组态软件InTouch在1450mm冷连轧中的设计和应用

主要论述了在1450mm冷连轧计算机控制系统中,人机界面组态软件InTouch9.0的设计思想和编程实例.首先介绍了计算机控制系统的硬件配置,软件的通讯方式;然后详细介绍了组态软件的应用特色,并给出自编的函数应用实例.

一种基于InTouch组态软件实现冗余的方法

基于工业自动控制系统对冗余功能的要求和Intouch组态软件的特点,结合工程实例,从软件运行环境、实现方法、在线检测手段等几个方面阐述了一种利用Intouch组态软件实现冗余的有效方法,指出该方法是一种简单、有效、可靠和低成本的方法,且冗余功能是工业自动控制系统一个重要特性和必要措施。

InTouch在1250mm冷连轧控制系统中的设计和应用

主要论述了在1250mm五机架冷连轧计算机控制系统中,人机界面组态软件InTouch9.0的设计思想和编程实例。首先介绍了计算机控制系统的硬件配置,软件的通讯方式;然后详细叙述了组态软件InTouch的应用特色,并给出自编的函数应用实例。

浅析InTouch软件在国内泵站自动化工程中的应用

InTouch软件是美国Wonderware公司FactorySuite套装软件的一个主要组成部分,用于实现工业生产过程的监视与控制,目前已在国内泵站自动化工程中应用。文中以InTouch软件在江苏省南京市红山窑泵站微机监控系统中的应用为例,浅析了该软件在国内泵站自动化工程中应用的优缺点,为其他泵站自动化工程的实施提供借鉴。

InTouch在1050mm可逆冷轧机控制系统中的应用

主要论述了在1050 mm可逆冷轧机组的计算机控制系统中,人机界面组态软件InTouch 9.0的设计思想和高级编程实例.介绍了组态软件InTouch的应用特色;并详细叙述了计算机系统的硬件配置,信息通讯方式,并给出自编的函数应用范例.

InTouch在1050mm可逆冷轧机控制系统中的应用

主要论述了在1050mm可逆冷轧机组的计算机控制系统中,人机界面组态软件InTouch8.0的设计思想和高级编程实例。本文首先介绍了组态软件InTouch的应用特色;然后详细叙述了计算机系统的硬件配置,信息通讯方式,并给出自编的函数应用范例。

InTouch 9.0在可逆式冷轧机系统中的设计与应用

主要论述了在900mm六辊可逆式冷轧机计算机控制系统中,人机界面组态软件InTouch 9.0的设计思想和高级编程实例。首先介绍了计算机系统的硬件配置,信息通讯方式;然后详细叙述了组态软件InTouch的应用特色,并给出自编的函数应用范例。

应用InTouch组态软件设计水利枢纽监控系统

针对水利枢纽控制过程复杂,需控制的对象和监测的参数均较多的实际情况,应用InTouch组态软件设计水利枢纽计算机监控系统.以InTouch组态软件设计监控系统的上位机程序,该程序通过现场PLC控制单元实现对水利枢纽的监控.实际应用表明,该系统实现了控制、维护、管理的集成,具有稳定性好、可靠性较高,维护方便等特点.

PLC和Intouch软件在宜兴水务集团滨水厂自控系统中的应用

本文介绍了宜兴水务集团氿滨水厂自动化控制系统的结构、组成以及设计考虑的主要问题。针对工艺情况,利用AB公司的CompactLogix系列的PLC和Wonderware公司的Intouch工业组态软件建立了全厂自动化控制系统,采用TCP/IP协议,实现不同设备、不同子系统间的数据交换和进行自动化控制。

Intouch工业组态软件在宜兴水务集团生产调度系统中的应用

本文介绍了Intouch工业组态软件在宜兴水务集团生产调度系统的应用情况,详细介绍如何应用Intouch软件和其他站点建立连接和实现自动化控制以及运行情况。

InTouch在卷烟厂物流系统中的应用

以山东青州卷烟厂物流系统为例，介绍了Wonderware InTouch 10．0组态软件平台在监控系统中的应用。在本文中，主要讨论了InTouch软件的特点、物流网络系统的构成、图形组态、数据通讯和系统安全等技术问题。

组态软件在油田注水站监控系统中的应用

为解决现阶段油田注水站人工操作存在的劳动强度大、效率低、精度不高和历史数据查阅不便等问题,采用以美国西斯耐特PLC为核心,采用Modbus总线和工业以太网做通讯,并用先进的组态软件Intouch做显示界面进行注水站自动监控系统的设计,该系统在唐114科技示范区进行现场应用.研究结果表明:该系统具有操作简单、监控直观,在实现自动监控的同时大大提高了注水过程的安全性.

五机架冷连轧机监控系统的设计与实现

以某厂1450mm五机架冷连轧机为设计对象,采用西门子公司的WinCC组态软件为平台,设计该轧机的二级监控系统。系统主要分为轧制规程计算、人机界面、数据库及生产报表、退出系统4部分,包括了五机架冷连轧机监控系统的所有基本功能。该系统功能完善、界面友好,达到了设计要求。

冷轧过程热滑伤缺陷预报与控制软件

在实验室对SUS430不锈钢进行了冷轧润滑实验研究,建立了变形区油膜厚度数学模型.根据统计学原理,利用回归拟合方法给出了热滑伤变形区临界油膜厚度模型,进而提出了基于比厚度法的热滑伤缺陷判定准则.在Visual C++6.0环境下,通过SQL Server 2005实现数据存储和调用,采用MFC技术开发了不锈钢冷连轧表面热滑伤预报与控制软件,并实现了软件的在线应用.统计结果表明:在线使用该软件的热滑伤命中率达到87.74%,现场不锈钢卷热滑伤发生率下降83.81%,不锈钢卷轧制速度提高9.3%.该软件对不锈带钢表面质量控制、分析和解决冷连轧热滑伤缺陷问题具有重要意义.

冷顶电熔窑电极冷却系统的PLC控制

根据冷顶电熔窑电极冷却水处理工艺和冷却要求,以可编程序逻辑控制器(PLC)为核心结合变频器、触摸屏、数字PID调节技术,运用组态软件,设计了控制系统。该系统以组态软件为平台,将3者整合为一体并实现了它们之间的通讯,运用PID技术进行恒压控制,使系统具有更高的稳定性和可靠性。仿真结果表明:该系统能有效控制水处理系统,并保证电极出水压力的恒定,且系统人机界面友好、操作和调试方便、可进行远程监控。

冷连轧过程控制数据管理系统的研究

数据管理系统逐渐成为冷连轧过程控制中的重要组成部分。介绍了一种基于组态软件的数据管理系统,重点介绍了过程数据的采集和存储,及其在冷连轧过程控制中的应用等。

基于MCGS的冷库集散控制系统的研究与设计

针对冷库控制参数多、管理复杂,目前我国绝大多数冷库还处在采用传统模拟控制器分散控制和人工管理的落后状态的情况,研究和设计了基于MCGS工控组态软件和RS-485总线网络的冷库集散控制系统.该系统克服了冷库采用传统分散控制方式操作管理不方便,控制性能、质量差,能耗大,效率低的缺点,不但能有效地提高冷库的控制性能质量和安全性、可靠性,而且还能节能降耗、提高冷库运行的经济效益.

宽带钢四辊冷连轧机边降控制辊型配置

针对某1,700,mm宽带钢四辊冷连轧机在生产过程中易出现支持辊磨损严重且不均匀,轧机板形控制能力明显不足,第1、2架轧机的弯辊力经常达到最大值,带钢的边降控制波动较大等问题,采用大型有限元软件ANSYS9.0建立了轧机辊系与轧件一体化三维有限元仿真模型,研究了不同工况、不同辊型配置下的工作辊挠曲变形、带钢金属横向流动及工作辊和支持辊间的辊间接触压力分布等,对比分析并设计了用于带钢边降控制的辊型配置新方案,投入现场连续应用后,取得了比较明显的板形控制效果,带钢比例凸度由1.20降至1.05,板形平坦度由原来的15,IU降至9～10,IU,带钢两侧边降同时达到7,μm以内的比率为92.7%.

基于组态软件的水闸监控系统

针对河流上闸口众多且分散的实际情况,对原有人工控制闸口的开关和灌溉的方式进行改造升级,采用组态软件技术对分散的水闸进行集中自动控制,通过数传电台与下位机的PLC进行通信,实现实时监控。

串口通信在电热前床控制系统中的应用

对云南某铅锌冶炼企业的电热前床自动控制系统的通信故障进行研究,介绍了基于串口通信的电热前床通信系统的升级方法。根据电热前床工艺控制要求,对电热前床控制系统的通信系统和监控系统进行了升级改造。通过采用串口通信的方式,完成了欧姆龙PLC与工控机的硬件通信连接,并成功实现了InTouch组态软件与PLC控制软件之间高速、可靠的数据通信。实践证明,电热前床控制系统的升级增强了系统的可靠性,也为今后电热前床控制系统的扩容提供了开发平台。