核电站堆内构件用奥氏体不锈钢冷拉棒材的研制

核电站堆内构件用奥氏体不锈钢对材料的纯净度、晶粒度、耐腐蚀性及力学性能要求极其严格,质量稳定的材料对核电站的安全运行至关重要。通过对316不锈钢设计合理的化学成分(质量分数/%:0.045C、0.06N、17.00Cr、2.50Mo、12.50Ni、1.80Mn);采用三元预熔渣重熔冶炼提升钢液纯净度,低熔速减少冶炼偏析;锻造+轧制联合开坯;依据材料规格控制固溶保温时间;精确控制冷拉变形量2 mm。成功研制出堆内构件用奥氏体不锈钢SA-479316(N-60-6)冷拉棒材。其非金属夹杂物A、B、C、D类粗系、细系单项均≤1.0级,晶粒度达到5级,晶间腐蚀合格,室温拉伸屈服强度479~545 MPa,350℃高温拉伸强度515~575 MPa,满足堆内构件用冷拉棒材使用要求。

冷加工镍-铬合金棒材表面缺陷分析

应用金相、显微硬度、SEM和能谱分析技术,分析了冷拉Ni80Cr20合金表面条纹形成原因。结果表明:Ni80Cr20冷拉棒材表面的条纹是材料内部的硬质夹杂物造成的。

双钢筋混凝土梁裂缝分布的试验研究与分析

通过对比 12根冷轧带肋和冷拔钢丝双钢筋混凝土梁的试验研究 ,证明了采用双钢筋技术可以改善梁的裂缝分布 ,减小裂缝宽度 ,便于高强钢材的发挥 ,通过分析该类梁在正常使用状态下裂缝分布规律 ,提出了双钢筋混凝土梁平均裂缝间距的计算公式 ,使计算裂缝宽度更加符合实测值 图 5 ,表 2 ,参

生产Fe-Ni膨胀合金的新工艺研究

研究利用化学变质法配合近终形水平连铸生产Fe-Ni膨胀合金线坯,再将铸态线坯冷拔成丝材的新工艺。实验室研究及半工业试验结果表明,研究开发的Fe-Ni膨胀合金生产新工艺是可行的;采用新工艺试制的连铸线坯以及拉拔过程的半成品丝材,其抗拉强度略低于热轧盘圆的强度,而伸长率则高于热轧盘圆的伸长率,因而其冷加工拉拔性能优于热轧盘圆的性能,并且平均线膨胀系数符合行业标准要求。

氰凝防护涂层对钢筋锈蚀速率的影响研究

本文针对目前冷拉钢筋在特殊环境介质中存在的锈蚀特点,拟在钢筋上直接涂抹防锈涂料,从而提高钢筋混凝土结构的安全性和耐久性.采用电化学测试手段,测定不同p H值环境下涂有氰凝防护层的钢筋锈蚀的自腐蚀电流及腐蚀电位,通过计算得到钢筋的锈蚀速率,从而揭示出氰凝防护层对钢筋锈蚀率防护的影响规律.

2A02合金冷拉棒材锻造性能工艺研究

针对我公司供某用户的2A02 H112 ф25mm无粗晶冷拉棒材,由于其锻造性能低、高温持久不合格的问题,采用正交试验的方法探索冷拉棒锻造后合理的热处理制度。结果表明,可以调整出满足标准的锻造力学性能及高温持久的热处理制度。

冷拉轴承圆钢表面裂纹的自动检测研究

在分析现有无损检测技术用于检测中小直径冷拉轴承圆钢表面裂纹所存在问题的基础上,基于超声波中的表面波检测原理,提出了检测中小直径冷拉轴承圆钢表面裂纹的方法.同时,设计了一套单长晶片线聚焦探头以克服检测效率低的缺点,用微机自动检测系统进行智能化控制来提高检测的可靠性.

鞍钢经冷拔螺旋加工的线材在土建施工中的应用

冷拔螺旋钢筋抗拉强度高，铆固性能好，具有良好的塑性与延伸率，加工简便，节约材料，降低成本，有较好的经济效益与社会效益。

应用冷拔多头螺纹钢筋混凝土板的开裂问题初探

应用冷拔多头螺纹钢筋的混凝土板开裂问题与应用普通钢筋的混凝土板开裂问题有很多相同的原因,但也有其突出的地方是值得我们注意的,本文从冷拔多头螺纹钢筋在实际应用中出现的一些问题出发,通过实验分析,提出现场施工中预防和克服混凝土板开裂的几种措施。

1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢冷拉棒材的力学性能研究

利用拉伸实验、硬度实验和光学显微镜等手段对1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢冷拉棒材的显微组织和力学性能进行分析。实验结果表明:在位错强化和细晶强化的双重作用下,随着冷拉变形量的增加,1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢棒材的抗拉强度、屈服强度和硬度逐渐增加,其棒材晶粒度也随之变细。经过退火和调质之后,当冷拉拔棒材累计变形量达到57.96%时,抗拉强度(R_(m))、屈服强度(R_(p0.2))、断后伸长率(A)、断面收缩率(Z)和布氏硬度分别达到了1087 MPa,903 MPa,16.5%,62.5%和287 N/mm^(2)。随着不锈钢变形量的再次增加,其力学性能只有些许变化。因为变形量增加到一定程度后,钢的晶粒级基本不再变化,位错密度也没有之前增加得那么迅速,此时的加工硬化主要以位错强化为主。从而使钢的性能趋于一个固定值,不再发生显著变化。

卷扬机冷拉钢筋工艺的控制技术

冷拉钢筋工地常用的拉伸机械是卷扬机,文章就施工人员对其应掌握的理论知识和实践技能,阐述了控制钢材的拉应力和塑性变形的大小及规范操作方法,确保施工安全和工程质量。

如何利用钢筋力学性能降低工程成本造价

为了降低工程成本,就如何提高钢筋的屈服强度作一探讨,重点介绍了冷拉施工的工作原理及其分类,并对冷拔的工作原理进行了论述,通过实践,指出了确保钢筋强度和塑性的关键是冷拉率的合理选择,从而为施工现场钢筋的选用提供了参考。

GH4105合金冷拉棒材热处理开裂问题的失效分析

通过对GH4105合金冷拉棒材组织分析,力学性能试验,拉伸断口分析以及残余应力测试等方法,摸索出合金冷拉棒材热处理开裂原因:即棒材次表面存在的残余应力集中和细小缺陷,会在热处理过程中的热应力和残余应力作用下迅速向内扩展从而导致开裂。在此基础上提出合理可行的解决途径:即把冷拉棒表面碎晶层以及残余应力集中层有效去除。试验结果表明,热处理后合金棒材表面状态良好,未见宏观裂纹和开裂产生,棒材性能满足了零部件制造的技术要求。

冷拉时效后HRB400钢筋高温下力学性能试验研究

为揭示经历不同程度冷拉时效后钢筋的高温力学性能损伤规律,将其强度损伤规律与国内外相关试验结果以及现有规范中的高温下钢筋强度损伤模型进行比较。以经历不同程度冷拉时效后的HRB400钢筋进行高温下力学性能试验,获得冷拉时效后钢筋在20℃~700℃温度下的应力-应变曲线、屈服强度、极限强度及破坏形态。对冷拉时效后钢筋高温下的力学性能损伤退化规律进行分析和讨论,提出冷拉时效后HRB400钢筋高温下屈服强度和极限强度损伤模型。冷拉时效后HRB400级钢筋高温下力学性能与未经历冷拉钢材有较大区别,现有模型不能很好模拟经历冷拉时效后钢筋强度的变化规律。本文研究成果可为评估受损钢筋的高温下力学性能提供依据,为编制相关规范和工程应用提供参考。