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Effect of Cryogenic Treatment on Properties of Cr8-Type Cold Work Die Steel 被引量:9
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作者 CHI Hong-xiao MA Dang-shen +3 位作者 YONG Qi-long WU Li-zhi ZHANG Zhan-pu WANG Yong-wei 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期43-46,59,共5页
The effect of cryogenic treatment on the properties of Cr8-type cold work die steel was investigated. The results show that cryogenic treatment increases hardness by decreasing retained austenite, but the degree depen... The effect of cryogenic treatment on the properties of Cr8-type cold work die steel was investigated. The results show that cryogenic treatment increases hardness by decreasing retained austenite, but the degree depends on the austenitizing temperature. When quenching at lower austenitizing temperature, the steel can obtain higher tough- ness by cryogenic treatment substituting conventional treatment process. Cryogenic time has little effect on cryogenic treatment. Conversely, cryogenic temperature has a great effect on cryogenic treatment and the effect of cryogenic treatment is more obvious with decreasing cryogenic temperature. In addition, deep cryogenic treatment improves the wear resistance by precipitating more homogeneous specific carbides. 展开更多
关键词 cryogenic treatment tool steel cold work die steel PROPERTY wear resistance
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Surface Treatment of Crl2MoV Steel towards Long-Life Cold-Work Dies 被引量:5
2
作者 SHIWen WANGJun-Li +2 位作者 WANGZhen WANZi XULuo-Ping 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第05B期837-840,共4页
With the rapid development of the automobile industry in China, there is an ever-increasing demand for long-life cold working dies used for punching automobile components. However, the full potential of such advanced ... With the rapid development of the automobile industry in China, there is an ever-increasing demand for long-life cold working dies used for punching automobile components. However, the full potential of such advanced surface engineering technologies as PVD coatings and duplex surface treatments in cold work dies has not been realized. In the present study, Crl2MoV steel has been surface engineered by single PVD Ti/TiN coating and duplex treatment combining low temperature plasma nitriding (LTPN) with PVD Ti/TiN coatings. The properties of Ti/TiN coatings in terms of surface morphology, microhardness, load bearing capacity, bonding strength and wear resistance were evaluated by microhardness, scratch and wear tests. The experimental results show that PVD Ti/TiN coatings can significantly enhance the surface load bearing capacity (especially for duplex treatments) and wear resistance of Crl2MoV steel by more than one order of magnitude. This can be mainly attributed to the hard and well-adherent PVD Ti/TiN surface coatings and strong mechanical support of the LTPN sublayer. While two-body abrasive wear prevails for uncoated Crl2MoV, the micropolishing action of the counterface dominates in surface engineered material. 展开更多
关键词 CR12MOV钢 PVD 二相处理 冷作拉模
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Preparation and Property of Chromium Carbide Thermal Diffusion Coating on Cold Working Die Materials
3
作者 袁志华 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2010年第4期596-599,共4页
Thermal diffusion (TD) salt bath chromizing of cold working dies was studied. Firstly, it obtained an ideal salt bath formula by comparing with a variety of formulas, and then obtained the influence rule of coating ... Thermal diffusion (TD) salt bath chromizing of cold working dies was studied. Firstly, it obtained an ideal salt bath formula by comparing with a variety of formulas, and then obtained the influence rule of coating thickness based on studying of some process parameters. The microstructure morphologies and phase structures of the TD chromizing coating were investigated by X-ray diffraction (XRD), energy-dispersive spectrometry (EDS) and other modern analysis methods. Meanwhile, it carried out a system of testing and analysis of coating, such as hardness, wear resistance, etc. 展开更多
关键词 chromium carbide coating thermal diffusion process cold working die PREPARATION SEM EDS
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LB/M复相热处理工艺对冷作模具钢DC53组织和力学性能的影响
4
作者 袁志钟 陈露 +5 位作者 张伯承 刘海明 牛宗冉 王致远 鞠玉琳 程晓农 《特殊钢》 2024年第4期153-160,共8页
本文研究了不同预淬火温度的QTA(Quenching-Tempering-Austempering)复相热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h;A为250℃,3 h)对冷作模具钢DC53的微观组织和力学性能及摩擦磨损性能的影响,并与常规淬火-回火(Quenching-Tempering,... 本文研究了不同预淬火温度的QTA(Quenching-Tempering-Austempering)复相热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h;A为250℃,3 h)对冷作模具钢DC53的微观组织和力学性能及摩擦磨损性能的影响,并与常规淬火-回火(Quenching-Tempering,QT)热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h)进行对比。结果表明,QT工艺得到的组织以回火马氏体为主;QTA工艺可以得到下贝氏体/马氏体(Lower Bainite/Martensite,LB/M)为主的复相组织,这些复相对原奥氏体晶粒的分割产生的细晶强化作用部分抵消了LB和残余奥氏体(A_(R))的弱化作用,并且,这些复杂的微观组织极大提升了DC53钢的冲击韧性;当QTA的预淬温度为100℃时,其硬度仅比QT工艺低1.4HRC,但是冲击吸收能量却是QT工艺的2.44倍。因此,优化的QTA工艺可以得到较高的强韧综合性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 DC53 热处理 微观组织 力学性能
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表面圆形凹坑微织构对DC53模具钢的摩擦学性能影响
5
作者 杨程 彭迎娇 +2 位作者 刘思琪 陈林 谢晓东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期208-217,共10页
为了探究微织构对DC53冷作模具钢表面摩擦学性能的影响,基于有限元法研究了模具钢表面圆形凹坑微织构的最优深度,采用飞秒激光加工了不同面密度的圆形凹坑微织构模具钢试样,并通过开展摩擦磨损实验研究了不同润滑状态下面密度对模具钢... 为了探究微织构对DC53冷作模具钢表面摩擦学性能的影响,基于有限元法研究了模具钢表面圆形凹坑微织构的最优深度,采用飞秒激光加工了不同面密度的圆形凹坑微织构模具钢试样,并通过开展摩擦磨损实验研究了不同润滑状态下面密度对模具钢摩擦学性能的影响规律。结果表明,DC53冷作模具钢表面的圆形凹坑微织构在直径为Φ140μm,织构深度为50μm时表现出最大油膜承载力与最小摩擦因数;随着圆形凹坑微织构面密度的增加,充分润滑时模具钢表面的摩擦因数先减小后增大,面密度为20%时平均摩擦因数最小,相较于无织构模具钢降低了51.35%;少油润滑与干摩擦时,模具钢表面摩擦因数随着面密度的增加逐渐降低;面密度为30%时,模具钢表面平均摩擦因数最小,较无织构模具钢分别降低了35.84%与15.02%。微织构的存在提升了模具钢表面不同润滑状态下的减摩性能;充分润滑时效果最好,干摩擦时也明显改善了模具钢表面的黏着磨损。 展开更多
关键词 表面微织构 冷作模具钢 润滑状态 数值模拟 摩擦磨损
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SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能
6
作者 肖洋 吴红庆 +1 位作者 闵娜 吴晓春 《上海金属》 CAS 2024年第4期53-59,共7页
采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、透射电子显微镜以及铣削试验,研究了新型SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能。结果表明:相较于DC53钢,SLD-MAGIC钢的切削性能更优异;SLD-MAGIC钢回火析出了(Fe,Cr)_(7)C_(3)和Fe_(7)C_(3... 采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、透射电子显微镜以及铣削试验,研究了新型SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能。结果表明:相较于DC53钢,SLD-MAGIC钢的切削性能更优异;SLD-MAGIC钢回火析出了(Fe,Cr)_(7)C_(3)和Fe_(7)C_(3)型二次碳化物,其中,小尺寸碳化物数量是DC53钢的1.2倍,而DC53钢中大尺寸及超大尺寸碳化物数量是SLD-MAGIC钢的1.35倍;此外,SLD-MAGIC钢中还含有大量硫化锰夹杂。大量细小碳化物及硫化锰夹杂有利于SLD-MAGIC钢获得优异的切削性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 硫化锰 碳化物 切削性能
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热处理工艺对3种不同Cr系冷作模具钢热处理变形的影响
7
作者 毛宏 吴红庆 +1 位作者 涂宇杰 吴晓春 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期154-163,共10页
精冲模在服役过程中受较大的循环载荷导致的变形会增加其维修成本并缩短模具寿命。综合考量精密模具在热处理过程中产生的形变因素,相变引起的体积膨胀更受关注。设计出了一种新型“井”字型变形模块,研究了D2、DC53和7Cr5Mo2V 3种冷作... 精冲模在服役过程中受较大的循环载荷导致的变形会增加其维修成本并缩短模具寿命。综合考量精密模具在热处理过程中产生的形变因素,相变引起的体积膨胀更受关注。设计出了一种新型“井”字型变形模块,研究了D2、DC53和7Cr5Mo2V 3种冷作模具钢在不同真空热处理工艺下相变引起的尺寸变化规律。结果表明:在1030℃淬火后,DC53钢的最大形变率约为0.65%;在210℃低温回火和520℃高温回火后,7Cr5Mo2V钢的最大形变率分别约为1.04%和1.81%。影响模具热处理变形的因素是残留奥氏体含量、二次碳化物析出的量和马氏体特征参数等。经210℃低温回火后,7Cr5Mo2V、D2和DC53钢的残留奥氏体体积分数分别为14.44%、13.21%和11.43%;520℃高温回火后,残留奥氏体体积分数均显著减少,分别为6.04%、3.39%和2.53%。 展开更多
关键词 冷作模具钢 “井”字型模块 热处理变形 残留奥氏体
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两种不同钢锭试制的Cr12W冷作模具钢大块碳化物研究
8
作者 林晶晶 孙秀华 +4 位作者 李忠伟 闫占东 刘强 周祁 张曼月 《模具制造》 2024年第3期67-69,73,共4页
采用细高型710kg和粗矮型1.2t两种不同钢锭试制了Cr12W冷作模具钢(2~2.3%C、11~13%Cr、0.6~0.8%W),通过低倍、碳含量、金相分析,对其钢坯和钢材的大块碳化物进行了研究,结果表明:710kg钢锭的大块碳化物比1.2t钢锭严重,710kg钢锭的大块... 采用细高型710kg和粗矮型1.2t两种不同钢锭试制了Cr12W冷作模具钢(2~2.3%C、11~13%Cr、0.6~0.8%W),通过低倍、碳含量、金相分析,对其钢坯和钢材的大块碳化物进行了研究,结果表明:710kg钢锭的大块碳化物比1.2t钢锭严重,710kg钢锭的大块碳化物分布在锭身中部至头部的中心,最严重部位在距头部的1/4处,1.2t钢锭的大块碳化物分布在锭身中上部至头部的中心,最严重部位在距头部的1/8处;两种钢锭试制的∮32mm钢材的大块碳化物按JB/T7713标准评定,710kg钢锭的为5级,1.2t钢锭的为3级,采用1.2t钢锭试制可以满足≤3级供货要求。 展开更多
关键词 Cr12W冷作模具钢 710kg钢锭 1.2t钢锭 大块碳化物
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高强韧冷作模具钢深冷处理性能及组织 被引量:21
9
作者 邓黎辉 汪宏斌 +3 位作者 李绍宏 张银福 邓亚琪 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期76-81,共6页
对高强韧冷作模具钢SDC55经液氮深冷处理后的组织和性能进行了研究。结果表明,经过深冷之后,SDC55钢的硬度和耐磨性都有很大的提高,并且其冲击韧性不会降低很多。对深冷后的SDC55钢进行了金相研究,运用扫描电镜对深冷后SDC55钢的组织和... 对高强韧冷作模具钢SDC55经液氮深冷处理后的组织和性能进行了研究。结果表明,经过深冷之后,SDC55钢的硬度和耐磨性都有很大的提高,并且其冲击韧性不会降低很多。对深冷后的SDC55钢进行了金相研究,运用扫描电镜对深冷后SDC55钢的组织和碳化物析出情况做原位比较研究。利用透射电镜和X射线应力仪分别对深冷后SDC55钢的组织和残留奥氏体进行微观研究。研究表明:深冷处理后SDC55钢的硬度和耐磨性显著提高的主要原因是由于深冷处理促进了残留奥氏体向马氏体转变和细小的ε-碳化物在马氏体上析出。 展开更多
关键词 冷作模具钢 深冷处理 原位观察 组织 性能
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典型冷作模具钢性能与失效关系的探讨 被引量:36
10
作者 陈再良 陈蕴博 +1 位作者 佟晓辉 吕东显 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期87-93,共7页
通过对比几种典型冷作模具钢的处理工艺及其力学性能,综合分析了该类模具钢失效的3种类型,即过载失效、磨损失效和疲劳失效的形态和特征;重点探讨了高硬度冷作模具钢的表面开裂敏感性、缺口断裂性能和断口分形维数与工艺参数的关系,提... 通过对比几种典型冷作模具钢的处理工艺及其力学性能,综合分析了该类模具钢失效的3种类型,即过载失效、磨损失效和疲劳失效的形态和特征;重点探讨了高硬度冷作模具钢的表面开裂敏感性、缺口断裂性能和断口分形维数与工艺参数的关系,提出一些提高冷作模具断裂抗力、减少模具早期失效的途径。 展开更多
关键词 工艺和力学性能 冷作模具钢 失效分析 断口形态
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深冷处理对冷作模具钢SDC99组织及性能的影响 被引量:18
11
作者 谢尘 王明 +1 位作者 李虎 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期153-158,178,共7页
对经不同深冷处理工艺的Cr8型冷作模具钢SDC99进行了硬度、冲击韧性、摩擦磨损性能测试,并用SEM、XRD、TEM分析了其相组成及显微组织。结果表明,深冷处理使SDC99钢硬度提高,冲击韧性降低,耐磨性提高,1030℃淬火+210℃×2 h回火+(... 对经不同深冷处理工艺的Cr8型冷作模具钢SDC99进行了硬度、冲击韧性、摩擦磨损性能测试,并用SEM、XRD、TEM分析了其相组成及显微组织。结果表明,深冷处理使SDC99钢硬度提高,冲击韧性降低,耐磨性提高,1030℃淬火+210℃×2 h回火+(-196℃×24 h)深冷处理+210℃×2 h回火可使SDC99钢获得最优的综合使用性能,其磨损体积较常规热处理工艺减少23.6%。SDC99钢性能提升的主要原因是深冷处理使亚稳态的块状残留奥氏体转变为马氏体及薄膜状残留奥氏体,深冷处理后残留奥氏体体积分数由常规热处理的17.2%下降至5.5%~10.5%,但并未完全转变。薄膜状残留奥氏体分布于孪晶马氏体及二次碳化物的边界处,松弛应力集中,防止微裂纹的产生,因而改善了材料的综合性能。 展开更多
关键词 深冷处理 冷作模具钢 残留奥氏体 耐磨性 碳化物
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多类型超细碳化物冷作模具钢DM9热处理工艺研究 被引量:10
12
作者 马永庆 齐育红 +2 位作者 张占平 刘艳侠 王逊 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期50-53,共4页
应用相平衡热力学计算和根据碳化物随温度变化规律 ,研制的冷作模具钢DM9,因存在多类型碳化物 (M6 C ,M3C ,M2 3C6 、M7C3和MC) ,在常规的锻轧加工和退火工艺条件下 ,碳化物颗粒具有超细化特征。该钢因不同类型碳化物晶体结构不同 ,溶... 应用相平衡热力学计算和根据碳化物随温度变化规律 ,研制的冷作模具钢DM9,因存在多类型碳化物 (M6 C ,M3C ,M2 3C6 、M7C3和MC) ,在常规的锻轧加工和退火工艺条件下 ,碳化物颗粒具有超细化特征。该钢因不同类型碳化物晶体结构不同 ,溶解及析出长大的热力学和动力学差异 ,使淬火温度范围加宽 ,95 0℃淬火 2 2 0℃回火或 110 0℃淬火 5 6 0℃回火 ,硬度≥ 6 2HRC 。 展开更多
关键词 冷作模具钢 超细碳化物 热处理工艺 相平衡热力学
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Cr12MoV钢盐浴渗钒的组织与性能 被引量:8
13
作者 邹隽 王华昌 +2 位作者 熊传辉 叶建红 王剑阳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第4期36-37,39,共3页
探讨了Cr12MoV钢的TD盐浴渗钒,运用金相显微镜、显微硬度测试仪、X射线荧光能谱、XRD结构分析、电子探针进行渗层断面元素线扫描及耐磨性等试验分析方法,观察、测定了渗层的组织、相结构、渗层硬度分布、相对耐磨性等特性。结果表明,该... 探讨了Cr12MoV钢的TD盐浴渗钒,运用金相显微镜、显微硬度测试仪、X射线荧光能谱、XRD结构分析、电子探针进行渗层断面元素线扫描及耐磨性等试验分析方法,观察、测定了渗层的组织、相结构、渗层硬度分布、相对耐磨性等特性。结果表明,该渗层组织均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性。应用于冷作模具时,配合适当的热处理工艺,可获得高的使用寿命。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 渗钒 冷作模具 表面强化
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冷作模具的失效分析与预防措施 被引量:17
14
作者 孟令先 宋学进 张元国 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期134-136,共3页
冷作模具质量的好坏将直接影响其制品的质量,模具的寿命又决定着零件的生产成本及经济效益,而影响冷作模具寿命的因素很多,所以,冷作模具寿命的失效形式也是各种各样的。根据实际生产经验,针对冷作模具的几种基本失效形式,分析了其产生... 冷作模具质量的好坏将直接影响其制品的质量,模具的寿命又决定着零件的生产成本及经济效益,而影响冷作模具寿命的因素很多,所以,冷作模具寿命的失效形式也是各种各样的。根据实际生产经验,针对冷作模具的几种基本失效形式,分析了其产生的原因并提出了有效的预防措施。经生产应用证明,该预防措施对实际生产具有指导意义,可以大大提高冷作模具的寿命,如挤压凸模寿命达60000件/副以上,凹模寿命达40000件/副以上,冷镦模具达100000件/副以上,经济效益显著提高。 展开更多
关键词 冷作模具 失效分析 预防措施
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SDC99冷作模具钢深冷处理试验及数值分析 被引量:7
15
作者 黎军顽 闵娜 +1 位作者 汤磊磊 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期173-179,共7页
通过试验实测冷作模具钢SDC99的低温参数,结合沸腾换热经验模型求解沸腾换热系数,建立有限元数值分析模型,对SDC99冷作模具钢试件深冷处理过程进行数值模拟。研究表明,试件心部和表面的冷却状况差异较大,尤其是温度和冷却速度。然而,这... 通过试验实测冷作模具钢SDC99的低温参数,结合沸腾换热经验模型求解沸腾换热系数,建立有限元数值分析模型,对SDC99冷作模具钢试件深冷处理过程进行数值模拟。研究表明,试件心部和表面的冷却状况差异较大,尤其是温度和冷却速度。然而,这种温度和冷却速度的剧烈变化主要集中于从试件表面至内部的1/3厚度内,而在试件心部温度和冷却速度变化比较平缓。模拟结果与试验实测数据比较吻合,最大相对偏差为10.58%,这说明采用数值分析方法能较好的再现试件在深冷处理过程中的动态温度场变化规律,为后续组织性能评估以及深冷处理工艺的制定提供依据。 展开更多
关键词 深冷处理 有限元 沸腾换热 冷作模具钢
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冷作模具材料性能分析及其选用 被引量:14
16
作者 吴华春 李名尧 +1 位作者 董黎涛 朱香利 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第1期250-252,共3页
模具材料作为制造模具的基础,它的性能和热处理工艺对模具寿命有着决定性的影响。冷作模具性能要求包括耐磨性、韧性、强度、抗疲劳性能和抗咬合性。冷作模具材料热处理工艺性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾... 模具材料作为制造模具的基础,它的性能和热处理工艺对模具寿命有着决定性的影响。冷作模具性能要求包括耐磨性、韧性、强度、抗疲劳性能和抗咬合性。冷作模具材料热处理工艺性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾向,淬火变形和开裂倾向等。冷作模具钢按成分和性能可分为碳素工具钢、高碳低合金钢、高耐磨模具钢、高速钢、基体钢、无磁模具钢、硬质合金及钢结硬质合金。合理地选用冷作模具材料并进行精确的成形加工和适当的热处理,能够有效的提高模具使用寿命。 展开更多
关键词 冷作模具钢 性能分析 选材
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回火温度对新型冷作模具钢显微组织和性能的影响 被引量:4
17
作者 孙荣耀 茹红强 +1 位作者 赵媛 刘春明 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第9期817-819,共3页
由于莱氏体钢中含有大量的碳化物,常用的AISID2冷作磨具钢具有很高的耐磨性,但由此而易于崩裂且不易锻造及线切割加工。为此,调整其成分和热处理工艺而开发了一种新型模具钢(实验钢)。采用金相显微镜、硬度计及冲击实验机研究了回火温... 由于莱氏体钢中含有大量的碳化物,常用的AISID2冷作磨具钢具有很高的耐磨性,但由此而易于崩裂且不易锻造及线切割加工。为此,调整其成分和热处理工艺而开发了一种新型模具钢(实验钢)。采用金相显微镜、硬度计及冲击实验机研究了回火温度对该新型钢显微组织硬度和冲击韧性的影响。结果表明,在1050℃淬火及500℃回火处理时,实验钢与D2钢相比所含碳化物较少且颗粒尺寸较小,而且在各种回火温度下其冲击韧性和硬度均高于D2钢。例如经500℃回火处理,其硬度与冲击韧性分别为HRC64和45J/cm2·由于排除了其中的粗大又不均匀的碳化物,实验钢组织大为改善,由此而消除了在使用中的崩裂失效现象并延长了使用寿命· 展开更多
关键词 冷作模具钢 冲击韧性 硬度 显微组织 回火温度 莱氏体
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常用冷作模具钢的气体渗氮与耐磨性研究 被引量:9
18
作者 佟晓辉 张志军 徐杨 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1994年第9期12-16,共5页
研究了9种常用冷作模具钢的气体渗氮层结构和渗氮速度,对比了不同材料渗氮层的耐磨性。结果表明,高速钢和基体钢渗氮层表面不易形成ε相层;Cr12型冷作模具钢高温(1110℃)淬火后渗氮,表面可形成ε相层,而中温(960~980℃)淬火... 研究了9种常用冷作模具钢的气体渗氮层结构和渗氮速度,对比了不同材料渗氮层的耐磨性。结果表明,高速钢和基体钢渗氮层表面不易形成ε相层;Cr12型冷作模具钢高温(1110℃)淬火后渗氮,表面可形成ε相层,而中温(960~980℃)淬火后渗氮则在渗层中形成网状ε相。这三类高合金钢制的模具,均可利用气体渗氮提高耐磨性,且以Cr12MoV钢气体渗氮后的耐磨性最佳;低合金钢模具,不能用气体渗氮提高耐磨性。 展开更多
关键词 冷作模具钢 气体渗氮 耐磨性
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高品质冷作模具扁钢DC53-S的质量水平研究 被引量:4
19
作者 康爱军 马殿国 +1 位作者 马党参 迟宏宵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第14期24-26,共3页
采用金相、硬度测试和冲击韧度测试等手段,对国内外DC53冷作模具扁钢进行对比研究。结果表明,我国高品质DC53钢在洁净度、碳化物尺寸控制和力学性能等方面均和国外先进水平相当,某些方面甚至好于国外DC53钢。
关键词 冷作模具钢 DC53 质量水平 显微组织 力学性能
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冷作模具钢的选择及应用 被引量:19
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作者 刘先兰 张文玉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期13-17,共5页
综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势。从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢—GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢—65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG... 综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势。从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢—GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢—65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)钢、高韧性高耐磨性冷作模具钢—LD (7Cr7Mo2V2Si)钢和GM(9Cr6W3Mo2V2)钢等,进行对比和实例分析,指出应合理选择及应用新型冷作模具钢,从而提高模具使用寿命。 展开更多
关键词 冷作模具钢 力学性能 使用寿命
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