L70氦液化器冷箱维修及液化效率对比

针对L70氦液化器冷箱泄漏问题,通过与厂家等多方诊断、分析、讨论后,最终确定方案将冷箱进行拆解维修。根据对冷箱漏点位置的判断,并结合现场实际操作难度,制定了详细的检漏方案及施工流程,分为设备拆解、漏点查找、修复验证三大部分。在经过40 d的维修后,设备完成修复,对氦液化器液化效率进行检测分析,发现设备在维修后无论是否有液氮预冷,液化产量均比设备合同性能指标高,可以认定对漏点进行了有效的修复,并从检修和日常维护角度提出了技术性改进意见。

不同灸法治疗原发性痛经的随机对照试验

目的观察采用智能中医灸疗床进行灸法治疗寒凝血瘀型原发性痛经的临床疗效。方法将60例寒凝血瘀型原发性痛经患者随机分为灸疗床组和局部灸组,每组30例。观察两组治疗前后血清环氧化酶-2(cyclooxygenase-2,COX-2)水平、疼痛视觉模拟量表(visual analog scale,VAS)评分、中医证候积分、焦虑自测量表(self anxious scale,SAS)评分及抑郁自测量表(self depression scale,SDS)评分的变化。比较两组临床疗效。结果灸疗床组总有效率为96.7%,局部灸组总有效率为86.7%,组间差异具有统计学意义(P<0.05)。治疗后及3次随访时,两组VAS评分均较治疗前降低(P<0.05);第2次和第3次随访时,灸疗床组VAS评分均低于局部灸组(P<0.05);第3次随访时,局部灸组VAS评分高于同组治疗后。治疗后及3次随访时,两组中医证候积分均低于同组治疗前(P<0.05)。治疗后,两组血清COX-2水平均低于同组治疗前(P<0.05)。治疗后及3次随访时,两组SAS和SDS评分均低于同组治疗前(P<0.05);治疗后及第2次随访时,灸疗床组SAS评分低于局部灸组(P<0.05);第2次和第3次随访时,灸疗床组SDS评分低于局部灸组(P<0.05)。结论采用智能中医灸疗床进行灸法治疗寒凝血瘀型原发性痛经的临床疗效优于局部灸,可缓解疼痛,改善临床症状。

干式缸套缸体水套冷芯工艺开发

介绍了原来使用热芯工艺制水套芯存在的生产效率低、制芯周期长、对工装的磨损较大、发气量较大及发气速度慢等问题。详细阐述了使用冷芯工艺生产缸体水套芯的工艺过程及工装结构设计,经生产验证,冷芯水套未产生变形,铸件壁厚较为均匀,铸件内腔未发现粘砂和脉纹现象。最后指出:(1)采用冷砂芯生产的缸体铸件内腔多为松散的砂块,容易清理;(2)冷芯工艺制芯效率比原热芯工艺制芯效率提升60%;(3)冷芯工艺制芯的成本比热芯工艺制芯成本降低约10%。

PCM+VIP耦合的疫苗冷链物流箱保温性能研究

采用CFD技术构建围护结构为真空绝热板(VIP)的疫苗冷链物流箱的有限元物理模型,分析相变蓄冷板(PCM)的摆放位置对箱内温度场分布和有效保温时间的影响,并通过试验验证模型的可靠性。结果表明:当PCM置于底部时,温度场分布紊乱,箱内顶端附近出现局部高温区域,存在疫苗变质风险;当PCM侧面摆放和平行摆放时,温度场分布情况相似,箱内温差较小;当PCM顶底对放时,箱内温度场分布最均匀,有效保温时间为57.24h,比PCM侧面放置时长8.38h。本研究对PCM+VIP耦合的疫苗冷链物流箱的设计及运输管理具有指导意义。

乙烯装置冷箱工艺技术提升措施

冷箱是乙烯装置的重要过程设备之一,对质量可靠性的要求很高,其运行的好坏直接影响着乙烯装置的长周期安全稳定运行。冷箱的工艺设计和传热设计非常关键,需要给予足够的重视。通过调研国内乙烯装置冷箱在操作和运行中所遇到的问题,归纳冷箱在工程设计中面临的难点和要点,总结冷箱工艺设计技术,并提出了工艺优化的各项建议措施,对乙烯装置中深冷分离单元的工艺设计和操作具有一定指导意义。

空分保冷箱外表面结冰的原因与对策

介绍空分设备保冷箱外表面结冰的主要原因,包括低温管道与冷箱型材距离过小、管道泄漏、珠光砂装填不实、珠光砂受潮及管道附件密封不严等,并针对各个原因提出相应的对策。

弛放气回收系统冷箱温度异常上升原因分析及处理

介绍合成氨装置中林德深冷弛放气回收工艺流程,以装置实际运行中冷箱温度异常上升为例,从工艺、设备、仪表等方面分析排查事故产生的根本原因。针对换热器列管泄漏、氨含量在线分析仪故障等事故原因,实施对应的解决方案,成功消除了装置隐患。为预防同类问题再次发生,提出了优化操作及在线监控措施,确保装置平稳运行。

丙烷脱氢装置低温回收区设备和管道布置设计

丙烷脱氢项目作为国内近年来快速发展的项目,但目前国内对丙烷脱氢项目的工程经验和项目研究还较缺少。依据国内某丙烷脱氢装置低温回收区设备和管道布置设计经验,阐述低温回收区设备管道布置工艺流程和注意事项,通过图表分析、方案对比一一研究总结低温回收区设备和管道布置设计要点。低温回收区存在大量的低温回收区关键核心设备是冷箱,做好冷箱的设备和管道布置设计,是整个低温回收区设备和管道布置设计成功的基石。

前冷脱甲烷及甲烷化系统工艺设计优化

通过在乙烯装置工艺包设计阶段对脱甲烷塔回流流程、甲烷化催化剂选型及工艺技术的优化改进,省去了低温转动设备采购,降低了氢气甲烷化反应系统的蒸汽消耗量,降低了操作人员操作难度,降低了装置建设投资和运行能耗,保障了装置长周期稳定运行。

固定床加氢反应器内件安装问题及处理

介绍了固定床C_(5)双烯烃加氢反应器的基本结构及该设备在安装过程中发现了大量内件无法安装,并对催化剂再分配盘、冷氢箱主梁及冷氢喷射盘、出口收集器及反应器外部保温支撑圈等部件安装问题进行详细分析并提出针对性的解决措施,最终在认真分析原因、仔细测绘尺寸并采取针对性措施处理后成功完成反应器内件安装,为以后同类设备内件安装提出了从设备设计、技术人员审图到安装前的预组装等控制措施,力争在实际安装前解决问题。

基于自动化制造复杂砂芯制芯材料的试验研究

针对缸盖等复杂砂芯在自动化制芯、组芯生产过程中存在的变形、破损、模具磨损快等问题,试验研究了烧结球形陶瓷砂、复合添加剂、新型催化剂等对砂芯及铸件质量的影响,提出了自动化生产条件下保证砂芯质量及生产连续性的解决方案。最后指出:(1)选择烧结球形陶瓷砂,有利于改善冷芯盒树脂粘模倾向及减少水套砂芯表面缺陷,解决浸涂水基涂料后的剥落问题;(2)使用复合型抗脉纹添加剂比使用单一组分抗脉纹添加剂的抗脉纹效果更好;(3)新型催化剂可以有效提高砂芯初始抗拉强度,解决砂芯初强度低造成的变形破损等问题;(4)胺催化冷芯盒自动制芯组芯工艺条件下,合适的制芯材料及组分配方是保证制芯质量的必要条件。

液氮洗冷箱堵塞原因分析与改进措施

【目的】为降低液氮洗冷箱的堵塞概率,改进液氮洗冷箱的可靠性和性能,提高其工作效率和稳定性,降低维护和清洁成本,确保其长期稳定运行,有必要对液氮洗冷箱堵塞原因进行分析并提出改进措施。【方法】分别从设备本身的问题、操作不当、外部环境影响等三个主要方面分析了液氮洗冷箱堵塞的原因,并从液氮管理、管道改造和优化、杂质控制及温度控制等四个角度提出了针对性的改进建议。【结果】在实际应用中,提出的改进建议切实降低了液氮洗冷箱堵塞问题的发生频次。【结论】深入分析液氮洗冷箱堵塞原因,并提出具体的改进建议,为相关行业的冷却设备设计和使用提供了有力支持。

10000 m^(3)/h制氧机组拆除实践与创新

武汉钢铁集团气体有限责任公司现有2套10000 m^(3)/h制氧机组,因运行年限较长需整体拆除。结合2套制氧机组现场拆除案例,总结了拆除前准备、机器设备拆除、冷箱及冷箱内塔器拆除等工作经验,尤其创新性地利用冷箱壁搭建施工平台,节约了拆除成本,提高了拆除效率,可供类似设备拆除借鉴。

LYZH型急冷箱数值模拟与结构优化

为适应加氢反应器大型化趋势,开发了集旋流、撞击及挡板分流等功能于一体的LYZH型急冷箱,其结构由上至下依次为旋流冷氢管、冷氢盘、喷射管和接液盘。采用CFD软件对LYZH型急冷箱进行数值模拟研究,结果表明LYZH型急冷箱具有优秀的传热性能及气液混合性能。为使LYZH型急冷箱的性能得到进一步提升,对其结构进行了优化,最优结构的旋流冷氢管中径为2218.9 mm、喷射管直径为526.9 mm以及接液盘到冷氢盘高度为175.4 mm。与原始结构相比,最优结构的传热性能提高7.61%,压力降降低14.4%,LYZH型急冷箱的综合性能得到较大改善。

医院药品运送箱的设计及在A型肉毒毒素药物运送过程中的应用

目的评价医院药品运送箱(保温箱)在A型肉毒毒素院内短时运送中的应用效果。方法2021年9—12月的每个月第1~15日使用保温箱运送A型肉毒毒素,设为干预组;每个月第16~30日使用普通纸箱运送,设为对照组。评价两种不同运输工具对维持A型肉毒毒素在箱内温度稳定性的影响、药物包装平均破损率的发生情况,以及护理人员的使用满意度。结果干预组在以上3个方面的数据均显著优于对照组,差异具有统计学意义(P<0.05)。结论医院药品运送箱能满足需冷链运输的特殊药物在院内短时运送中的温控需求,且稳定性好,能够降低或避免发生药物破损情况,提高护理人员的满意度。

混凝土箱梁抗冻耐久性的无损检测研究

针对现行规范中混凝土强度计算模型不适用于寒冷区域的问题,提出新的强度预测模型和无损检测标准,并通过实际工程进行验证。结果表明:寒冷地区混凝土实测强度要小于根据现行规范预测得出的强度,两者平均相对误差值达35.2%,而提出的寒冷区域混凝土强度预测模型平均预测误差值仅为3.41%,大幅降低了预测误差,预测效果更好;当冻融循环次数不断提高时,声波波速呈现阶梯状减小的趋势,混凝土抗压强度和回弹值都表现出逐渐降低的趋势。但抗压强度减小速度较慢,趋势较平缓。在混凝土中加入减水剂能很大程度抑制寒冷环境下混凝土强度的裂化趋势。本研究提出的无损检测寒冷区域混凝土箱梁抗冻耐久性方案,其各项参数和强度通过验证均达到了要求,能够大范围推广使用。

YB28软盒包装机封签双路冷胶喷涂系统的设计与应用

目的解决YB28封签喷涂系统旋转故障、零件损坏较多、气马达故障和胶枪堵塞等问题。方法通过故障统计分析原有结构的缺陷,设计一种双路封签冷胶喷涂系统,封签胶枪进入工位采用直进式运动替代旋转运动,基于主传动轴编码器相位信号进行封签涂胶,设计双喷嘴与封签喷枪的喷射角度,确保喷涂均匀,改进胶桶供胶管路及搅拌器装置,降低供胶管路堵塞风险,新增胶桶搅拌工作指示灯并将搅拌电机接入YB28控制系统,设备停机时喷嘴清洁装置对胶枪清洁密封。以生产“玉溪(软)”的ZB28软盒包装机组为测试对象,进行封签双路喷涂系统改进后试验,结果改进后线束断裂次数减少了50%,胶路堵塞次数减少了62.5%,搅拌器失效次数降低了92.9%,设备效率提升了1.1%。结论双路封签冷胶喷涂系统投入使用后,降低了维修频次和时间,提高了卷烟包装效率和产品质量。

船坞坞口不锈钢防冻热循环系统设计与施工技术研究

传统船坞对于坞口U型贴面有着较为成熟的工艺,通常采用全花岗岩镶砌或者花岗岩镶砌与不锈钢板贴面相结合,作为船坞坞口止水的关键部位。在严寒地区,坞门止水橡胶条与坞口U型贴面之间可能发生冻结及撕裂,严重影响船坞的止水效果。船坞坞口不锈钢防冻热循环系统的应用,通过在不锈钢贴面板内侧设置热循环水管,辅助不锈钢贴面后方的钢结构箱体内空气隔热,有效的解决了严寒地区坞门止水橡胶条和不锈钢贴面冻结的难题。本文着重介绍一种适用于严寒地区的新型不锈钢防冻热循环系统的设计与施工技术,为今后类似项目提供参考经验。

CO_2固化碱性甲阶酚醛树脂粘结剂的研究进展

CO2 固化碱性甲阶酚醛树脂粘结剂是一种新型的造型、制芯材料。自问世以来 ,引起了国内外学者的广泛重视 ,经过十多年的研究 ,已在粘结剂的固化机理、甲阶酚醛树脂的合成与改性、新型固化剂的选择、固化工艺的改进等方面取得了许多新的进展。

CO_2硬化树脂砂的研究进展

CO2硬化树脂砂具有气硬冷芯盒的优点,同时又具有环保方面的优势。此类树脂砂主要包括聚丙烯酸钠-CO2法、酚醛树脂-CO2法、聚乙烯醇-CO2法等。其中,前两种方法近年来国内外研究较多,取得了许多进展,应用前景广阔。