6m焦炉机焦侧揭顶切除技术实践与探索

介绍了马钢6m焦炉机焦侧同时揭顶切除的实践经验,分析了单侧修理和同步修理的利弊,总结了焦炉机焦侧炉头同时切除过程中控制炉体膨胀、铁件管理和温度控制的办法。在炉墙单侧揭顶切除修复成功的基础上,成功探索出了6m米焦炉机焦侧同步揭顶切除技术,有效缓解了生产和炉体维修之间的矛盾。

5~#焦炉四火道揭顶切除翻修方案的实施

马钢股份公司煤焦化公司JN60-82型5#6m焦炉为20世纪80年代末期建成投产的焦炉,因设计、筑炉工艺及耐材质量等存在一些瑕疵,导致焦炉炉况先天不足,未到一代炉龄期,提前早衰:炭化室墙面变形、剥蚀严重、墙体砖碎裂加剧;燃烧室隔墙、盖顶砖上、下部砌体均损坏严重,采用挖补、喷补、抹补等日常修理方式均不能解决。经过3年的检修实践,不断地探索和总结,积累了一些实战经验和技术要领,取得了显著成效,大大延长了5#焦炉的使用寿命。

焦炉多燃烧室多火道的揭顶翻修

介绍了焦炉多燃烧室多火道的翻修,通过对准备、降温、拆除、砌筑、升温等各个阶段采取恰当、合理、科学的方法与措施,修炉工作取得了成功,从而达到了焦炉的优质稳产与长寿。

焦炉局部吊顶翻修技术的应用

介绍了广钢焦化厂焦炉局部吊顶翻修的工艺及应用情况,并对其实践进行了总结,说明焦炉局部吊顶翻修技术在晚期焦炉维护上具有广泛的应用和推广价值。

焦炉多火道翻修实践

阐述了焦炉多火道翻修整个过程中的要点及重要部位的处理方式 。

66-Ⅲ型焦炉集气系统的大修与改造

本文就 6 6 - 型焦炉集气系统的铁件及工艺管线在生产中出现的损坏和腐蚀等现象 ,分析了其原因及对生产系统产生的影响 ,并对系统的大修与改造提出了详细的措施和方案 。

某焦炉大修技术分析及节能效果

焦炉生产过程中其炭化室墙容易产生变形、裂缝及溶洞等损坏现象,焦炉服役一定时间后常常需要大修。焦炉吊顶翻修是焦炉大修方法之一,文中通过吊顶翻修过程中炉体降温、吊顶、旧墙拆除及新墙砌筑、烘炉升温等施工环节的描述,分析并总结了焦炉吊顶翻修的技术要点以及需要注意的问题;对焦炉吊顶翻修前后的能耗数据进行了对比,对翻修后的节能效果进行了简要说明。

焦炉燃烧室吊顶翻修的温度控制

介绍了莱钢焦化厂 5 8- 型焦炉燃烧室单面墙吊顶翻修过程中的温度控制方法 ,对焦炉大面积翻修后的快速升温尝试采用干燥期和升温期两段升温方式 ,使升温时间由 3 0天缩短为 9天 ,保证了该修补炉号安全和尽快恢复生产。

大型冶金焦炉原地大修的过程简述

作者亲历大型冶金焦炉原地大修的全过程,了解了大型冶金焦炉原地大修的施工流程、技术要点、施工工期等内容。与新建焦炉相比,焦炉原地大修具有一定的特殊性。作者编辑整理,供有焦炉原地大修工程的焦化同行参考。

焦煤主管道鼓型补偿器在线检修的实践与探讨

焦煤主管道鼓型补偿器严重腐蚀泄漏,通过成功堵漏和新补偿器包覆,实现了腐蚀泄漏严重的大型焦炉煤气主管网的不停产在线检修。

小型焦炉的分段冷态大修

介绍了 6 6 -III型焦炉降温大修的经过和控制要点以及大修的效果。