碱性锌锰电池钢壳内表面导电涂层研究

利用恒电位阶跃、慢速电位扫描等方法研究了碱性锌锰电池钢壳内表面导电涂层的作用。结果表明:导电涂层可以增强钢壳内表面的抗氧化能力,阻滞电池过放电时析氢行为,但使钢壳内表面径向电阻增加,故导电涂层用量应不小于1.5g/m2。

钢制易拉罐底部涂层的耐腐蚀性研究

以丙烯酸树脂为主体树脂,搭配相应的固化剂及催化剂等制备了适用于易拉罐底部涂装的涂料。讨论了防锈颜料、气相二氧化硅及硅溶胶等特殊粉体或助剂对涂料耐腐蚀性的影响。通过扫描电子显微镜观察涂层截面形貌;用EIS电化学测试等手段对不同配方涂层的耐腐蚀性进行了评价。结果表明:添加防锈颜料及气相二氧化硅均能有效提高涂层耐腐蚀性,而添加硅溶胶则没有明显效果。

石墨涂层载量对碱性锌锰电池电性能的影响

使用喷涂不同量石墨的钢壳组装碱性锌锰电池,考察石墨涂层载量对电池初始期及高温储存后电性能的影响。石墨涂层载量超过0.70 mg/cm^(2),会造成开路电压及放电性能下降,下降幅度随石墨涂层载量的增加及高温储存时间的延长而增大。

钢制易拉罐底部涂层的耐磨性能研究

选定了一款丙烯酸树脂作为主体树脂,搭配相应的固化剂及催化剂等形成了适用于易拉罐底部涂装的涂料配方。分别讨论了添加防锈颜料、气相二氧化硅与硅溶胶等特殊粉体或助剂后对涂料耐磨性能的影响。通过纸带磨耗仪测试、扫描电子显微镜观察涂层磨损处形貌等手段对不同配方涂层的耐磨性能进行了评价,并通过盐雾测试讨论了涂层的防腐蚀性能。结果表明:添加防锈颜料、气相二氧化硅及硅溶胶均能有效提高涂层的耐磨性能,其中防锈颜料及气相二氧化硅的加入还有效提升了涂层的防腐蚀性能。

聚焦离子束在预镀镍电池壳成型件缺陷分析中的应用

首次应用聚焦离子束(Focused Ion Beam,简称FIB)技术对镀镍电池钢壳表面微小点缺陷进行准原位截面切割观察,并结合扫描电镜及X射线衍射方法进行对比分析。结果显示,作为一种专用的薄片制作技术,单束FIB技术还是一种重要的准原位表征技术,能获得成分、晶粒变形程度、晶体取向衬度信息,为揭示镀镍电池壳表面缺陷在成型过程中演变的组织特性提供有力的证据。