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Manufacture and Cytotoxicity of a Lead-free Piezoelectric Ceramic as a Bone Substitute—Consolidation of Porous Lithium Sodium Potassium Niobate by Cold Isostatic Pressing 被引量:3
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作者 Qi Wang Jun Yang +4 位作者 Wu Zhang Roxanne Khoie Yi-ming Li Jian-guo Zhu Zhi-qing Chen 《International Journal of Oral Science》 SCIE CAS CSCD 2009年第2期99-104,共6页
Aim The piezoelectric properties and cytotoxicity of a porous lead-free piezoelectric ceramic for use as a direct bone substitute were investigated. Methodology Cold isostatic pressing (CIP) was applied to fabricate... Aim The piezoelectric properties and cytotoxicity of a porous lead-free piezoelectric ceramic for use as a direct bone substitute were investigated. Methodology Cold isostatic pressing (CIP) was applied to fabricate porous lithium sodium potassium niobate (Li0.06Na0.5K0.44) NbO3 specimens using a pore-forming method. The morphologies of the CIP-processed specimens were characterized and compared to those of specimens made by from conventional pressing procedures. The effects of the ceramic on the attachment and proliferation of osteoblasts isolated from the cranium of 1-day-old Sprague- Dawley rats were examined by a scanning electron microscopy (SEM) and metbylthiazol tetrazolium (MTT) assay. Results The results showed that CIP enhanced piezoelectricity and biological performance of the niobate specimen, and also promoted an extracellular matrix-like topography of it. In vitro studies showed that the CIP-enhanced material had positive effects on the attachment and proliferation of osteoblasts. Conclusion Niobate ceramic generated by CIP shows a promise for being a piezoelectric composite bone substitute. 展开更多
关键词 lead-free piezoelectric ceramic cold isostatic pressing cip CYTOCOMPATIBILITY OSTEOBLAST
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PTFE/Cu材料动态压缩特性
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作者 汤雪志 王志军 +1 位作者 张雪朋 徐永杰 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期153-158,164,共7页
通过冷等静压和冷压烧结制备出六种不同密度的聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)/Cu复合材料,并采用霍普金森系统研究了密度和制备方法对PTFE/Cu动态力学性能影响。结果表明,冷压烧结试样在其烧结过程中发生纵向膨胀,导致密度降... 通过冷等静压和冷压烧结制备出六种不同密度的聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)/Cu复合材料,并采用霍普金森系统研究了密度和制备方法对PTFE/Cu动态力学性能影响。结果表明,冷压烧结试样在其烧结过程中发生纵向膨胀,导致密度降低,且试样表面生成一层金属膜;冷压烧结试样的动态压缩性能优于冷等静压试样;冷压烧结后的PTFE/Cu材料中PTFE晶体发育更好,对Cu颗粒包裹力更大,界面结合力更高,提升了冷压烧结PTFE/Cu材料的力学性能。 展开更多
关键词 PTFE/Cu复合材料 冷等静压 冷压烧结 动态压缩性能
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无压烧结温度对15%SiC/2009Al复合材料微观组织与力学性能的影响
3
作者 边鹏博 朱士泽 +2 位作者 张峻凡 肖伯律 马宗义 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期76-82,共7页
针对传统粉末冶金工艺制备成本高、制备效率低等问题,采用冷等静压结合无压烧结及热挤压工艺制备15%(体积分数,下同)SiC/2009Al复合材料。研究不同烧结温度(600,620,640℃)对15%SiC/2009Al复合材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:... 针对传统粉末冶金工艺制备成本高、制备效率低等问题,采用冷等静压结合无压烧结及热挤压工艺制备15%(体积分数,下同)SiC/2009Al复合材料。研究不同烧结温度(600,620,640℃)对15%SiC/2009Al复合材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:在600℃下烧结,SiC与基体间的结合差,微观下可观察到较多的大尺寸孔隙,材料的致密度低,力学性能差;在640℃高温下烧结,坯锭产生大量液相,并溢出到坯锭表面,造成心部合金元素下降,此外,640℃会引发强烈的界面反应,生成较多大尺寸脆性相,成为材料断裂过程中的裂纹源,导致材料性能下降;620℃为最佳烧结温度,产生较多的液相能填充坯锭中的部分孔隙,进而提高材料致密度以及界面结合强度,复合材料的强度和塑性均取得最佳值,抗拉强度与屈服强度分别达到505,345 MPa,伸长率达到7.2%。 展开更多
关键词 SIC颗粒 铝基复合材料 冷等静压 烧结温度 力学性能
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数值模拟在氧化铝陶瓷SLS/CIP过程中的应用 被引量:2
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作者 贺文婷 魏青松 +2 位作者 刘凯 刘洁 史玉升 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期56-60,共5页
采用选择性激光烧结(SLS)和冷等静压(CIP)复合工艺制造高密度形状复杂的氧化铝零件,经高温烧结,氧化铝零件密度高达94.5%.应用修正的Cam-Clay模型模拟了零件的CIP过程,同时通过模拟和实验研究其在CIP过程中的致密化、变形及收缩规律.研... 采用选择性激光烧结(SLS)和冷等静压(CIP)复合工艺制造高密度形状复杂的氧化铝零件,经高温烧结,氧化铝零件密度高达94.5%.应用修正的Cam-Clay模型模拟了零件的CIP过程,同时通过模拟和实验研究其在CIP过程中的致密化、变形及收缩规律.研究表明,在激光扫描平面内模拟与实验的尺寸相对误差不超过2.26%,证明该模拟可为氧化铝SLS零件的尺寸设计和CIP过程提供有利指导. 展开更多
关键词 氧化铝 选择性激光烧结 冷等静压 有限元模拟
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基于SLS/CIP工艺SiC陶瓷的制备及其性能 被引量:9
5
作者 陈鹏 朱小刚 +2 位作者 吴甲民 王联凤 史玉升 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期87-93,共7页
以喷雾干燥的SiC-Al_2O_3-Y_2O_3造粒粉为原料,使用机械混合法得到复合粉体,通过激光选区烧结/冷等静压技术并结合液相烧结工艺制备出SiC陶瓷,对SiC陶瓷的物相组成、显微结构、抗弯强度及密度进行表征。结果表明:喷雾造粒粉平均粒径为39... 以喷雾干燥的SiC-Al_2O_3-Y_2O_3造粒粉为原料,使用机械混合法得到复合粉体,通过激光选区烧结/冷等静压技术并结合液相烧结工艺制备出SiC陶瓷,对SiC陶瓷的物相组成、显微结构、抗弯强度及密度进行表征。结果表明:喷雾造粒粉平均粒径为39.43μm,球形度较高,流动性良好,适用于SLS成型;SLS成型最优参数为激光功率7W、扫描间距0.15mm、扫描速率2200mm/s、单层层厚0.15mm且CIP压力为80MPa时, SiC陶瓷素坯的性能最佳,抗弯强度为(2.23±0.10)MPa,密度为(1.31±0.05)g/cm^3;在1950℃下烧结2h后,样品发生了致密化,SiC陶瓷密度为(1.95±0.17)g/cm^3,相对密度为(60.81±5.31)%,抗弯强度为(55.43±4.04)MPa。 展开更多
关键词 SIC陶瓷 激光选区烧结 冷等静压 液相烧结 喷雾干燥
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TiH_(2)压坯烧结脱氢性能试验研究
6
作者 张报清 孙应 +2 位作者 李亚东 李永佳 沈波涛 《云南冶金》 2023年第3期98-102,共5页
试验将TiH_(2)压坯在氩气气氛保护下以10℃/min的升温速率升温加热,进行TiH_(2)粉体TG和DSC检测。TiH_(2)压坯在真空烧结炉中以不同温度烧结并保温2 h,计算氢化钛压坯不同烧结温度下的脱氢率,分析TiH_(2)脱氢物相显微组织。结果表明:脱... 试验将TiH_(2)压坯在氩气气氛保护下以10℃/min的升温速率升温加热,进行TiH_(2)粉体TG和DSC检测。TiH_(2)压坯在真空烧结炉中以不同温度烧结并保温2 h,计算氢化钛压坯不同烧结温度下的脱氢率,分析TiH_(2)脱氢物相显微组织。结果表明:脱氢过程是一个吸热过程,TiH_(2)的分解有两个明显的吸热峰。TiH_(2)在(400~600)℃之间失重率的变化最大。XRD脱氢物相分析得到原料化合物的物相为TiH_(1.924)。TiH_(2)原料开始分解温度为400℃,当温度达到700℃时TiH2脱氢结束。 展开更多
关键词 钛粉 TiH_(2) 冷等静压 烧结 脱氢
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铬硼合金化镀膜材料制备工艺研究
7
作者 唐培新 吕周晋 +2 位作者 车立达 吴战芳 刘桂荣 《江西冶金》 2023年第3期218-223,共6页
以铬硼镀膜材料制备工艺为研究对象,分别采用真空热压烧结和热等静压两种方法制备铬硼合金。在相同烧结温度下,研究了不同压力施加方式对Cr-10%B合金试样的密度、显微组织及物相组成的影响。结果表明,当烧结温度为1300℃时,热等静压方... 以铬硼镀膜材料制备工艺为研究对象,分别采用真空热压烧结和热等静压两种方法制备铬硼合金。在相同烧结温度下,研究了不同压力施加方式对Cr-10%B合金试样的密度、显微组织及物相组成的影响。结果表明,当烧结温度为1300℃时,热等静压方法制备出致密度为6.96 g/cm^(3)、相对密度达100%、晶粒结合紧密、显微组织均匀、孔隙数量少、孔隙尺寸小的铬硼合金,在合金成分及烧结温度相同的条件下,两种工艺制备的铬硼合金物相一致,分别由Cr和Cr2B两种物相组成。 展开更多
关键词 铬硼合金 真空热压烧结 热等静压 致密度 显微组织
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氧化锆零件激光选区烧结/冷等静压复合成形技术 被引量:19
8
作者 史玉升 刘凯 +3 位作者 李晨辉 魏青松 刘洁 夏思婕 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第21期118-123,共6页
氧化锆陶瓷材料以其优异的性能在工业生产中具有极大的应用前景,但由于脆性大、硬度高等原因,复杂形状氧化锆零件往往难以成形和加工。为了获得复杂形状氧化锆陶瓷零件,通过溶剂沉淀法将粘接剂尼龙12覆膜至纳米氧化锆粉末的表面,然后对... 氧化锆陶瓷材料以其优异的性能在工业生产中具有极大的应用前景,但由于脆性大、硬度高等原因,复杂形状氧化锆零件往往难以成形和加工。为了获得复杂形状氧化锆陶瓷零件,通过溶剂沉淀法将粘接剂尼龙12覆膜至纳米氧化锆粉末的表面,然后对覆膜后的粉体进行激光选区烧结(Selective laser sintering,SLS)成形,并通过传统的冷等静压(Cold isostatic pressing,CIP)技术对SLS零件进行致密化处理,同时满足氧化锆初坯成形时形状复杂度和密度的要求。通过试验得出在激光能量密度为0.415 J/mm2时,获得的SLS陶瓷件密度较大,对不同激光能量密度制备的SLS陶瓷件进行保压压力为200 MPa的冷等静压致密化处理,根据热脱脂机理以及粘接剂的TG曲线,分别制定了SLS/CIP试样的热脱脂工艺,最后对脱脂试样进行高温烧结,在后续处理的各环节,氧化锆零件的密度仍受SLS成形的影响,但该影响逐渐减弱,SLS/CIP/FS成形件最大相对密度和维氏硬度分别达到了97%和1180 HV1,已接近'模压-烧结'的致密氧化锆陶瓷的性能,在试样断口的扫描电子显微镜(SEM)分析基础上,对氧化锆复合成形的微观演变进行了研究。虽然最终烧结件密度和硬度仍有待提高,但是提出了一种极具潜力的氧化锆零件近净成形工艺方法,为制造高性能复杂形状的陶瓷零件奠定了基础。 展开更多
关键词 溶剂沉淀法 选泽性激光烧结 冷等静压 氧化锆
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激光选区烧结用陶瓷材料的制备及其成型技术 被引量:17
9
作者 吴甲民 陈安南 +6 位作者 刘梦月 刘凯 程立金 史玉升 李晨辉 朱小刚 王联凤 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2017年第7期575-582,共8页
相对于传统技术,3D打印技术在直接成型复杂形状金属和高分子零部件方面显示出了巨大的优越性。然而,3D打印技术在陶瓷零部件的成型方面尚存在诸多难题。为此,华中科技大学史玉升教授团队在3D打印陶瓷材料的制备及其成型技术方面做了较... 相对于传统技术,3D打印技术在直接成型复杂形状金属和高分子零部件方面显示出了巨大的优越性。然而,3D打印技术在陶瓷零部件的成型方面尚存在诸多难题。为此,华中科技大学史玉升教授团队在3D打印陶瓷材料的制备及其成型技术方面做了较多研究。详细介绍了激光选区烧结(SLS)技术中复合粉体的两种主要制备方法:一种是通过机械混合法将陶瓷粉体与高分子聚合物机械混合制得SLS成型用复合粉体;另一种是通过溶解沉淀法或溶剂蒸发法将高分子聚合物包覆在陶瓷颗粒表面制得复合粉体。研究表明,采用上述两种制粉方法均可制备出具有良好流动性的适于3D打印的复合陶瓷粉体。还系统地讨论了SLS素坯的成型机理以及预热温度、激光功率和单层厚度等SLS工艺参数对陶瓷素坯的力学性能和成型精度的影响。在此基础上,采用最佳SLS工艺参数制备出传统成型工艺难以成型的具有三维孔洞结构的多孔堇青石和高岭土陶瓷零部件。此外,结合SLS工艺与冷等静压(CIP)技术提出了SLS/CIP复合成型技术,提高了SLS成型陶瓷的致密度和力学性能,制备出高性能、复杂结构的Al_2O_3、ZrO_2、Si C等致密陶瓷零部件,为采用3D打印技术制备航空航天、国防等领域用高性能陶瓷零部件打下了良好的基础。 展开更多
关键词 3D打印 陶瓷材料 激光选区烧结 冷等静压 多孔陶瓷 致密陶瓷
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喷雾干燥-冷等静压-烧结法制备ITO靶材的工艺研究 被引量:9
10
作者 李晶 赵晓东 +1 位作者 李芝华 任冬燕 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期38-41,46,共5页
以化学共沉淀法制备的ITO粉末为原料,采用喷雾干燥-冷等静压-烧结法制备了ITO靶材,通过扫描电子显微镜(SEM)观察粉末、素坯及烧结后ITO靶材的表面形貌和气孔分布,并就粉末不同粒度组成对靶材压制与烧结效果的影响进行了分析。实验结果表... 以化学共沉淀法制备的ITO粉末为原料,采用喷雾干燥-冷等静压-烧结法制备了ITO靶材,通过扫描电子显微镜(SEM)观察粉末、素坯及烧结后ITO靶材的表面形貌和气孔分布,并就粉末不同粒度组成对靶材压制与烧结效果的影响进行了分析。实验结果表明:通过喷雾干燥-冷等静压-烧结工艺可制备出相对密度大于97%的ITO靶材,喷雾干燥工序能有效改善粉末的流动性与压形性,以细粉为主的素坯其烧结致密化程度更高。 展开更多
关键词 ITO靶材 喷雾干燥 冷等静压 烧结
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成型压力对ZrO_2陶瓷力学性能的影响 被引量:7
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作者 李洪峰 俞泽民 +2 位作者 金立国 郭英奎 郭海峰 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2004年第6期44-46,共3页
对含Y2O3的ZrO2粉末,在不同压力下冷等静压成型、常压烧结,制备出了ZrO2陶瓷材料.分别利用三点弯曲、单边切口梁(SENB)法等力学方法和扫描电镜(SEM)测试方法,研究了冷等静压成型压力对ZrO2陶瓷材料力学性能和显微组织结构的影响.结果表... 对含Y2O3的ZrO2粉末,在不同压力下冷等静压成型、常压烧结,制备出了ZrO2陶瓷材料.分别利用三点弯曲、单边切口梁(SENB)法等力学方法和扫描电镜(SEM)测试方法,研究了冷等静压成型压力对ZrO2陶瓷材料力学性能和显微组织结构的影响.结果表明,随着冷等静压成型压力的增加,ZrO2陶瓷的抗弯强度及断裂韧性均下降,在弯曲载荷下,微裂纹首先在ZrO2颗粒界面形成并沿此界面扩展,最终导致材料断裂. 展开更多
关键词 ZRO2陶瓷 冷等静压 常压烧结
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选择性激光烧结制件冷等静压形变模拟与试验 被引量:3
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作者 史玉升 任丽花 +1 位作者 魏青松 刘锦辉 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期91-94,共4页
将选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)和冷等静压(cold isostatic pressing,CIP)结合,快速制造复杂零件.采用修正的Cam-Clay模型,用ABAQUS软件实现了长方体和齿轮的SLS制件CIP过程的数值模拟,得到相对密度与压力的关系,预测... 将选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)和冷等静压(cold isostatic pressing,CIP)结合,快速制造复杂零件.采用修正的Cam-Clay模型,用ABAQUS软件实现了长方体和齿轮的SLS制件CIP过程的数值模拟,得到相对密度与压力的关系,预测了SLS制件CIP后的结构和尺寸.与试验对比表明:长方体Z向的收缩率误差比较大(34.9%),齿轮齿根处尺寸误差比较大(-47.97%).为复杂制件结构设计和压力选取提供了依据,并为SLS/CIP成形提供了有效的指导. 展开更多
关键词 选择性激光烧结 冷等静压 数值模拟 Cam-Clay模型
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高密度纳米钛酸钡素坯的制备和对烧结的影响 被引量:5
13
作者 肖长江 王春华 +1 位作者 王改民 靳常青 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期55-57,共3页
10nm钛酸钡粉在7MPa的压力下预成型后再在0.5~6GPa的压力下冷等静压。素坯的相对密度从0.5GPa的49.6%增加到6GPa时的69.2%。素坯在6GPa的压力下冷等静压后在烧结温度为1000℃,保温时间为2h的条件下常压烧结得到的钛酸钡陶瓷的晶粒尺寸... 10nm钛酸钡粉在7MPa的压力下预成型后再在0.5~6GPa的压力下冷等静压。素坯的相对密度从0.5GPa的49.6%增加到6GPa时的69.2%。素坯在6GPa的压力下冷等静压后在烧结温度为1000℃,保温时间为2h的条件下常压烧结得到的钛酸钡陶瓷的晶粒尺寸约为400nm,相对密度大于99%。没有经过高压的相同的素坯在1150℃,保温时间为2h后得到的钛酸钡陶瓷的晶粒大小约为1200nm。实验结果表明:超高压成型能显著增加素坯的密度;高密度的素坯能降低陶瓷的烧结温度。 展开更多
关键词 钛酸钡 冷等静压 相对密度 烧结温度
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超细TiC_(0.7)N_(0.3)金属陶瓷的烧结工艺研究 被引量:6
14
作者 熊计 沈保罗 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期164-167,共4页
以平均粒度 0 13μm的TiC0 7N0 3 超细原料制备超细TiCN基金属陶瓷 ,当用普通真空烧结炉烧结时 ,合金中存在大量的孔隙 ,造成合金性能非常差。控制工艺过程中的吸氧和真空烧结时有效的释放低熔点挥发物和有害物质 ,以及采用热等静压 ... 以平均粒度 0 13μm的TiC0 7N0 3 超细原料制备超细TiCN基金属陶瓷 ,当用普通真空烧结炉烧结时 ,合金中存在大量的孔隙 ,造成合金性能非常差。控制工艺过程中的吸氧和真空烧结时有效的释放低熔点挥发物和有害物质 ,以及采用热等静压 ,可以获得性能优异的超细金属陶瓷材料。 展开更多
关键词 金属陶瓷 超细粉末 热等静压 真空烧结 烧结工艺 TiCo.7No.3
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粉末热等静压9.75%钒成分冷作模具钢组织与力学性能的研究 被引量:3
15
作者 李小明 钟海林 +2 位作者 况春江 吴立志 方玉诚 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期323-327,共5页
通过气雾化制粉-热等静压工艺成功制备了含钒9.75%冷作模具钢。借助X射线衍射仪、扫描电镜、电子能谱分析仪、透射电镜等研究了该成分钢种不同热处理状态的相组成、组织形貌。研究表明:退火态相组成为铁素体和MC型碳化物及少量M7C3型碳... 通过气雾化制粉-热等静压工艺成功制备了含钒9.75%冷作模具钢。借助X射线衍射仪、扫描电镜、电子能谱分析仪、透射电镜等研究了该成分钢种不同热处理状态的相组成、组织形貌。研究表明:退火态相组成为铁素体和MC型碳化物及少量M7C3型碳化物,碳化物呈近球形颗粒状、粒径大多在2μm以下,分布均匀;1 120℃真空淬火条件下,随回火温度升高样品硬度从62HRC降至44HRC,抗弯强度经过小幅升高在595℃达到最大值3 300MPa后开始降低。 展开更多
关键词 粉末冶金 热等静压 冷作模具钢 MC碳化物 真空热处理
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激光成型AISI316L复杂零件的性能 被引量:1
16
作者 鲁中良 史玉升 +2 位作者 刘锦辉 闫春泽 李涤尘 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2010年第3期516-520,共5页
将等静压(IP)技术引入选区激光烧结(SLS)技术,以改善SLS成形零件的致密度与力学性能。采用PA12的TG曲线、拉伸实验与显微形貌等分析手段,探讨了PA12覆膜AISI316L零件的热脱脂机理与工艺,分析了SLS/IP过程高温烧结(HS)与热等静压(HIP)环... 将等静压(IP)技术引入选区激光烧结(SLS)技术,以改善SLS成形零件的致密度与力学性能。采用PA12的TG曲线、拉伸实验与显微形貌等分析手段,探讨了PA12覆膜AISI316L零件的热脱脂机理与工艺,分析了SLS/IP过程高温烧结(HS)与热等静压(HIP)环节FeMn对AISI316L零件致密度与力学性能的影响规律等。结果表明:针对SLS成形AISI316L原型件,制定的脱脂工艺合理;在高温烧结与HIP环节,添加微量FeMn有利于其致密度与拉伸性能改善,经大于300MPa冷等静压(CIP)压制、1320℃高温烧结与1250℃/120MPaHIP处理后,其致密度超过95%,弹性模量、屈服强度、拉伸强度与延伸率分别达到209.5GPa、306MPa、656.45MPa与53.1%。因此,SLS/IP技术为制造高致密高性能金属零件提供了一种新方法。 展开更多
关键词 选区激光烧结 冷等静压 高温烧结 热等静压 致密度
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旋锻Mo-Ti-Zr合金棒材的退火行为 被引量:2
17
作者 罗明 范景莲 +1 位作者 成会朝 田家敏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期866-871,共6页
采用冷等静压、高温烧结和直接高温旋锻的方法制备Mo-Ti-Zr合金棒材,研究不同退火温度对合金力学性能与显微组织的影响以及对断面收缩率为30%的旋锻Mo-Ti-Zr合金棒材的退火行为。结果表明:当退火温度低于1000℃时,随着退火温度的升高,Mo... 采用冷等静压、高温烧结和直接高温旋锻的方法制备Mo-Ti-Zr合金棒材,研究不同退火温度对合金力学性能与显微组织的影响以及对断面收缩率为30%的旋锻Mo-Ti-Zr合金棒材的退火行为。结果表明:当退火温度低于1000℃时,随着退火温度的升高,Mo-Ti-Zr合金硬度未急剧下降,抗拉强度和伸长率逐渐提高;经900℃退火后,合金抗拉强度达到669MPa,伸长率达到3.1%,获得良好的综合力学性能;当退火温度在800~1000℃范围内时,Mo-Ti-Zr合金晶粒发生再结晶细化;旋锻态Mo-Ti-Zr合金的断口主要为穿晶解理断裂,随着退火温度的提高,出现较多细晶粒的穿晶断裂和沿晶断裂。 展开更多
关键词 Mo-Ti-Zr合金 冷等静压 高温烧结 旋锻 退火 再结晶
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选择性激光烧结AISI316L不锈钢制品的致密度 被引量:2
18
作者 鲁中良 刘锦辉 史玉升 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第4期505-510,共6页
为了提高选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)AISI316L不锈钢制品的致密度,在AISI316L不锈钢粉末中添加微量Si,依次进行SLS、脱脂、冷等静压、1 250℃高温液相烧结和热等静压处理。通过致密度测试、扫描电镜观察和能谱分析... 为了提高选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)AISI316L不锈钢制品的致密度,在AISI316L不锈钢粉末中添加微量Si,依次进行SLS、脱脂、冷等静压、1 250℃高温液相烧结和热等静压处理。通过致密度测试、扫描电镜观察和能谱分析等手段,探讨等静压压力对AISI316L制品致密度的影响,研究微量Si对制品致密度的作用机理。结果表明:在冷等静压过程中,AISI316L试样致密度随压力增加而提高,压力为100 MPa时,致密度增量最大;压力为500 MPa时,致密度达到80.3%;冷等静压致密化机理为烧结颈破碎、金属颗粒位移与塑性变形等综合作用。经过1 250℃液相烧结,由于微量Si的作用,试样致密度增至93%左右;最后,经过1 250℃/120 MPa热等静压,试样致密度增至约95.3%,满足工程应用要求。因此,采用等静压技术与微量Si的液相烧结可以提高SLS成形的AISI316L制品的致密度。 展开更多
关键词 选择性激光烧结 冷等静压 热等静压 致密度
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机械合金化法制备CuW(85)电接触材料工艺研究 被引量:4
19
作者 刘满门 谢明 +5 位作者 刘捷 崔浩 杨有才 陈永泰 张吉明 陈宏燕 《电工材料》 CAS 2010年第2期25-27,共3页
探索了机械合金化制备铜钨复合粉末、冷等静压成型、氢气气氛烧结制备CuW(85)电接触材料的工艺。对所制备的材料进行显微组织观察和性能测试,分析了不同工艺对材料性能的影响。
关键词 机械合金化 CuW复合粉末 冷等静压 电接触材料
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钛粉烧结工艺参数控制研究 被引量:1
20
作者 张报清 孙应 +2 位作者 李亚东 李永佳 沈波涛 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期134-138,共5页
为得到适宜的钛粉烧结工艺参数,从而制备出全致密高性能的钛粉末冶金件,研究了烧结温度、保温时间和升温速率对烧结坯收缩率和相对密度的影响。结果表明:烧结试样的收缩率及相对密度随烧结温度、保温时间升高而增大,随升温速率减小而增... 为得到适宜的钛粉烧结工艺参数,从而制备出全致密高性能的钛粉末冶金件,研究了烧结温度、保温时间和升温速率对烧结坯收缩率和相对密度的影响。结果表明:烧结试样的收缩率及相对密度随烧结温度、保温时间升高而增大,随升温速率减小而增大。提高烧结温度可以降低烧结坯孔隙率、减少残余孔隙尺寸,但可能导致材料力学性能下降;保温时间达到4 h后,孔隙逐步扩散、长大和湮灭,大孔隙消失;较低升温速率有利于组织内部缺陷消失、内应力释放和气孔消除。综合考虑烧结效率、烧结炉温度极限、烧结组织控制、烧结试样收缩率、烧结试样相对密度和节约能源等因素,选择烧结温度1200℃、保温时间4 h、升温速率5℃/min。 展开更多
关键词 钛粉 TiH_(2) 冷等静压 烧结 相对密度 孔隙率
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