涂布液体石蜡对植物纤维基地膜纸的影响

以漂白针叶木浆为纤维原料,在打浆度为89°SR,助剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)、烷基烯酮二聚体(AKD)、阳离子淀粉添加量分别为2.0%、0.4%、1.0%(相对绝干浆质量)的条件下,制备定量为(40±2)g/m^(2)的涂布原纸,然后通过表面涂布液体石蜡制备植物纤维基地膜纸,提高地膜纸的透光率、抗水性,降低透气度。结果表明:液体石蜡的最佳涂布量为7 g/m^(2),涂布后样品的定量为48.16 g/m^(2),干抗张指数为70.91 N·m/g,撕裂指数为5.99 mN·m^(2)/g,耐破指数为5.12 kPa·m^(2)/g,透光率为82.82%,透气度为0.0030μm/Pa·s,300 s之后的可勃值为15.8 g/m^(2);在水中浸泡12 h后,涂布后样品的湿强度比未涂布样品提高14.34%。

涂料涂布对人造板装饰原纸表面性状和印刷适性的影响及其机制

【目的】结合装饰原纸抄造和涂布整饰工艺,研究颜料化涂布改善装饰原纸印刷适性的作用机制,为装饰原纸的性能改善及其在人造板装饰领域的运用提供参考依据。【方法】优选阔叶木浆和针叶木浆,辅以二氧化钛、聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)、硫酸铝等填料和助剂,通过动态纸页成型器抄造装饰原纸;以聚乙烯醇(PVA)、阳离子淀粉为胶黏剂,添加蒸馏水、颜料、分散剂等助剂,在高速搅拌机中搅拌40~60 min,制备涂料,通过激光粒度仪、锥板黏度计分析涂料的粒径和触变性;采用涂布机和压光机对所制装饰原纸进行涂布和压光整饰,利用SEM、AFM、动态渗透分析仪、动态接触角测定仪对涂布装饰原纸的涂层形貌结构进行表征分析;采用印刷适性仪对涂布装饰原纸进行凹版印刷打样,通过色密度计测量样张的颜色特性,分析涂布装饰原纸的印刷性能。【结果】通过粒径和触变性分析得出,Ti O2(201)和Si O2颜料粒径小且分布窄,Ti O2(902)和Clay颜料粒径大且分布宽,而Al2O3颜料粒径小且分布宽,颜料制备成涂料后涂料粒径分布范围均变大,其中Clay涂料粒径分布范围最大,Si O2涂料粒径分布范围最小;Clay涂料和Al2O3涂料的触变性大,Ti O2(902)涂料和Si O2涂料触变性小;涂层结构性能研究发现,Si O2涂层能更有效覆盖原纸表面,且孔隙分布均匀;Si O2涂层在1.3 s内动态接触角下降幅度达58.17%,且动态渗透Ci最小为17.6,Ct为2.8,表明Si O2涂布装饰原纸表面的孔隙小且更加紧密,易形成良好的均匀紧密涂层结构;在涂布装饰原纸物理性能改善方面,紧度提高25%~61%,吸水高度提高33%~118%,平滑度提高150%~290%,干抗张强度提高171%~194%,湿抗张强度提高220%~290%,其中Si O2涂料涂布装饰原纸的综合物理性能最优,紧度提高25%,吸水高度提高108%,平滑度提高290%,干抗张强度提高171%,湿抗张强度提高290%;在印刷性能方面,Si O2涂布装饰原纸在凹印网穴深度为33μm时,其印品的青品黄三色密度分别达到1.31、1.3和1.28,比原纸色密度提高16.5%~40%,颜色整体阶调再现范围变大,印刷装饰效果更加优异。【结论】对装饰原纸进行Si O2涂料涂布,能够有效填充装饰原纸表面孔隙,形成优良的涂层结构,有助于印刷油墨的吸收固着,从而抑制网点扩大进而起到有效改善原纸印刷适性作用。

改进表涂工艺降低烟用接装纸原纸非挥发性物质总迁移量

通过降低烟用接装纸原纸表涂淀粉量,可有效降低非挥发性物质总迁移量,但会降低纸张表面强度。本文通过使用两种表面施胶剂A、B(A主要成分为多羟基化树脂,B主要成分为丙烯酸酯类共聚物)分别与氧化木薯淀粉按照不同比例进行表涂实验,研究其对纸张的非挥发性物质总迁移量及表面强度的影响情况。实验结果表明:降低表涂淀粉量、提高表涂表面施胶剂用量,可有效降低纸张非挥发性物质总迁移量、提高表面强度。表面施胶剂A的使用效果优于表面施胶剂B。使用时需注意成本问题。

耐高温型离型基纸的研制及其耐温机理

通过浆内添加无机耐高温助剂和表面多层涂布的工艺制备了一种耐高温型离型基纸,研究了施胶剂用量、有机耐高温助剂的用量对耐高温型离型基纸耐温性能的影响,主要进行了耐高温型离型基纸的耐温机理分析及其表面结构表征。结果表明,在纤维的表面形成了一层耐高温薄膜,当纸页在180～200℃下受热时,无机耐高温助剂吸收热量,有机耐高温助剂中的基团如甲基、苯基等发生分解吸收热量,降低纤维表面的温度,防止纤维发生热降解。

国废高白度脱墨浆配抄铜版原纸的实验

介绍了利用集团公司自产的国废为主的高白脱墨浆(白度75%ISO以上,国废比例80%以上),通过实验应用不同比例脱墨浆替代阔叶化学浆配抄铜版原纸,对纸张强度、色相、尘埃点、浆料滤水速率指标进行对比分析。结果显示,随着脱墨浆配抄比例的提高,手抄片白度降低0~1%I SO,b值下降0.6~1.0,a值变化不大,对白度及b值的影响随配抄比例的提高而增大;尘埃点的数量逐渐增加,0.5~1.0mm2尘埃点总体数量不多,0.2~0.5mm2尘埃点数量比较多;脱墨浆添加比例在10%时撕裂指数上升,20%时撕裂指数不变,30%时降低15%,呈降低趋势;耐折度降低60%以上,降低非常明显,整体下降幅度较大;随着配抄比例提高,混合浆滤水速率逐渐变慢。

非木浆原纸的涂布技术

中国造纸工业面临着对高质量的纸和纸板日益增长的需求，因此具有改进纸张印刷适性、质量和产品性能的涂布技术显得尤为重要。计量施胶压榨技术可用于非木材纤维纸张的涂布，并生产出高质量的印刷纸。该文给出了生产涂布胶版印刷纸的涂布配方示例。中国的造纸厂使用国内废纸为原料，更存在原纸挺度差和吸收性强的限制。在其它发展中国家的实践已证明这种纸板的多次涂布工艺可以生产出高质量的产品，并且总的原料成本要比使用漂白硫酸盐木浆挂面的纸板低。在一个气管加压的棒式涂布机的背辊上使用封闭料池上料器，可同时对纸页两面进行处理。

不含磨木浆未涂布纸张的表面强度和松厚度性能的关系

胶版印刷采用黏性油墨和承受很大应力的纸张印刷，因此良好的表面强度非常重要。胶版印刷过程中纸张缺陷可能有不同的形式，包括纸张拉毛、分层、掉粉、掉毛。人们采取了不同的策略来优化纸张的表面强度，预防纸张在印刷过程中发生运行性能问题。有效途径包括通过增强磨浆能力或者添加增强剂来提高纸张的松厚强度性能（如抗张强度和耐破度），该方法是以假设表面黏结性能应该完全反映其松厚强度性能为基础；

无塑涂布纸杯纸涂料的性能实验

禁塑令颁布实施在即,必然会对淋膜法生产一次性纸杯产生影响,故积极开发无塑涂布纸杯纸很有必要。本文进行了两种进口无塑纸杯原纸涂料的性能对比实验。结果表明:进口涂料生产的纸杯纸在抗热水渗透性、抗油性、抗酒精渗透性及热封合效果等方面仍存在一些问题。尤其是热封合时因加热造成涂层发黏的情况,是纸杯纸开发过程中必须解决的问题。

生产优质文化用纸及涂布原纸流送系统设计

云丰造纸厂引进刮刀涂布机后，对原纸机的流送系统进行了改造，生产涂布原纸，成纸质量明显改善，且改造费用低，对中小型纸厂老纸机流送系统的改造有一定借鉴作用。

含高得率浆涂布纸的粗化及其影响因素

该文介绍了含高得率浆涂布纸的粗化现象及其对纸张质量的影响,总结了影响纸张粗化程度的主要因素,并对近年来国内外相关的研究成果进行了简单介绍。