止H+通过硅酸盐骨架中网穴对搪瓷涂层的腐蚀 ;当受OH- 作用时 ,组成中的ZrO2首先与OH- 生成Zr(OH) 4 ,进一步与涂层表面的硅醇结合形成保护膜 ,阻止OH- 的腐蚀 .

钛合金搪瓷涂层的制备与性能研究

在钛合金表面制备搪瓷涂层,并对其性能进行了研究。结果表明,搪瓷涂层具有较好的抗高温氧化性及抗热震性,能有效提高钛合金的抗腐蚀能力,使其在700°C熔融盐(Na2SO4+NaCl)浸没100h而免遭腐蚀。

一种搪瓷涂层的磨料磨损性能研究

利用转盘式磨料磨损试验机考察了非晶态搪瓷涂层的磨料磨损性能 ,并分析了磨损机理 .结果表明 :搪瓷涂层磨损受磨料颗粒的种类及尺寸以及滑动速度的影响 ,其磨损机制主要为脆性剥落 ;这种脆性剥落源于滑动过程中涂层磨损表面的裂纹形成及其扩展 .

醇酸体系和聚氨酯体系人工老化测试分析

涂料在自然曝晒的条件下进行老化,需要很长的时间,不能快速了解其老化失效机理,采用人工紫外-喷淋的加速老化试验对醇酸体系和聚氨酯体系进行加速老化,利用SEM、光泽度仪和FT-IR对老化的涂层进行分析表征。结果表明,两种体系的老化失效机理是不同的,醇酸体系使用寿命低于聚氨酯体系的主要原因是其耐水能力较弱,若能提高其耐水能力,醇酸体系的使用范围将会扩大。