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Effect of cold working and sandblasting on the microhardness, tensile strength and corrosion resistance of AISI 316L stainless steel 被引量:1
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作者 Suyitno Budi Arifvianto +3 位作者 Teguh Dwi Widodo Muslim Mahardika Punto Dewo Urip Agus Salim 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第12期1093-1099,共7页
The aim of this work is to investigate the effect of cold working and sandblasting on the microhardness, tensile strength and corro-sion rate of AISI 316L stainless steel. The specimens were deformed from 17% to 47% a... The aim of this work is to investigate the effect of cold working and sandblasting on the microhardness, tensile strength and corro-sion rate of AISI 316L stainless steel. The specimens were deformed from 17% to 47% and sandblasted for 20 min using SiC particles with a diameter of 500-700 μm and an air flow with 0.6-0.7 MPa pressure. The microhardness distribution and tensile test were conducted and a measurement on the corrosion current density was done to determine the corrosion rate of the specimens. The result shows that the cold working enhances the bulk microhardness, tensile and yield strength of the specimen by the degree of deformation applied in the treatment. The sandblasting treatment increases the microhardness only at the surface of the specimen without or with a low degree of deformation. In addition, the sandblasting enhances the surface roughness. The corrosion resistance is improved by cold working, especially for the highly deformed specimen. However the follow-up sandblasting treatment reduces the corrosion resistance. In conclusion, the cold working is prominent to be used for improving the mechanical properties and corrosion resistance of AISI 316L stainless steel. Meanwhile, the sandblasting subjected to the cold worked steel is only useful for surface texturing instead of improving the mechanical properties and corrosion resistance. 展开更多
关键词 stainless steel cold working SANDBLASTING MICROHARDNESS tensile strength corrosion resistance
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Investigation into microstructure of spray formed V4 cold working mould steel and its roiling and annealing
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作者 Shi Haisheng Yan Fei +3 位作者 Fan Junfei Le Hairong fin Binzhong Peng Yong 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第1期60-64,共5页
The material selected for this work was the spray formed Vanadis4 high alloy cold working mould steel (abbreviated to V4 steel). Its microstructure, hot rolling process, and annealing treatment have been investigate... The material selected for this work was the spray formed Vanadis4 high alloy cold working mould steel (abbreviated to V4 steel). Its microstructure, hot rolling process, and annealing treatment have been investigated. Observed from the optical and electron microscopes, the as-sprayed V4 steel had the finer microstructure of uniform and equiaxial grains ,while after hot rolling for densification and spheroidized annealing, the V4 steel obtained an excellent spheroidized structure that is favorable to subsequent quenching and tempering treatment. The spheroidized structure and level of annealed hardness of the V4 steel are almost the same as expensive imported powder metallurgy the V4 steel. It is difficult to produce V4 steel with the conventional ingot metallurgical technique, so the multi-step and high-cost powder metallurgy method is generally used at present. Compared to the powder metallurgy technique, using the spray forming technique to produce the V4 steel has obvious advantages and potential market competitiveness in reducing production costs, simplifying working process, and shortening the production cycle. 展开更多
关键词 spray forming high alloy cold working mould steel rolling process and spheroidized annealing microstructure and micro-hardness
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Effect of cold rolling on the microstructural, magnetic, mechanical, and corrosion properties of AISI 316L austenitic stainless steel 被引量:10
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作者 S.Tanhaei Kh.Gheisari S.R.Alavi Zaree 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第6期630-640,共11页
This study has evaluated the effect of different levels of cold rolling(from 0 to 50%)on the microstructural,magnetic,and mechanical properties and the corrosion behavior of 316L austenitic stainless steel in Na Cl... This study has evaluated the effect of different levels of cold rolling(from 0 to 50%)on the microstructural,magnetic,and mechanical properties and the corrosion behavior of 316L austenitic stainless steel in Na Cl(1 mol/L)+H_2SO_4(0.5 mol/L)solution.Microstructural examinations using optical microscopy revealed the development of a morphological texture from coaxial to elongated grains during the cold-rolling process.Phase analysis carried out on the basis of X-ray diffraction confirmed the formation of the ferromagneticα′-martensite phase under the stresses applied during cold rolling.This finding is in agreement with magnetic measurements using a vibrating sample magnetometer.Mechanical properties determined by tensile and Vickers microhardness tests demonstrated an upward trend in the hardness-to-yield strength ratio with increasing cold-rolling percentage,representing a reduction in the material’s work-hardening ability.Uniform and localized corrosion parameters were estimated via potentiodynamic polarization corrosion tests and electrochemical impedance spectroscopy.In contrast to the uniform corrosion,wherein the corrosion current density increased with increasing cold-working degree because of the high density of microstructural defects,the passive potential range and breakdown potential increased by cold working,showing greater resistance to pit nucleation.Although pits were formed,the cold-rolled material repassivation tendency decreased because of the broader hysteresis anodic loop,as confirmed experimentally by observation of the microscopic features after electrochemical cyclic polarization evaluations. 展开更多
关键词 316L stainless steel cold rolling morphological texture martensitic phase transformation work-hardening ability repassivation tendency
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LB/M复相热处理工艺对冷作模具钢DC53组织和力学性能的影响
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作者 袁志钟 陈露 +5 位作者 张伯承 刘海明 牛宗冉 王致远 鞠玉琳 程晓农 《特殊钢》 2024年第4期153-160,共8页
本文研究了不同预淬火温度的QTA(Quenching-Tempering-Austempering)复相热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h;A为250℃,3 h)对冷作模具钢DC53的微观组织和力学性能及摩擦磨损性能的影响,并与常规淬火-回火(Quenching-Tempering,... 本文研究了不同预淬火温度的QTA(Quenching-Tempering-Austempering)复相热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h;A为250℃,3 h)对冷作模具钢DC53的微观组织和力学性能及摩擦磨损性能的影响,并与常规淬火-回火(Quenching-Tempering,QT)热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h)进行对比。结果表明,QT工艺得到的组织以回火马氏体为主;QTA工艺可以得到下贝氏体/马氏体(Lower Bainite/Martensite,LB/M)为主的复相组织,这些复相对原奥氏体晶粒的分割产生的细晶强化作用部分抵消了LB和残余奥氏体(A_(R))的弱化作用,并且,这些复杂的微观组织极大提升了DC53钢的冲击韧性;当QTA的预淬温度为100℃时,其硬度仅比QT工艺低1.4HRC,但是冲击吸收能量却是QT工艺的2.44倍。因此,优化的QTA工艺可以得到较高的强韧综合性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 DC53 热处理 微观组织 力学性能
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表面圆形凹坑微织构对DC53模具钢的摩擦学性能影响
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作者 杨程 彭迎娇 +2 位作者 刘思琪 陈林 谢晓东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期208-217,共10页
为了探究微织构对DC53冷作模具钢表面摩擦学性能的影响,基于有限元法研究了模具钢表面圆形凹坑微织构的最优深度,采用飞秒激光加工了不同面密度的圆形凹坑微织构模具钢试样,并通过开展摩擦磨损实验研究了不同润滑状态下面密度对模具钢... 为了探究微织构对DC53冷作模具钢表面摩擦学性能的影响,基于有限元法研究了模具钢表面圆形凹坑微织构的最优深度,采用飞秒激光加工了不同面密度的圆形凹坑微织构模具钢试样,并通过开展摩擦磨损实验研究了不同润滑状态下面密度对模具钢摩擦学性能的影响规律。结果表明,DC53冷作模具钢表面的圆形凹坑微织构在直径为Φ140μm,织构深度为50μm时表现出最大油膜承载力与最小摩擦因数;随着圆形凹坑微织构面密度的增加,充分润滑时模具钢表面的摩擦因数先减小后增大,面密度为20%时平均摩擦因数最小,相较于无织构模具钢降低了51.35%;少油润滑与干摩擦时,模具钢表面摩擦因数随着面密度的增加逐渐降低;面密度为30%时,模具钢表面平均摩擦因数最小,较无织构模具钢分别降低了35.84%与15.02%。微织构的存在提升了模具钢表面不同润滑状态下的减摩性能;充分润滑时效果最好,干摩擦时也明显改善了模具钢表面的黏着磨损。 展开更多
关键词 表面微织构 冷作模具钢 润滑状态 数值模拟 摩擦磨损
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SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能
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作者 肖洋 吴红庆 +1 位作者 闵娜 吴晓春 《上海金属》 CAS 2024年第4期53-59,共7页
采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、透射电子显微镜以及铣削试验,研究了新型SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能。结果表明:相较于DC53钢,SLD-MAGIC钢的切削性能更优异;SLD-MAGIC钢回火析出了(Fe,Cr)_(7)C_(3)和Fe_(7)C_(3... 采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、透射电子显微镜以及铣削试验,研究了新型SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能。结果表明:相较于DC53钢,SLD-MAGIC钢的切削性能更优异;SLD-MAGIC钢回火析出了(Fe,Cr)_(7)C_(3)和Fe_(7)C_(3)型二次碳化物,其中,小尺寸碳化物数量是DC53钢的1.2倍,而DC53钢中大尺寸及超大尺寸碳化物数量是SLD-MAGIC钢的1.35倍;此外,SLD-MAGIC钢中还含有大量硫化锰夹杂。大量细小碳化物及硫化锰夹杂有利于SLD-MAGIC钢获得优异的切削性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 硫化锰 碳化物 切削性能
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冷加工和时效处理对Sanicro 25钢组织和蠕变性能的影响
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作者 李博 申俊杰 +2 位作者 乔吉新 阮涛涛 赵志航 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期87-92,99,共7页
在冷加工的基础上,对Sanicro 25奥氏体耐热钢进行700℃高温时效处理。研究了冷加工和时效处理对Sanicro 25钢的组织形貌、第二相析出和力学性能的影响。结果表明:随着时效时间的增加,冷加工态Sanicro 25钢的奥氏体晶粒的大小和形状趋向... 在冷加工的基础上,对Sanicro 25奥氏体耐热钢进行700℃高温时效处理。研究了冷加工和时效处理对Sanicro 25钢的组织形貌、第二相析出和力学性能的影响。结果表明:随着时效时间的增加,冷加工态Sanicro 25钢的奥氏体晶粒的大小和形状趋向均匀;且有M23C6相不断析出,由晶界析出转移到晶内析出,数量越来越多。不同冷加工和时效处理后,Sanicro 25钢中有包裹状或片状NbCrN相析出。随着冷加工量的增加,Sanicro 25钢晶粒变得更细小,且晶粒内部出现了孪晶,硬度也呈上升趋势;未时效的Sanicro 25钢的最小蠕变速率不断减小,蠕变性能不断增强;而经过3000 h时效后,最小蠕变速率不断增大,导致其蠕变性能逐渐降低。 展开更多
关键词 冷加工 Sanicro 25钢 析出相 时效处理
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模拟压水堆一回路环境下冷应变对321不锈钢高温电化学行为和应力腐蚀开裂行为的影响
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作者 李东兴 曹晗 +4 位作者 高俊宣 郑全 张鹏 钟巍华 杨文 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1671-1678,共8页
321不锈钢是常用的压水堆结构材料之一,在成型加工和服役期间易因各种因素发生冷应变,使其性能发生改变。本文在模拟压水堆一回路水化学环境中,测量了不同冷应变量321不锈钢的电化学阻抗谱,并用热应变样品作为对比;采用慢应变速率拉伸... 321不锈钢是常用的压水堆结构材料之一,在成型加工和服役期间易因各种因素发生冷应变,使其性能发生改变。本文在模拟压水堆一回路水化学环境中,测量了不同冷应变量321不锈钢的电化学阻抗谱,并用热应变样品作为对比;采用慢应变速率拉伸测试了冷应变试样应力腐蚀开裂性能。使用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对样品微观特征进行了分析。XRD分析表明,冷应变使基体发生了由奥氏体到马氏体的转变,而高温抑制了这一过程。随着应变程度的增大(至20%),电荷转移电阻增大,膜电阻随马氏体含量的升高而降低。裂纹萌生实验结果表明,马氏体优先发生氧化腐蚀,保护了奥氏体基体,抑制了应力腐蚀裂纹萌生。 展开更多
关键词 压水堆 321不锈钢 冷应变 高温电化学 应力腐蚀开裂
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热处理工艺对3种不同Cr系冷作模具钢热处理变形的影响
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作者 毛宏 吴红庆 +1 位作者 涂宇杰 吴晓春 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期154-163,共10页
精冲模在服役过程中受较大的循环载荷导致的变形会增加其维修成本并缩短模具寿命。综合考量精密模具在热处理过程中产生的形变因素,相变引起的体积膨胀更受关注。设计出了一种新型“井”字型变形模块,研究了D2、DC53和7Cr5Mo2V 3种冷作... 精冲模在服役过程中受较大的循环载荷导致的变形会增加其维修成本并缩短模具寿命。综合考量精密模具在热处理过程中产生的形变因素,相变引起的体积膨胀更受关注。设计出了一种新型“井”字型变形模块,研究了D2、DC53和7Cr5Mo2V 3种冷作模具钢在不同真空热处理工艺下相变引起的尺寸变化规律。结果表明:在1030℃淬火后,DC53钢的最大形变率约为0.65%;在210℃低温回火和520℃高温回火后,7Cr5Mo2V钢的最大形变率分别约为1.04%和1.81%。影响模具热处理变形的因素是残留奥氏体含量、二次碳化物析出的量和马氏体特征参数等。经210℃低温回火后,7Cr5Mo2V、D2和DC53钢的残留奥氏体体积分数分别为14.44%、13.21%和11.43%;520℃高温回火后,残留奥氏体体积分数均显著减少,分别为6.04%、3.39%和2.53%。 展开更多
关键词 冷作模具钢 “井”字型模块 热处理变形 残留奥氏体
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变形量对冷拉拔低碳镀锌钢丝力学性能的影响
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作者 王海宾 闫建升 +3 位作者 狄增文 卢伟永 宋仁伯 张朝磊 《河北冶金》 2024年第2期27-31,共5页
冷拉拔低碳镀锌钢丝以良好的耐蚀性能、焊接性能、与力学性能协同匹配的良好综合性能和低廉的价格广泛应用于轻工业及建筑行业,其中变形量是影响其力学性能、生产成本及良品率的关键因素。通过显微组织分析、力学性能测定、断口观察,研... 冷拉拔低碳镀锌钢丝以良好的耐蚀性能、焊接性能、与力学性能协同匹配的良好综合性能和低廉的价格广泛应用于轻工业及建筑行业,其中变形量是影响其力学性能、生产成本及良品率的关键因素。通过显微组织分析、力学性能测定、断口观察,研究了Q235冷拉拔低碳镀锌钢丝不同变形量下的加工硬化过程,并分析了断丝及钢丝表面出现箭头状裂纹的原因。结果表明:真应变从0增加到2.41的过程中,抗拉强度、横纵截面硬度随应变量增加呈抛物线状增加,抗拉强度从586.8 MPa增加到1157.1 MPa,横截面硬度比纵截面增加了5.8 HV。塑性变形初期,加工硬化率最大,为364.7 MPa。真应变从0增加到1.91过程中,加工硬化率从364.7 MPa降低到162.2 MPa,真应变从1.91增加到2.41的过程中,加工硬化率又增加到了172.0 MPa。钢丝中存在CaO夹杂物是导致钢丝出现断丝和表面箭头状裂纹的主要原因。 展开更多
关键词 低碳镀锌钢 冷拉拔 变形量 加工硬化率 夹杂物
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常见工模具钢分类及热处理工艺
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作者 谢耀洲 董航宇 《金属加工(热加工)》 2024年第6期1-10,共10页
工模具钢是模具制造业的基础,它的选择对模具加工行业中的模具设计和制造有着至关重要的作用。工模具钢广泛应用于汽车、航空航天、无线电仪表等行业,且随着模具加工行业的进步和模具钢的大范围应用,研究工模具钢的性能就显得十分重要... 工模具钢是模具制造业的基础,它的选择对模具加工行业中的模具设计和制造有着至关重要的作用。工模具钢广泛应用于汽车、航空航天、无线电仪表等行业,且随着模具加工行业的进步和模具钢的大范围应用,研究工模具钢的性能就显得十分重要。热处理工艺是将模具钢应用于实际中的重要一环,合理的热处理工艺可以改善模具钢的强度性能和工艺性能。目前,在试验研究和实际生产领域已有多种热处理工艺,并且研究人员仍在致力于更加高效、更加绿色的新工艺开发。主要概述了一些常见的工模具钢热处理工艺,并对其发展趋势做出展望。 展开更多
关键词 工模具钢 热处理 热作模具钢 冷作模具钢 塑料模具钢
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两种不同钢锭试制的Cr12W冷作模具钢大块碳化物研究
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作者 林晶晶 孙秀华 +4 位作者 李忠伟 闫占东 刘强 周祁 张曼月 《模具制造》 2024年第3期67-69,73,共4页
采用细高型710kg和粗矮型1.2t两种不同钢锭试制了Cr12W冷作模具钢(2~2.3%C、11~13%Cr、0.6~0.8%W),通过低倍、碳含量、金相分析,对其钢坯和钢材的大块碳化物进行了研究,结果表明:710kg钢锭的大块碳化物比1.2t钢锭严重,710kg钢锭的大块... 采用细高型710kg和粗矮型1.2t两种不同钢锭试制了Cr12W冷作模具钢(2~2.3%C、11~13%Cr、0.6~0.8%W),通过低倍、碳含量、金相分析,对其钢坯和钢材的大块碳化物进行了研究,结果表明:710kg钢锭的大块碳化物比1.2t钢锭严重,710kg钢锭的大块碳化物分布在锭身中部至头部的中心,最严重部位在距头部的1/4处,1.2t钢锭的大块碳化物分布在锭身中上部至头部的中心,最严重部位在距头部的1/8处;两种钢锭试制的∮32mm钢材的大块碳化物按JB/T7713标准评定,710kg钢锭的为5级,1.2t钢锭的为3级,采用1.2t钢锭试制可以满足≤3级供货要求。 展开更多
关键词 Cr12W冷作模具钢 710kg钢锭 1.2t钢锭 大块碳化物
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Cr12Mo1V1模具钢碳化物分断细化热处理技术 被引量:2
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作者 迟宏宵 刘继浩 +2 位作者 殷军伟 周健 马党参 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期87-94,共8页
改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特... 改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特征变化行为。结果表明:在高温加热过程中,Cr12Mo1V1冷作模具钢的碳化物将发生溶解及形状的改变。随着加热温度升高,大颗粒碳化物含量比例逐渐减少,小颗粒碳化物比例逐渐增多,碳化物产生细化。当加热温度足够高时,大颗粒共晶碳化物的形貌会发生明显变化;在1200℃加热时,大颗粒共晶碳化物分断、碎化成尺寸相对较小的颗粒状,随保温时间增加效果更明显。热力学分析表明:碳化物的溶解和形貌特征变化是表面能降低驱动的自发过程;动力学分析表明:由于碳化物表面不同曲率半径处浓度差的存在,合金元素将由曲率半径较小处(如细颈、尖角处)向曲率半径较大处(如平直界面处)扩散,使碳化物发生断开和球化的自发过程。 展开更多
关键词 冷作模具钢 碳化物 碳化物细化 热处理技术
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冷弯厚壁型钢冷作硬化规律研究 被引量:2
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作者 李功文 李元齐 彭胜 《建筑钢结构进展》 CSCD 北大核心 2023年第3期49-56,共8页
国内外学者针对冷弯厚壁型钢构件进行了大量材性试验研究。以此为基础对闭口及开口冷弯厚壁型钢构件的材性及短柱试验数据进行汇总,分析了截面不同部位的冷作硬化规律,提出了弯角屈服强度和抗拉强度的修正计算公式,结果表明:计算公式具... 国内外学者针对冷弯厚壁型钢构件进行了大量材性试验研究。以此为基础对闭口及开口冷弯厚壁型钢构件的材性及短柱试验数据进行汇总,分析了截面不同部位的冷作硬化规律,提出了弯角屈服强度和抗拉强度的修正计算公式,结果表明:计算公式具有较高的精度。对各国规范考虑冷弯效应的屈服强度计算公式进行对比,并根据试验结果提出相应的修正公式,结果表明:我国规范和北美、澳洲/新西兰规范的计算结果与试验结果更接近,且总体上各国规范的计算结果差别不大;我国规范进行修正后计算精度有所提高,且变异系数较小。 展开更多
关键词 冷弯厚壁型钢 冷作硬化规律 屈服强度 抗拉强度 计算公式
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热处理对冷作模具钢Cr12MoV微观组织及其力学性能的影响 被引量:1
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作者 廖婷婷 杨华东 +4 位作者 杨何 刘浩茏 陈飞 唐清明 丁义超 《成都工业学院学报》 2023年第6期8-12,共5页
为研究Cr12MoV的微观组织对其力学性能的影响,采用钢光板Cr12MoV为原材料,通过箱式电阻炉高温退火(860℃),淬火(950/980℃)和回火(210/520℃)制得样品后,采用X射线衍射仪、洛氏硬度、冲击试验机和金相显微镜等进行材料学分析检测。结果... 为研究Cr12MoV的微观组织对其力学性能的影响,采用钢光板Cr12MoV为原材料,通过箱式电阻炉高温退火(860℃),淬火(950/980℃)和回火(210/520℃)制得样品后,采用X射线衍射仪、洛氏硬度、冲击试验机和金相显微镜等进行材料学分析检测。结果表明,最优的热处理方案为860℃退火+980℃淬火+520℃回火,此时组织中有着细小晶粒的索氏体和均匀析出的碳化物,有着较高的硬度(75 HRC)和最大的冲击韧性(36.07 J)。 展开更多
关键词 冷作模具钢 CR12MOV 热处理工艺 微观组织 力学性能
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冷作模具钢(Cr12MoV)短流程生产工艺实践 被引量:6
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作者 朱喜达 陆家生 +2 位作者 赵勇智 刘宇 李朋 《特殊钢》 2023年第3期10-13,共4页
Cr12MoV扁钢主要采用模铸钢锭、多火次锻造、轧制成材的长流程工艺,生产效率低、成材率低、成本高、能耗高。为了解决冷作模具钢的导热性和塑性较差等问题,设计了90 t EBT-LF-VD-150 mm×630 mm连铸矩形坯和一火加热+15道次轧制成... Cr12MoV扁钢主要采用模铸钢锭、多火次锻造、轧制成材的长流程工艺,生产效率低、成材率低、成本高、能耗高。为了解决冷作模具钢的导热性和塑性较差等问题,设计了90 t EBT-LF-VD-150 mm×630 mm连铸矩形坯和一火加热+15道次轧制成材的短流程工艺,成功开发Cr12MoV钢矩形连铸坯及轧制19 mm厚扁钢产品,连铸坯中心疏松1.5级,中心偏析≤1.0级,成品扁钢共晶碳化物不均匀级别≤3级,探伤质量等级达到A级,各项性能指标均满足标准要求。Cr12MoV冷作模具钢产品实现批量生产,取得了良好的经济效益。 展开更多
关键词 冷作模具钢 长流程 短流程 连铸 一火次轧制
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形变马氏体对奥氏体不锈钢力学性能的影响 被引量:1
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作者 徐懿仁 尤景泽 +2 位作者 孙永辉 刘凯 刘文 《理化检验(物理分册)》 CAS 2023年第1期1-3,34,共4页
在不同的低温环境下,对奥氏体不锈钢进行预拉伸试验,研究了温度对材料形变马氏体含量的影响,并分析了不同形变马氏体含量对材料力学性能的影响。结果表明:在变形量和应变速率相同的条件下,温度越低,材料产生的形变马氏体越多;形变马氏... 在不同的低温环境下,对奥氏体不锈钢进行预拉伸试验,研究了温度对材料形变马氏体含量的影响,并分析了不同形变马氏体含量对材料力学性能的影响。结果表明:在变形量和应变速率相同的条件下,温度越低,材料产生的形变马氏体越多;形变马氏体变多会使材料硬化且强度变大,并导致冲击试样缺口处裂纹的扩展速率加快,冲击韧性下降。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 形变马氏体 冷加工应变 低温容器
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调质处理对Cr8MoWV3Si钢组织及性能的影响 被引量:1
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作者 魏丽艳 《黑龙江科学》 2023年第16期36-38,共3页
Cr8MoWV3Si是一种高耐磨性冷作模具钢,又称为ER5钢,具有优异的耐磨性能、抗压强度及韧性,加工性能良好,与常用的Cr12钢相比,使用寿命更长。分析了不同温度热处理条件下Cr8MoWV3Si钢的强度、硬度、韧性等力学性能指标,利用扫描电子显微... Cr8MoWV3Si是一种高耐磨性冷作模具钢,又称为ER5钢,具有优异的耐磨性能、抗压强度及韧性,加工性能良好,与常用的Cr12钢相比,使用寿命更长。分析了不同温度热处理条件下Cr8MoWV3Si钢的强度、硬度、韧性等力学性能指标,利用扫描电子显微镜、光学显微镜及能谱分析仪对Cr8MoWV3Si钢的组织进行研究,发现调节热处理参数可获得良好的强韧性,调质处理后的组织为回火索氏体,具有良好的综合力学性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 热处理 显微组织 力学性能
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Effect of Cryogenic Treatment on Properties of Cr8-Type Cold Work Die Steel 被引量:9
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作者 CHI Hong-xiao MA Dang-shen +3 位作者 YONG Qi-long WU Li-zhi ZHANG Zhan-pu WANG Yong-wei 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期43-46,59,共5页
The effect of cryogenic treatment on the properties of Cr8-type cold work die steel was investigated. The results show that cryogenic treatment increases hardness by decreasing retained austenite, but the degree depen... The effect of cryogenic treatment on the properties of Cr8-type cold work die steel was investigated. The results show that cryogenic treatment increases hardness by decreasing retained austenite, but the degree depends on the austenitizing temperature. When quenching at lower austenitizing temperature, the steel can obtain higher tough- ness by cryogenic treatment substituting conventional treatment process. Cryogenic time has little effect on cryogenic treatment. Conversely, cryogenic temperature has a great effect on cryogenic treatment and the effect of cryogenic treatment is more obvious with decreasing cryogenic temperature. In addition, deep cryogenic treatment improves the wear resistance by precipitating more homogeneous specific carbides. 展开更多
关键词 cryogenic treatment tool steel cold work die steel PROPERTY wear resistance
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Effect of Heat Treatment on Microstructure of Modified Cast AISI D3 Cold Work Tool Steel 被引量:8
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作者 Shahram Kheirandish Hasan Saghafian +1 位作者 Jalal Hedjazi Mohammad Momeni 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第9期40-45,52,共7页
The effects of heat treatment on the microstructure of modified cast high chromium high carbon AISI D3 steel were studied. The modified AISI D3 steel was developed by replacing part of chromium with niobium and titani... The effects of heat treatment on the microstructure of modified cast high chromium high carbon AISI D3 steel were studied. The modified AISI D3 steel was developed by replacing part of chromium with niobium and titanium, in which chromium carbide was partially replaced with MC carbides. The cast samples produced by investment casting were heat treated under different conditions. The microstructures of the samples were studied by optical microscope and scanning electron microscope equipped with EDS analyzer. To determine the optimized homogenizing process, the effects of homogenizing treatment on the microstructure and the morphology of carbides were also studied. The results show that the MC carbides are not changed in shape and amounts during high temperature homogenizing, whereas the M3C carbides are reduced in amount and become semiglobular in shape, and the homogeneity of microstructure is improved. 展开更多
关键词 D3 cold work tool steel CAST NB Ti MICROSTRUCTURE
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