生物流化床A-A-O工艺处理焦化废水中试研究

Pilot test was made on coking plant wastewater of the Coal Chemical Corp.,Panzhihua Steel Group,China,with the biological fluidized-bed technique and A-A-O system.The results showed that when the total HTR of system was 45?h,effluent NH 3-N was 10.33?mg·L -1 ,effluent COD was less than 200?mg·L -1 ,and effluent phenol was 0.13?mg·L -1 .The operation cost is 3.60～4.36?$·(t wastewater) -1 .

焦化废水生物流化床系统脱氮中试研究

以厌氧流化床、缺氧流化床作生物反应器 ,聚合物多孔高分子颗粒作微生物固定化载体 ,采用厌氧 缺氧 好氧工艺进行了焦化废水处理中试研究。结果表明 :当系统稳定运行时 ,进水NH3 N、CODCr、酚平均浓度为 5 39 5mg L、14 88mg L、2 4 7 7mg L时 ,出水NH3 N、CODCr酚平均浓度分别为 14 3mg L、2 5 2 4mg L、0 2mg L ;厌氧流化床、缺氧流化床反应器中存在厌氧氨氧化反应 ,在这 2个阶段NH3 N分别去除 9 8%和 3 3%。

A/O生物流化床—混凝工艺处理酵母废水试验研究

针对酵母废水高浓度、高色度、成分复杂、难处理的特点,采用厌氧—好氧生物流化床结合混凝工艺处理该废水,对生物流化床的启动和负荷运行、混凝以及处理过程中色度的变化进行了探讨,结果表明,当进水COD质量浓度约8000mg/L,色度为3200倍左右,厌氧和好氧HRT分别为24、6.5h,混凝剂聚合硫酸铁质量浓度为3g/L时,出水COD<300mg/L,色度<180倍。

生物流化床在焦化废水治理中的应用

采用厌氧缺氧好氧工艺流程，以生物膜作为厌氧、缺氧反应器，循环式生物流化床作为好氧反应器进行了焦化废水治理中试应用研究。应用结果表明，上述工艺流程用于焦化废水治理是可行的。当系统进水ＣＯＤＣｒ浓度小于１２００ｍｇ／Ｌ，系统水力停留时间为４４ｈ时，出水ＣＯＤＣｒ小于２５０ｍｇ／Ｌ；较高的进水ＮＨ３Ｎ浓度可严重影响ＮＨ３Ｎ去除。

焦化废水的生物处理方法的研究进展

焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和蒸汽冷凝废水,以及焦化生产过程中的生产用水。主要介绍了国内外焦化废水的生物处理方法研究现状及进展,主要包括活性污泥法、接触氧化法、生物滤池法、生物流化床法、废水厌氧生物处理法和生物活性碳法等,对这些方法做了比较,并对今后研究方法提出建议。

焦化废水前置好氧流化床处理的必要性解析

针对碳氮比不协调、毒性组分多且厌氧困难的焦化废水,采用自行研制的新型生物三相流化床对其实施前置高负荷好氧处理,重点考察了反应器的好氧处理性能,并结合紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)和GC-MS分析研究了好氧处理过程中主要有机成分的变化规律。结果表明,在进水COD平均浓度为4818.9mg/L、环境温度为28~33℃、溶解氧为1.0~1.5mg/L及污泥浓度为8.0g/L左右的条件下,当有机负荷处于3.53~3.74kg COD/(m3·d)范围内时,新型生物流化床可实现废水中的苯酚、吲哚及苯胺等化合物的降解,其COD、酚及SCN–的平均去除率分别达到70%、99%和80%以上,通过大幅度削减酚类化合物、SCN–和CN–等毒性物质的浓度而解除后续厌氧水解和好氧硝化过程的抑制瓶颈。因此,好氧生物流化床由于具有良好的混合传质性能和较高的污泥浓度,将其作为前置生物单元工艺处理含高浓度氨氮有毒难降解有机废水具有技术优势,是实现该类废水高效生物处理的必要保障。

焦化废水生化处理工艺的改进方法

针对传统的生化处理工艺难以降解焦化废水中COD某些污染物问题。本研究对焦化废水中有机物的组成进行了分析,明确了废水水质特征,并对生化处理工艺进行了改进。针对焦化废水中残留的各种有机和无机难以降解的物质,使用臭氧高级氧化技术进行处理,说明了臭氧与其中有机成分的反应机理,对废水总COD进行了分析,对比臭氧浓度和消毒副产物HANFP和THMFP生成潜能的变化。使用三相生物流化床,使废水基质去除能量最大化又是污泥产量最小化,反应器中废水和微生物中间互相作用,能够大幅度降低废水中COD的含量,增加了焦化废水的可生物化。实验结果表明本研究生化处理工艺对焦化废水中苯系化合物的处理能力最强,其中处理后废水中苯含量为16.3 mg/kg,甲苯含量为3.88 mg/kg。

三相生物流化床处理焦化废水工艺中污泥的物理特性分析

以三相生物流化床处理焦化废水工程中污泥为研究对象,对各工艺段中污泥进行了红外光谱分析、粒径分析和扫描电镜分析。研究发现,好氧工艺段污泥粒径普遍比厌氧或者水解工艺段粒径大,缺氧段污泥表面更加粗糙,有利于污染物的吸附。

三相生物流化床处理焦化废水过程中苯系物去除特征

研究了焦化废水的三相生物流化床处理工艺中苯系物的去除特征。焦化废水苯系物中,苯为主要物种,气浮、除油以及好氧和厌氧工艺段对苯系物有较高的去除率。对苯系物在水相与污泥相中的分配系数研究表明,污泥对苯系物吸附的决定因素为苯系物的辛醇水分配系数。

焦化废水A^2/O(O)处理工艺提标改造的实用技术

目前焦化废水处理的A^2/O(O)工艺已不能满足环保要求的出水指标。在工程总结和现场考察的基础上,提出4种焦化废水处理提标改造的实用技术:预曝气技术、生物流化床技术、初生吸附技术和二沉池更新换代技术。经过工程实践证明,4种技术均可降低成本,使焦化废水处理稳定达标,具有推广意义。

MBR与ABFT工艺处理精细化工废水的中试对比

山西某精细化工厂面临生产废水提标改造,为使出水COD浓度达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,需选择合适、先进的废水处理工艺。膜生物反应器(MBR)和曝气生物流化池(ABFT)作为近年来的新型技术,可作为该工程改造的理想工艺。通过两种工艺的中试对比发现,在直接利用酸化池出水(COD为1 000~1 700 mg/L)作为工艺进水时,MBR和ABFT对COD的去除率分别为93%和94%;将好氧池出水(COD=200 mg/L左右)作为工艺进水时,MBR和ABFT出水COD浓度均能稳定维持在50 mg/L以下,满足排放标准。通过经济成本及处理效果综合分析,最终选定"水解酸化+好氧+ABFT"对原处理工艺进行改造,整体工艺的出水COD浓度稳定达标。