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Study on the Shaft-Direct Reduction Process with Cold Bound Pellet
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作者 Qi Yuanhong Zhou Yusheng +2 位作者 Xu Haichuan Yu Jingfeng Cai Aiping 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE CAS CSCD 1997年第1期10-14,共5页
The metallurgical properties of cold bound pellet were tested and analysed, and the behaviour and characters of reduction in the shaft were further investigated on the basis of analysis. The experimental results indic... The metallurgical properties of cold bound pellet were tested and analysed, and the behaviour and characters of reduction in the shaft were further investigated on the basis of analysis. The experimental results indicated that the metallurgical properties of cold bound pellet could satisfy the demands of the shaft direct reduction. The reduction of ferrous oxide with gas was taken as the domination. The reduction ratio of ferrous oxide with fixed carbon increased with the raising of temperature, and most part of the carbon remained in metallized pellet. The shaft could be smoothly operated to obtain rather higher constant utilization. 展开更多
关键词 cold bound pellet metallurgical property shaft direct reduction smooth operation
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An Innovative Process for Direct Reduction of Cold bound Pellets from Iron Concentrate with a Coal-based Rotary Kiln 被引量:10
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作者 ZHU De qing QIU Guan zhou +1 位作者 JIANG Tao XU Jin chang 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2000年第2期68-71,共4页
Successfully developed an innovative process of direct reduction of cold bound pellets from iron ore concentrate with a coal based rotary kiln, in comparison with the traditional direct reduction of fired oxide pellet... Successfully developed an innovative process of direct reduction of cold bound pellets from iron ore concentrate with a coal based rotary kiln, in comparison with the traditional direct reduction of fired oxide pellets in coal based rotary kilns , possesses such advantages as: shorter flowsheet, lower capital investment, greater economic profit, good quality of direct reduced iron. The key technologies , such as the composite binder and corresponding feasible techniques were employed in practice. A mill utilizing this process and with an annual capacity of 50 thousand ton DRI has been put into operation. 展开更多
关键词 DIRECT reduction ROTARY kiln cold bound pelletS iron CONCENTRATE
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返矿冷固球团在榆钢2800m^(3)高炉的应用
3
作者 王吕辉 祁占林 +2 位作者 王正鹏 严礼祥 杨吉祥 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期45-50,共6页
简要阐明了烧结返矿的利用现状及返矿冷固球团人炉的可行性,重点阐述了榆钢烧结返矿冷固球团制备及2800m^(3)高炉人炉应用的技术攻关成果。烧结返矿冷固球团的抗压强度、热爆裂性能指数、低温还原粉化指数、还原性能及软熔性能等质量指... 简要阐明了烧结返矿的利用现状及返矿冷固球团人炉的可行性,重点阐述了榆钢烧结返矿冷固球团制备及2800m^(3)高炉人炉应用的技术攻关成果。烧结返矿冷固球团的抗压强度、热爆裂性能指数、低温还原粉化指数、还原性能及软熔性能等质量指标符合高炉炉料冶金性能要求。高炉生产实践表明,返矿冷固球团人炉,有利于改善高炉透气性,提高煤气利用率,炉况稳定顺行,可取得良好的经济效益和社会效益。与返矿冷固球团使用前相比,在冷固球团入炉比例为5%时,煤气利用率提高4%~5%,生铁成本降低10.2元/t。 展开更多
关键词 高炉 烧结返矿 冷固球团 烧结矿 生铁成本
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钒钛磁铁精矿铁钒钛综合利用新流程 被引量:15
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作者 朱德庆 姜涛 +2 位作者 郭宇峰 邱冠周 徐经沧 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 1999年第2期16-20,共5页
对攀西地区太和铁矿所产的钒钛磁铁精矿,采用冷固球团直接还原—磨矿磁选的新流程成功实现了Fe/V、Ti的有效分离。还原前铁精矿品位为TFe52.47%,TiO213.42%,V2O50.595%,经还原—分选后,磁性产... 对攀西地区太和铁矿所产的钒钛磁铁精矿,采用冷固球团直接还原—磨矿磁选的新流程成功实现了Fe/V、Ti的有效分离。还原前铁精矿品位为TFe52.47%,TiO213.42%,V2O50.595%,经还原—分选后,磁性产物品位为TFe91.25%(ηFe98.63%)、TiO24.21%,V2O50.22%,铁回收率为92.24%,经压团后可作为电炉炼钢的优质炉料;非磁性物品位TFe16.35%、TiO245.74%、V2O51.94%,V2O5及TiO2回收率分别为82.65%和80.88%,可作为提钒钛的优质原料或直接作为钛精矿销售,钒钛回收率分别比传统长流程提高18%和80%。实现Fe/V、Ti有效分离的关键在于采用冷固球团直接还原专利技术及球团内添加高效添加剂。 展开更多
关键词 钒钛磁铁精矿 冷固球团 综合利用 铁钒钛
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铁精矿冷固球团矿煤基回转窑直接还原新工艺 被引量:6
5
作者 朱德庆 邱冠周 +5 位作者 姜涛 徐经仓 彭怀玺 张文松 刘华 宗遐贵 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期4-7,共4页
铁精矿冷固球团矿煤基回转窑直接还原新工艺的关键技术包括复合粘结剂及相应的配套实用技术。提出了含复合粘结剂的生球强度界面作用力综合模型 ,冷固球团矿强度的粘结膜机理 ,含复合粘结剂的冷固球团矿催化还原体积反应机制及全窑高温... 铁精矿冷固球团矿煤基回转窑直接还原新工艺的关键技术包括复合粘结剂及相应的配套实用技术。提出了含复合粘结剂的生球强度界面作用力综合模型 ,冷固球团矿强度的粘结膜机理 ,含复合粘结剂的冷固球团矿催化还原体积反应机制及全窑高温快速还原热工制度。 展开更多
关键词 铁精矿 冷固球团矿 直接还原 回转窑煤基
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钒钛磁铁精矿冷固球团催化还原机理 被引量:20
6
作者 朱德庆 郭宇峰 +1 位作者 邱冠周 姜涛 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2000年第3期208-211,共4页
对添加剂催化钒钛磁铁精矿冷固球团直接还原行为进行了详细的研究 ,包括添加剂种类和用量及催化剂催化还原机理 .研究结果表明 :在 1 0 50~ 1 1 0 0℃ ,m(C)∶m(Fe)为 0 .5~ 0 .6 ,还原时间 3h的条件下 ,添加DA 2催化剂与常规的Na2 SO... 对添加剂催化钒钛磁铁精矿冷固球团直接还原行为进行了详细的研究 ,包括添加剂种类和用量及催化剂催化还原机理 .研究结果表明 :在 1 0 50~ 1 1 0 0℃ ,m(C)∶m(Fe)为 0 .5~ 0 .6 ,还原时间 3h的条件下 ,添加DA 2催化剂与常规的Na2 SO4或Na2 CO3相比 ,钒钛磁铁精矿冷固球团煤基直接还原所得产品的金属化率提高 3 .1 %~ 4 .6 % ;该金属化球团经磨矿磁选进行铁和钒钛分离时 ,所得磁性产品 (直接还原铁粉 )中铁的品位提高 5 .30 %~ 5 .43 % ,非磁性物中TiO2 ,V2 O5 的品位分别提高 2 .76 %~ 3 .87%和 0 .2 7%~ 0 .45 % ,TiO2 ,V2 O5 的回收率分别提高 1 4 .68%~1 3 .0 8%和 4.1 3 %~ 6 .97% .SEM及XPS等微观测试结果表明 :添加剂DA 2的作用机理为加速铁氧化物还原 ,促进铁晶粒的长大 ,降低还原球团中MFe与TiO2 晶粒嵌布的紧密程度 。 展开更多
关键词 钒钛磁铁精矿 冷固球团 直接还原 催化还原
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内配碳铁铌共生矿冷固结球团强度实验研究 被引量:5
7
作者 张福顺 赵增武 +2 位作者 冯乃祥 常宏涛 李晓刚 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期60-63,共4页
采用聚乙烯醇为粘结剂,对内配碳铁铌共生矿冷固结球团强度进行了研究,分别考察了球团碳氧比、成形压力、粘结剂浓度及烘干温度对干湿球强度的影响。结果表明,在碳氧比1.0、成形压力15MPa、粘结剂浓度3.0%及烘干温度100℃条件制备球团,... 采用聚乙烯醇为粘结剂,对内配碳铁铌共生矿冷固结球团强度进行了研究,分别考察了球团碳氧比、成形压力、粘结剂浓度及烘干温度对干湿球强度的影响。结果表明,在碳氧比1.0、成形压力15MPa、粘结剂浓度3.0%及烘干温度100℃条件制备球团,得到的干湿球强度均最大。 展开更多
关键词 铁铌共生矿 冷固结球团 内配碳 强度
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铁铌共生矿冷固结含碳球团成型工艺研究 被引量:3
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作者 张福顺 赵增武 +1 位作者 冯乃祥 常宏涛 《烧结球团》 北大核心 2012年第1期42-45,共4页
以白云鄂博铁铌共生矿为原料,采用糖浆作为粘结剂,通过压制成型的方法进行了铁铌共生矿含碳球团研究,并探讨了各种因素对球团强度的影响。得出的最佳工艺条件是:碳氧比为1.0、成型压力为15 MPa、糖浆浓度为3.0%及100℃烘干。在此条件下... 以白云鄂博铁铌共生矿为原料,采用糖浆作为粘结剂,通过压制成型的方法进行了铁铌共生矿含碳球团研究,并探讨了各种因素对球团强度的影响。得出的最佳工艺条件是:碳氧比为1.0、成型压力为15 MPa、糖浆浓度为3.0%及100℃烘干。在此条件下,干、湿球抗压强度分别为37 N/P和25.6 N/P,落下强度分别为3.8次/P和14次/P,基本满足转底炉直接还原工艺对球团强度的要求。 展开更多
关键词 内配碳 铁铌共生矿 冷固结球团 强度
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圆盘造球机中的强制分级机理及其应用 被引量:2
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作者 朱德庆 姜涛 +1 位作者 邱冠周 黄柱成 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1999年第2期137-140,共4页
从理论上分析了强粘性物料在圆盘造球机中成球时自动分级失效的原因,提出了强制分级技术措施,成功地解决了铁精矿添加复合粘结剂造球的难题.生产过程连续稳定,所制备的生球和冷固球团矿粒度均匀性及强度明显提高.
关键词 铁精矿 冷固球团 圆盘造球机 粘结剂 强制分级
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冷固球团自动控制系统 被引量:3
10
作者 牛秦洲 廖承业 《自动化与仪表》 北大核心 2013年第6期33-37,共5页
阐述了西门子公司S7-300PLC在冷固球团自动控制系统中的运用,详细介绍了冷固球团生产工艺流程,并给出了控制系统的硬件和软件设计方案,网络结构、PLC程序设计以及组态监控系统的设计。针对冷固球团配料过程中配料精度难以控制的问题,提... 阐述了西门子公司S7-300PLC在冷固球团自动控制系统中的运用,详细介绍了冷固球团生产工艺流程,并给出了控制系统的硬件和软件设计方案,网络结构、PLC程序设计以及组态监控系统的设计。针对冷固球团配料过程中配料精度难以控制的问题,提出一种基于模糊自适应PID控制方法。该系统实现了冷固球团工艺全自动控制,自投产以来,实际运行稳定,效果良好。 展开更多
关键词 PLC 冷固球团 模糊自适应PID
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含碳冷固结团矿还原性测定方法探讨 被引量:1
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作者 尹海生 《烧结球团》 北大核心 1995年第6期24-26,18,共4页
含碳冷固结团矿与天然铁矿石、烧结矿、氧化球团矿不同,其还原性不能用减量法直接测定,需根据还原后试样的化学成分计算获得,或根据试样中碳量的变化和试样的减量计算获得,但还原速率指数无法得到。本文以沙城铁厂试样为例进行了说明。
关键词 含碳 球团矿 冷固结 还原性
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锰铁高炉灰冷固结团块的研究
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作者 庄剑鸣 《中国锰业》 北大核心 1996年第4期21-24,共4页
根据对锰铁高炉灰的特性研究,以冷固结团块作为锰铁高炉炉料使用是适宜的.冷固结团块工艺的关键在于选择粘结剂、有机高分子聚合物作粘结剂能保证工艺流程的顺利进行,满足高炉对产品性能的要求。
关键词 锰铁 高炉灰 冷固结 团块
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新型冷固(含碳)球团的研究 被引量:3
13
作者 李心广 《上海金属》 CAS 1995年第3期31-35,共5页
以团结性能差的硫酸渣及铁精矿砂为基料,采用新型复合团结剂和低压蒸汽处理,研究成功TⅠ和TⅡ两种新冷固球团方法。球团性能优异,推广应用前景广阔。
关键词 冷固结球团矿 含碳团矿 固结剂 炼铁 炉料
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高钛冷固球团矿中全铁和TiO_2联合测定方法的研究
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作者 郝选科 关祥忠 +1 位作者 张中亭 曹兴旺 《宝鸡文理学院学报(自然科学版)》 CAS 2014年第3期22-26,51,共6页
目的 确定高钛冷固球团矿(以下简称钛球)中全铁和TiO2联合测定的简便可靠方法.方法 采用无水Na2CO3和H3BO3(2+1)混合熔剂一次熔解样品,提取定容后分别移取一定量的试液.全铁采用K2Cr2O7溶液滴定法测定,TiO2采用二安替比林甲烷分光... 目的 确定高钛冷固球团矿(以下简称钛球)中全铁和TiO2联合测定的简便可靠方法.方法 采用无水Na2CO3和H3BO3(2+1)混合熔剂一次熔解样品,提取定容后分别移取一定量的试液.全铁采用K2Cr2O7溶液滴定法测定,TiO2采用二安替比林甲烷分光光度法测定.结果 通过多种方式对比实验,27组测定结果显示,全铁测定结果绝对误差在-0.30%-0.18%之间,相对偏差在-0.59%-0.35%之间;TiO2测定结果绝对误差在-0.26%-0.40%之间,相对偏差在2.03%-3.14%之间,表明实验结果准确可靠,完全可以代替传统分析方法;并给出了TiO2含量与吸光度(A)之间的线性关系式:A=1 307.35mTiO2-5.86或者mTiO2=7.649 1x10-4A +0.004 5,此方程式的线性相关系数R2=0.999 9.结论 本法通过一次熔样,可实现全铁和TiO2的联合测定,不仅节省大约2/3单位样品的分析时间,提高了工作效率,而且节约了大量试剂的使用量,降低了分析成本,过程分析准确可靠,可控性强,能够满足企业生产之需要。 展开更多
关键词 高钛冷固球团矿 全铁 二氧化钛 联合测定法
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小高炉配冷固结球团矿冶炼试验
15
作者 柯建华 《中国锰业》 北大核心 1995年第1期44-46,共3页
介绍了5m ̄3高炉采用锰铁矿石配加冷固结球团矿冶炼富锰渣的试验情况,试验取得了增产节焦的效果.
关键词 锰铁矿 冷固结球团 冶炼 高炉
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